一种手柄支架注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤指一种手柄支架注塑模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、现有的手柄支架模具开模时一般通过上模向上打开，然后将模腔中成型好的手柄之间取出，当手柄支架结构较为特殊时，采用上模向上打开的开模方式在取出产品时，不仅取出过程麻烦，影响整体加工效率，而且还容易用力不当将产品损坏，造成成本的浪费，因此，有必要对现有的手柄支架模具结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种手柄支架注塑模具，其能有效解决现有之手柄支架模具针对结构复杂的手柄支架时取出过程麻烦、影响加工效率以及容易造成成本浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种手柄支架注塑模具，包括有底座、下模、滑块镶件、上模以及顶板；该下模设置在底座上，下模上端具有一向上延伸的模仁；该滑块镶件为左右对称排布的两个，两滑块镶件横向来回活动地设置在下模上并位于模仁的左右两侧，两滑块镶件与模仁配合围构形成有模腔；该上模可上下来回活动地设置在下模上并带动两滑块镶件横向来回活动；该顶板可上下来回活动地设置在上模上并带动上模上下来回活动。

3、作为一种优选方案，所述下模的前后端面分别设置有两限位件，两限位件之间围构形成有上端开口的限位槽，上模的前后端面分别设置有与限位槽对应的限位柱，且限位柱的下端设置有与限位槽上端开口配合的导向部。

4、作为一种优选方案，所述上模上开设有连通模腔的进料槽，顶板上开设有连通进料槽输入端的进料口。

5、作为一种优选方案，所述下模上开设有两横向延伸的滑槽，两滑槽左右对称排布地设置在模仁的左右两侧，每一滑块镶件设置在对应的滑槽中并沿对应的滑槽横向来回活动。

6、作为一种优选方案，每一滑槽的前后侧壁均设置有压条，压条与滑槽的底部围构形成有压料槽，滑块镶件的下端前后两侧壁一体向外延伸出有与压料槽配合的压料部。

7、作为一种优选方案，所述滑块镶件上均贯穿有斜向延伸的第一导向槽，上模上设置有与第一导向槽配合的导向柱，上模通过导向柱与第一导向槽的配合带动滑块镶件横向来回活动。

8、作为一种优选方案，每一滑块镶件内均嵌设有散热管，散热管具有供冷却液流入和流出的进口和出口，该进口和出口均漏出滑块镶件的外端面。

9、作为一种优选方案，所述上模上设置有一定位镶件，定位镶件前端具有一与产品配合的定位头，该定位头沿前后方向来回活动于模腔侧旁。

10、作为一种优选方案，所述定位镶件后端具有一导向块，导向块上贯穿有一斜向延伸的第二导向槽，顶板上设置有与第二导向槽配合的铲机，该顶板通过铲机与第二导向槽的配合带动导向块和定位镶件前后来回活动。

11、作为一种优选方案，所述上模侧壁面设置有一上下翻转的锁合件，锁合件一端通过一限位螺栓可上下来回转动地设置在上模上，上模上开设有与锁合件另一端配合的第一固定孔，下模上开设有与锁合件配合的第二固定孔，锁合件的另一端通过一锁紧螺栓锁紧固定在上模或下模上。

12、本实用新型的有益效果在于：通过设置有滑块镶件，滑块镶件为左右对称排布的两个，两滑块镶件横向来回活动地设置在下模上并位于模仁的左右两侧，两滑块镶件与模仁配合围构形成有模腔，使得在进行开模时，是通过两滑块镶件沿左右两个方向打开进行开模，使得注塑好的产品更多部分的露出，相较于上模打开的开模方式，不仅取出产品的过程更加方便，加快了整体了加工效率，而且也能减少产品取出过程中受到的应力，避免出现用力不当而损坏产品的情况，减少成本的浪费，同时配合上模可上下来回活动地设置在下模上并带动两滑块镶件横向来回活动，使得上模开模时同时带动滑块镶件的开模，无需额外设置开模机构，模具结构也不会复杂化。

技术特征：

1.一种手柄支架注塑模具，其特征在于：包括有底座、下模、滑块镶件、上模以及顶板；该下模设置在底座上，下模上端具有一向上延伸的模仁；该滑块镶件为左右对称排布的两个，两滑块镶件横向来回活动地设置在下模上并位于模仁的左右两侧，两滑块镶件与模仁配合围构形成有模腔；该上模可上下来回活动地设置在下模上并带动两滑块镶件横向来回活动；该顶板可上下来回活动地设置在上模上并带动上模上下来回活动。

2.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述下模的前后端面分别设置有两限位件，两限位件之间围构形成有上端开口的限位槽，上模的前后端面分别设置有与限位槽对应的限位柱，且限位柱的下端设置有与限位槽上端开口配合的导向部。

3.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述上模上开设有连通模腔的进料槽，顶板上开设有连通进料槽输入端的进料口。

4.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述下模上开设有两横向延伸的滑槽，两滑槽左右对称排布地设置在模仁的左右两侧，每一滑块镶件设置在对应的滑槽中并沿对应的滑槽横向来回活动。

5.根据权利要求4所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：每一滑槽的前后侧壁均设置有压条，压条与滑槽的底部围构形成有压料槽，滑块镶件的下端前后两侧壁一体向外延伸出有与压料槽配合的压料部。

6.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述滑块镶件上均贯穿有斜向延伸的第一导向槽，上模上设置有与第一导向槽配合的导向柱，上模通过导向柱与第一导向槽的配合带动滑块镶件横向来回活动。

7.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：每一滑块镶件内均嵌设有散热管，散热管具有供冷却液流入和流出的进口和出口，该进口和出口均漏出滑块镶件的外端面。

8.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述上模上设置有一定位镶件，定位镶件前端具有一与产品配合的定位头，该定位头沿前后方向来回活动于模腔侧旁。

9.根据权利要求8所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述定位镶件后端具有一导向块，导向块上贯穿有一斜向延伸的第二导向槽，顶板上设置有与第二导向槽配合的铲机，该顶板通过铲机与第二导向槽的配合带动导向块和定位镶件前后来回活动。

10.根据权利要求1所述的一种手柄支架注塑模具，其特征在于：所述上模侧壁面设置有一上下翻转的锁合件，锁合件一端通过一限位螺栓可上下来回转动地设置在上模上，上模上开设有与锁合件另一端配合的第一固定孔，下模上开设有与锁合件配合的第二固定孔，锁合件的另一端通过一锁紧螺栓锁紧固定在上模或下模上。

技术总结本技术公开了一种手柄支架注塑模具，包括有底座、下模、滑块镶件、上模以及顶板；通过设置有滑块镶件，滑块镶件为左右对称排布的两个，两滑块镶件横向来回活动地设置在下模上并位于模仁的左右两侧，两滑块镶件与模仁配合围构形成有模腔，使得在进行开模时，是通过两滑块镶件沿左右两个方向打开进行开模，相较于上模打开的开模方式，不仅取出产品的过程更加方便，而且也能减少产品取出过程中受到的应力，避免出现用力不当而损坏产品的情况，减少成本的浪费，同时配合上模可上下来回活动地设置在下模上并带动两滑块镶件横向来回活动，使得上模开模时同时带动滑块镶件的开模，无需额外设置开模机构，模具结构也不会复杂化。技术研发人员：胡木琴受保护的技术使用者：东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18