一种防漏料的密炼机的制作方法

本技术属于橡胶加工领域，特别涉及一种防漏料的密炼机。

背景技术：

1、橡胶密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对橡胶材料进行塑炼和混炼的机械，将橡胶原料加入密炼机中，然后转子对橡胶进行混炼。

2、公告号为cn210651383u的中国专利公开了一种密炼机的防漏机构，包括密炼室，所述密炼室的两侧固定连接有卡固装置，所述卡固装置包括环形板，两个所述环形板固定连接在密炼室的两侧，所述环形板的上下两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有轴承座，所述轴承座的一端固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的内侧固定连接有插入块，所述密炼室的两侧通过卡固装置卡固连接有密封环。

3、上述现有技术中的橡胶密炼机在使用中，虽然可以基本满足密炼机的防漏需求，但是仍然存在一定的不足，比如，在混炼过程中橡胶材料会产生大量的刺激性气味不但对操作环境产生污染，而且人体吸入后有害健康。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种防漏料的密炼机，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种防漏料的密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的上端设有进料口，所述密炼机主体的下端设有排料口，所述密炼机主体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有净化机构，所述净化机构的上端固定安装有抽气机，所述抽气机的输入端通过管道和密炼机主体固定安装，所述抽气机的输出端通过管道和净化机构固定安装，所述净化机构的下端固定安装有连接管，所述密炼机主体的上端固定安装有过滤液箱，所述过滤液箱的上端固定安装有排气机构，所述连接管的下端和排气机构的上端转动连接，所述过滤液箱的上端设有排气口，所述密炼机主体的左右两端均设有耐磨套，所述耐磨套的内侧设有转动轴，所述耐磨套的外侧设有密封环，所述密封环朝向密炼机主体的一侧设有密封圈，所述密封环通过螺丝和密炼机主体固定安装，所述转动轴的右端设有传动装置；

4、所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定安装在安装架上端，所述净化箱的上端和抽气机的输出端管道固定安装，所述净化箱的下端和连接管的上端固定安装，所述净化箱的正面自上而下依次活动安装有杂质滤芯和活性炭滤芯，所述净化箱的右侧设有监测组件。

5、作为优选技术方案，所述排气机构包括旋转管，所述旋转管转动连接在过滤液箱的上端，所述过滤液箱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥齿，所述旋转管的上端和连接管的下端转动连接，所述旋转管的外侧固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接，所述旋转管的下端等角度固定安装有排气管。

6、作为优选技术方案，所述过滤液箱的上端固定安装有安装座，所述驱动电机固定安装在安装座的上端。

7、作为优选技术方案，所述排气管等角度共设有4个，所述排气管的一端通过旋转管和连接管相互通连，所述旋转管下端的排气管伸入过滤液箱的过滤液中。

8、作为优选技术方案，所述净化箱的正面开设有密封槽，所述杂质滤芯和活性炭滤芯的前侧端均活动安装在密封槽内侧。

9、作为优选技术方案，所述监测组件包括风速传感器，所述风速传感器固定安装在净化箱外侧，所述风速传感器的检测端伸入净化箱内侧，所述安装架的上端固定安装有控制模块，所述控制模块的上端固定安装有蜂鸣器。

10、作为优选技术方案，所述过滤液箱的正面左半部设有观察窗，所述过滤液箱的正面右半部分别设有加液口和排液口。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、抽气机通过输入端的管道将密炼机主体中加工产生的刺激性气体通过输出端管道输送到净化箱，首先通过净化箱中大密度杂质滤芯对刺激性气体中携带的颗粒杂质成分进行过滤，然后再通过小密度的活性炭滤芯对气体较小颗粒进一步吸附过滤同时对气体加以净化，从而可以避免加工气体对操作造成环境；

13、第二、通过下端的连接管向过滤液箱中输送，此过程中气体通过连接管经过旋转管向排气管输送至过滤液箱中过滤液中，同时驱动电机输出端上的第一锥齿啮合传动第二锥齿，使得旋转管可以在过滤液箱上转动，因此气体随着排气管在过滤液中搅动并排出，可以扩大气体与过滤液的接触面积，提升对气体的过滤处理的效果。

技术特征：

1.一种防漏料的密炼机，包括密炼机主体(1)，其特征在于：所述密炼机主体(1)的上端设有进料口(2)，所述密炼机主体(1)的下端设有排料口(3)，所述密炼机主体(1)的上端固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的上端固定安装有净化机构(6)，所述净化机构(6)的上端固定安装有抽气机(5)，所述抽气机(5)的输入端通过管道和密炼机主体(1)固定安装，所述抽气机(5)的输出端通过管道和净化机构(6)固定安装，所述净化机构(6)的下端固定安装有连接管(10)，所述密炼机主体(1)的上端固定安装有过滤液箱(21)，所述过滤液箱(21)的上端固定安装有排气机构(19)，所述连接管(10)的下端和排气机构(19)的上端转动连接，所述过滤液箱(21)的上端设有排气口(11)，所述密炼机主体(1)的左右两端均设有耐磨套(16)，所述耐磨套(16)的内侧设有转动轴(15)，所述耐磨套(16)的外侧设有密封环(17)，所述密封环(17)朝向密炼机主体(1)的一侧设有密封圈(18)，所述密封环(17)通过螺丝和密炼机主体(1)固定安装，所述转动轴(15)的右端设有传动装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述排气机构(19)包括旋转管(191)，所述旋转管(191)转动连接在过滤液箱(21)的上端，所述过滤液箱(21)的上端固定安装有驱动电机(193)，所述驱动电机(193)的输出端固定安装有第一锥齿(192)，所述旋转管(191)的上端和连接管(10)的下端转动连接，所述旋转管(191)的外侧固定安装有第二锥齿(194)，所述第一锥齿(192)和第二锥齿(194)为啮合连接，所述旋转管(191)的下端等角度固定安装有排气管(195)。

3.根据权利要求2所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述过滤液箱(21)的上端固定安装有安装座(20)，所述驱动电机(193)固定安装在安装座(20)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述排气管(195)等角度共设有4个，所述排气管(195)的一端通过旋转管(191)和连接管(10)相互通连，所述旋转管(191)下端的排气管(195)伸入过滤液箱(21)的过滤液中。

5.根据权利要求1所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述净化箱(603)的正面开设有密封槽(8)，所述杂质滤芯(601)和活性炭滤芯(602)的前侧端均活动安装在密封槽(8)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述监测组件(7)包括风速传感器(701)，所述风速传感器(701)固定安装在净化箱(603)外侧，所述风速传感器(701)的检测端伸入净化箱(603)内侧，所述安装架(9)的上端固定安装有控制模块(702)，所述控制模块(702)的上端固定安装有蜂鸣器(703)。

7.根据权利要求1所述的一种防漏料的密炼机，其特征在于：所述过滤液箱(21)的正面左半部设有观察窗(14)，所述过滤液箱(21)的正面右半部分别设有加液口(12)和排液口(13)。

技术总结本技术公开了一种防漏料的密炼机，涉及橡胶加工领域，包括密炼机主体，所述密炼机主体的上端设有进料口，所述密炼机主体的下端设有排料口，所述密炼机主体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有净化机构，所述净化机构的上端固定安装有抽气机，所述抽气机的输入端通过管道和密炼机主体固定安装。本技术采用上述结构，抽气机通过输入端的管道将密炼机主体中加工产生的刺激性气体通过输出端管道输送到净化箱，首先通过净化箱中大密度杂质滤芯对刺激性气体中携带的颗粒杂质成分进行过滤，然后再通过小密度的活性炭滤芯对气体较小颗粒进一步吸附过滤同时对气体加以净化，从而可以避免加工气体对操作造成环境。技术研发人员：杨佳,王家继受保护的技术使用者：江苏宝利来斯橡胶有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18