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一种水杯成型模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:13:49

本技术涉及水杯注塑的,具体涉及一种水杯成型模具。

背景技术:

1、塑料水杯一般是通过对应的注塑模具进行加工成型的,高温熔融状态的塑料从注塑机进入注塑模具的成型腔再经过冷却固话即可获得塑料水杯。

2、塑料水杯的手柄位置相对杯身的冷却速度较慢,完成注塑后,塑料水杯的杯身和手柄的冷却速度不同,水杯整体收缩不均匀,杯身和手柄连接位置容易出现变形损坏的情况,不利于提升产品的质量。

3、因此,需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种水杯成型模具,提高水杯的手柄冷却速度,使水杯整体冷却效果更加均匀,提升水杯质量。

2、本实用新型的目的是这样实现的:

3、一种水杯成型模具,包括模座和模芯,模座内设有手柄模腔,模芯上设有手柄模柱,手柄模柱与手柄模腔连接形成与水杯的杯手柄对应的手柄成型腔,手柄模柱内设有手柄降温液道,模芯上设有分别与手柄降温液道的进水端和出水端连接的手柄降温进水机构和手柄降温出水机构,手柄降温液道在手柄模柱内迂回设置使手柄降温液道的进水端和出水端相邻配合。

4、作为一具体方案,所述手柄模柱上对应杯手柄与水杯的主体连接的位置设有模柱折弯部,手柄降温液道上设有与模柱折弯部对应的水路折弯部。

5、作为一具体方案,所述手柄降温进水机构包括相互并联设置的手柄降温前进水管和手柄降温后进水管,手柄降温前进水管和手柄降温后进水管分别与手柄降温液道的进水端连接,手柄降温前进水管和手柄降温后进水管上对应模芯的外侧位置分别设有对应的进水接头。

6、作为一具体方案,所述手柄降温出水机构包括降温出水管,降温出水管上对应模芯的外侧位置设有出水接头。

7、作为一具体方案,所述模芯内对应水杯的杯身位置分布有若干组杯身降温液道,杯身降温液道包括上进水段、上降温段和上出水段,上进水段和上出水段分别设置于手柄模腔内对应杯身开口的位置上,上降温段分别与上进水段和上出水段连接,上降温段朝模芯对应水杯的杯底位置方向延伸设置。

8、作为一具体方案,所述模座内设有杯底降温液道,杯底降温液道包括下进水段、下降温段和下出水段,下进水段和下出水段分别设置于模座内对应水杯的杯底位置上,下降温段分别与下进水段和下出水段连接。

9、作为一具体方案,所述模座内设有两组杯底降温液道,模座上设有注料部,两组杯底降温液道分布在对应注料部左右两侧的位置上。

10、本实用新型的有益效果是:

11、手柄降温液道可以提高水杯的杯手柄位置降温的速度,使水杯整体的冷却收缩的效果更加均匀,杯身和杯手柄连接位置不容易出现变形损坏的情况,有利于提升产品的质量。

技术特征:

1.一种水杯成型模具,包括模座(1)和模芯(2),所述模座(1)内设有手柄模腔(11),所述模芯(2)上设有手柄模柱(21),所述手柄模柱(21)与手柄模腔(11)连接形成与水杯的杯手柄对应的手柄成型腔,其特征在于,所述手柄模柱(21)内设有手柄降温液道(3),所述模芯(2)上设有分别与手柄降温液道(3)的进水端和出水端连接的手柄降温进水机构和手柄降温出水机构,手柄降温液道(3)在手柄模柱(21)内迂回设置使手柄降温液道(3)的进水端和出水端相邻配合。

2.根据权利要求1所述水杯成型模具,其特征在于:所述手柄模柱(21)上对应杯手柄与水杯的主体连接的位置设有模柱折弯部,所述手柄降温液道(3)上设有与模柱折弯部对应的水路折弯部(31)。

3.根据权利要求1所述水杯成型模具,其特征在于:所述手柄降温进水机构包括相互并联设置的手柄降温前进水管(41)和手柄降温后进水管(42),所述手柄降温前进水管(41)和手柄降温后进水管(42)分别与手柄降温液道(3)的进水端连接,手柄降温前进水管(41)和手柄降温后进水管(42)上对应模芯(2)的外侧位置分别设有对应的进水接头(43)。

4.根据权利要求1所述水杯成型模具,其特征在于:所述手柄降温出水机构包括降温出水管(51),所述降温出水管(51)上对应模芯(2)的外侧位置设有出水接头(52)。

5.根据权利要求1所述水杯成型模具,其特征在于:所述模芯(2)内对应水杯的杯身位置分布有若干组杯身降温液道,所述杯身降温液道包括上进水段(61)、上降温段(62)和上出水段(63),所述上进水段(61)和上出水段(63)分别设置于手柄模腔(11)内对应杯身开口的位置上,所述上降温段(62)分别与上进水段(61)和上出水段(63)连接,上降温段(62)朝模芯(2)对应水杯的杯底位置方向延伸设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述水杯成型模具,其特征在于:所述模座(1)内设有杯底降温液道,所述杯底降温液道包括下进水段(71)、下降温段(72)和下出水段(73),所述下进水段(71)和下出水段(73)分别设置于模座(1)内对应水杯的杯底位置上,所述下降温段(72)分别与下进水段(71)和下出水段(73)连接。

7.根据权利要求6所述水杯成型模具,其特征在于:所述模座(1)内设有两组杯底降温液道,模座(1)上设有注料部(8),两组杯底降温液道分布在对应注料部(8)左右两侧的位置上。

技术总结本技术涉及一种水杯成型模具,包括模座和模芯,模座内设有手柄模腔,模芯上设有手柄模柱,手柄模柱与手柄模腔连接形成与水杯的杯手柄对应的手柄成型腔,手柄模柱内设有手柄降温液道,模芯上设有分别与手柄降温液道的进水端和出水端连接的手柄降温进水机构和手柄降温出水机构,手柄降温液道在手柄模柱内迂回设置使手柄降温液道的进水端和出水端相邻配合,手柄降温液道可以提高水杯的杯手柄位置降温的速度,使水杯整体的冷却收缩的效果更加均匀,杯身和杯手柄连接位置不容易出现变形损坏的情况,有利于提升产品的质量。技术研发人员:何伟民,钟建辉,吕祺盛受保护的技术使用者:佛山市顺德精密模具研究院有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/18

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