一种双色注塑机及注塑方法与流程

本发明涉及注塑机的，尤其涉及一种双色注塑机及注塑方法。

背景技术：

1、双色注塑机及注塑方法是一种能够将两种不同材料或颜色的塑料成型成单一产品的设备，这种工艺在现代制造业中应用广泛；双色注塑机及注塑方法的工作原理是通过一个公模和两个母模的配合，实现两种不同颜色或材料的塑料制品一次成型，其工作过程通常包括以下几个步骤：第一次注塑：在公模和第一个母模中进行第一次注塑，形成第一部分的塑料制品；模具转换：第一次注塑成型后，不经过脱模，直接将公模转移到第二个母模；第二次注塑：在公模和第二个母模中进行第二次注塑，形成第二部分的塑料制品，这部分通常与第一部分颜色或材料不同；脱模：第二次注塑完成后，打开模具，取出双色注塑成品。

2、现有技术中的双色注塑机，在使用的过程中，向模具的模腔内注入注塑原料进行成型后，由于注塑口处没有进行封堵，成型后的注塑件对应注塑口处会出现一块多余凸起的塑料，导致后续操作人员还需要后续将这块凸起的塑料进行切除，不仅操作起来麻烦，还造成了注塑原料的浪费，基于此，提出一种双色注塑机及注塑方法来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的，在注塑时，注塑口处没有进行封堵，成型后的注塑件对应注塑口处会出现一块多余凸起的塑料，导致后续操作人员还需要后续将这块凸起的塑料进行切除，不仅操作起来麻烦，还造成了注塑原料的浪费的问题，提出了一种双色注塑机及注塑方法。

2、本发明的技术方案为：一种双色注塑机，包括工作台，所述工作台上固定安装有定模具，所述定模具的一侧设置有动模具，所述动模具与定模具相适配，所述动模具上对称设置有两个成型公模腔，所述定模具上设置有一次母模腔和二次母模腔，所述定模具上对应一次母模腔和二次母模腔处均设置有注塑口，所述定模具上位于两个注塑口内均滑动密封设置有滑动横管，所述滑动横管远离定模具的一端密封滑动套设有固定横管，所述固定横管的一端连通有注塑输送筒，所述注塑输送筒固定连接在工作台上；

3、所述定模具上位于两个注塑口的外侧对称开设有两个斜槽孔，两个所述斜槽孔内均滑动设置有封堵块，所述封堵块的一侧设置有平齐表面，所述封堵块远离平齐表面的一侧固定连接有斜滑杆，所述斜滑杆贯穿滑动连接在定模具上，所述斜滑杆的一端伸出至定模具外后转动连接有转轮，所述斜滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与封堵块的块壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与斜槽孔的槽内壁固定连接。

4、进一步的，所述滑动横管的管外壁上对称固定连接有两个固定块，所述固定横管的管外壁上对称固定连接有两个与固定块对应设置的驱动电动缸，所述驱动电动缸的伸缩端与固定块固定连接。

5、进一步的，所述滑动横管的管外壁上对称固定连接有两个移动架，所述定模具的外壁上固定连接有l形杆，所述l形杆上滑动套设有升降块，所述l形杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端与升降块底部固定连接，所述挤压弹簧的底端与l形杆的下部固定连接，所述升降块底部固定连接有升降调节柱，所述升降块靠近定模具的一侧设置有斜面部，所述转轮与斜面部相抵接，所述移动架上贯穿开设有水平导向槽和倾斜导向槽，所述水平导向槽与倾斜导向槽相连通，所述升降调节柱的两端活动设置在水平导向槽内。

6、进一步的，所述注塑输送筒远离固定横管的一端固定连接有驱动电机，所述注塑输送筒内转动连接有绞龙，所述绞龙的一端穿过注塑输送筒的筒壁后与驱动电机的输出端固定连接，所述注塑输送筒的筒壁上固定安装有电加热器，所述注塑输送筒的筒壁上连通有进料斗。

7、进一步的，所述工作台上固定连接有主动电动缸，所述主动电动缸的伸缩端固定连接有固定盒，所述固定盒上转动连接有横轴，所述固定盒内固定安装有转动电机，所述横轴的一端与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机的另一端与动模具的外壁固定连接。

8、进一步的，所述工作台上固定连接有推动板，所述推动板与二次母模腔正对设置，所述动模具的一侧对称设置有两个承推板，两个所述承推板与两个成型公模腔一一正对设置，所述承推板的一侧均匀固定连接有若干个顶出杆，所述顶出杆贯穿滑动连接在动模具上，所述顶出杆的一端伸入至成型公模腔内且与成型公模腔的腔壁平齐，所述顶出杆上套设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端与承推板的板壁固定连接，所述顶出弹簧的另一端与动模具的外壁固定连接。

9、进一步的，所述定模具的侧壁上对称固定连接有两个连通套，所述连通套上开设有连通孔，两个所述连通套与两个滑动横管一一对应设置，所述滑动横管的外壁与连通套的套内壁滑动密封贴合，所述滑动横管的一侧贯穿开设有排料孔，所述排料孔的与连通孔对应设置，所述排料孔的孔径大小与连通孔的孔径大小相等，所述连通套上固定连接有与连通孔相连通的导料管，所述导料管的一端与注塑输送筒相连通。

10、进一步的，所述工作台上固定连接有滑动套，所述滑动套上对称贯穿滑动连接有若干个横导向杆，所述横导向杆的一端与固定盒的盒壁固定连接。

11、本技术还提供了一种双色注塑机的注塑方法，包括以下步骤：

12、将需要进行注塑的两种不同颜色的注塑塑料原料分别一一对应输送至两个进料斗中；

13、将注塑输送筒内用于一次注塑的原料向固定横管内进行输送，进入至一次母模腔和成型公模腔中，对转轮进行挤压，直至两个封堵块对与一次母模腔相对应的注塑口进行封堵，进行注塑成型；

14、一次注塑件成型后，让动模具移动使其与定模具远离，使一次注塑件从一次母模腔内全部移出，然后使动模具转动°；

15、通过主动电动缸伸缩端伸长使动模具与定模具靠合，此时一次注塑件插入至二次母模腔内，待二次注塑成型形成最终的双色注塑件。

16、进一步的，当两个封堵块对注塑口进行封堵后，将注塑输送筒内的注塑原料通过固定横管进入滑动横管，再通过滑动横管进入至排料孔，并由排料孔和连通孔进入至注塑输送筒中，从而通过在此过程中使注塑输送筒内的注塑原料进行循环输送。

17、本发明的有益效果：

18、1、本发明中，通过驱动电动缸进行驱动，通过控制两个封堵块对注塑口进行封堵，使得与一次母模腔对应的平齐表面与一次母模腔的内腔壁平齐，与二次母模腔对应的平齐表面与二次母模腔的内墙壁平齐，从而保证了一次母模腔或二次母模腔内成型后的注塑件位于注塑口处保持平滑的状态，不会导致注塑件成型后位于注塑口处出现一块多余的塑料凸起，既减少了注塑原料的浪费，同时也保证了注塑件成型后，表面更加平整，从而不需要操作人员后续对凸起的塑料进行切除，操作更加方便。

19、2、本发明中，通过主动电动缸进行驱动，将注塑件从二次母模腔内移出，并且继续使主动电动缸的伸缩端收缩，直至承推板与推动板相抵接，主动电动缸的伸缩端继续收缩，在推动板的阻挡下，承推板受到阻力从而推动顶出杆向成型公模腔内移动，顶出弹簧被压缩，在顶出杆的推动下从而将二次注塑成型后的注塑件推出，从而实现自动将注塑件顶出，实现方便的对注塑件进行脱模。

20、3、本发明中，通过驱动电机驱动绞龙转动，使注塑输送筒内的注塑原料通过固定横管进入滑动横管，并依次由滑动横管、排料孔和连通孔进入至注塑输送筒中，实现对注塑输送筒内的注塑原料进行循环输送，使得注塑输送筒内的原料更均匀的受热保持熔融状态，从而为下一次的注塑进行准备。