一种切水口工装的制作方法

本技术涉及机械，尤其是涉及一种切水口工装。

背景技术：

1、注塑件是指通过注塑工艺制造出来的零件或产品，注塑件通常是由塑胶等材料经过加工而成，具有较好的物理性质、化学性质和机械性能等特点；现有的工件在注塑成形后，还带有水口，此时需要将工件的水口切出，但通常一个注塑件上有多个工件，现有的设备通常逐个切割工件，效率低下。公开号为cn108943615a，公开一种注塑件水口切割机，包括工作支架和设置于所述工作支架上且用于切割待切工件的水口的切割件，还包括：定位件，设置于所述工作支架上，且位于所述切割件的一侧，所述切割待切工件的工件本体能够抵接于所述定位件；驱动组件，设置于所述工作支架上并与所述切割件连接，用于驱动所述切割件切割所述待切工件。工件本体能够抵接于定位件上，定位件为待切工件定位，使切割件正好能够切割到水口与工件本体的连接处，提高了水口切割精度，使得工件本体不会被切割，且能够完全将水口切割掉。该切割机只能一次加工切割一个工件，整体效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、加工效率高的切水口工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种切水口工装，包括底座、两滑动导轨、升降气缸，所述支架设置底座上，所述支架顶部设置有工作平台，所述工作平台顶面设置有限位块，所述限位块用于限制工件移动，工件上成形有定位柱，所述工作平台前端设置两所述滑动导轨，两所述滑动导轨并列间隔设置，两所述滑动导轨用于供工件滑动，两所述滑动导轨之间留有滑动槽，所述滑动槽用于供定位柱通过；

3、所述工作平台上设置有两伺服电机，所述伺服电机连接有推动架，所述推动架用于拉动工件进出工作平台，所述升降气缸竖向设置于限位块正上方，所述升降气缸向下连接有两切刀，所述切刀用于切出工件的水口。

4、本实用新型的有益效果为：该工装通过设置滑动导轨，以带动工件滑动，然后通过设置伺服电机、推动架，以将工件推进至限位块内固定，再通过设置升降气缸、切刀，利用升降气缸带动切刀下移，以切出工件的水口，使工件与其余的废料分离，如此实现工件的自动上料、切料，整体结构自动化程度高，加工效率高；而且，通过设置定位柱，利用定位柱于滑动槽内滑动通过，实现定位的同时，还能引导工件输送，防止工件输送偏移导致无法进入限位块。

5、进一步地，所述工作平台开有下料口，所述下料口竖向贯穿所述工作平台，所述下料口用于接收切水口后下落的工件。本实用新型采用上述结构后，使切出的工件可自动落料。

6、进一步地，所述支架内放置有收集篮，所述收集篮位于下料口的正下方，所述收集篮用于接收工件。本实用新型采用上述结构后，实现接收从下料口下料的工件。

7、进一步地，所述滑动导轨一侧设置有推进导轨，所述推进导轨上设置有推进座，所述推进座上设置所述推动架，所述伺服电机连接有传动螺杆，所述传动螺杆螺纹连接推进座。本实用新型采用上述结构后，实现推动工件移动。

8、进一步地，所述推动架上设置有真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附工件端部。本实用新型采用上述结构后，实现将工件推进限位块、从限位块拉出。

9、进一步地，所述升降气缸向下连接有升降架，所述升降架底部设置两所述切刀。

10、进一步地，所述限位块内开有限位槽，所述限位槽用于供工件插入。

11、进一步地，所述工作平台前侧开有定位槽，所述定位槽用于供定位柱进入。本实用新型采用上述结构后，具有定位作用。

技术特征：

1.一种切水口工装，包括底座（1）、支架（23）、两滑动导轨（31）、升降气缸（21），其特征在于：所述支架（23）设置底座（1）上，所述支架（23）顶部设置有工作平台（11），所述工作平台（11）顶面设置有限位块（12），所述限位块（12）用于限制工件移动，工件上成形有定位柱（4），所述工作平台（11）前端设置两所述滑动导轨（31），两所述滑动导轨（31）并列间隔设置，两所述滑动导轨（31）用于供工件滑动，两所述滑动导轨（31）之间留有滑动槽（311），所述滑动槽（311）用于供定位柱（4）通过；

2.根据权利要求1所述的一种切水口工装，其特征在于：所述工作平台（11）开有下料口（13），所述下料口（13）竖向贯穿所述工作平台（11），所述下料口（13）用于接收切水口后下落的工件。

3.根据权利要求2所述的一种切水口工装，其特征在于：所述支架（23）内放置有收集篮（14），所述收集篮（14）位于下料口（13）的正下方，所述收集篮（14）用于接收工件。

4.根据权利要求3所述的一种切水口工装，其特征在于：所述滑动导轨（31）一侧设置有推进导轨（34），所述推进导轨（34）上设置有推进座（341），所述推进座（341）上设置所述推动架（33），所述伺服电机（32）连接有传动螺杆（321），所述传动螺杆（321）螺纹连接推进座（341）。

5.根据权利要求4所述的一种切水口工装，其特征在于：所述推动架（33）上设置有真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附工件端部。

6.根据权利要求5所述的一种切水口工装，其特征在于：所述升降气缸（21）向下连接有升降架（24），所述升降架（24）底部设置两所述切刀（22）。

7.根据权利要求6所述的一种切水口工装，其特征在于：所述限位块（12）内开有限位槽（121），所述限位槽（121）用于供工件插入。

8.根据权利要求7所述的一种切水口工装，其特征在于：所述工作平台（11）前侧开有定位槽（111），所述定位槽（111）用于供定位柱（4）进入。

技术总结本技术公开了一种切水口工装，包括底座、两滑动导轨、升降气缸，所述支架设置底座上，所述支架顶部设置有工作平台，所述工作平台顶面设置有限位块，所述限位块用于限制工件移动；该工装通过设置滑动导轨，以带动工件滑动，然后通过设置伺服电机、推动架，以将工件推进至限位块内固定，再通过设置升降气缸、切刀，利用升降气缸带动切刀下移，以切出工件的水口，使工件与其余的废料分离，如此实现工件的自动上料、切料，整体结构自动化程度高，加工效率高；而且，通过设置定位柱，利用定位柱于滑动槽内滑动通过，实现定位的同时，还能引导工件输送，防止工件输送偏移导致无法进入限位块。技术研发人员：邓昭文受保护的技术使用者：佛山市恒达模塑科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18