一种汽车耐热玻璃钢板废料回收装置的制作方法

本发明属于塑料回收的设备，具体涉及到一种汽车耐热玻璃钢板废料回收装置。

背景技术：

1、玻璃钢制品是由玻璃纤维和树脂组成的一种新型复合材料，其具有强度高、耐腐蚀、耐老化等优点，在建筑、汽车等领域得到了广泛应用。但由于其成分不易分解和回收，大部分玻璃钢制品都被直接淘汰，对环境造成了一定压力。汽车上使用的耐热玻璃钢板外通常还有塑料涂层，需要首先将涂层进行去除，单独作为可重复利用的塑料来进行收集，待塑料涂层去除后，再单独对玻璃钢制品进行单独的回收，玻璃钢制品的回收能够降低自然资源的浪费，减少对环境的污染和破坏，同时还可以节约能源和降低生产成本，对于实现可持续发展具有重要意义。目前玻璃钢制品表面的塑料层回收面临着许多难点，主要包括以下几个方面：回收技术不成熟、回收成本高昂、需要投入大量人力和物力等，导致其回收难度大。回收体系不完善，缺乏有效的回收网络和管理体系。玻璃钢制品及其表面塑料涂层的回收可以降低资源的浪费，保护环境，同时还可以减少对新材料的需求，节约能源和降低生产成本。现有技术中，公开号为cn101817919a的中国发明专利公开了一种玻璃钢热解回收装置，该现有技术利用热化的原理将原料回收成最初始的材料状态，此方法在后续的废料循环利用上增大了工艺难度，且无法对玻璃钢表面的塑料涂层进行分别回收。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种汽车耐热玻璃钢板废料回收装置。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种汽车耐热玻璃钢板废料回收装置，包括架体装置，所述的架体装置包括台面，台面上固定安装有立柱，所述的架体装置上设置有抬升装置和磨面装置，所述的抬升装置包括升降架，升降架滑动安装在立柱上，所述的抬升装置用于将待处理的耐热玻璃钢板抬起并翻转，所述的磨面装置包括收集盒，收集盒滑动安装在台面上，所述的磨面装置用于将耐热玻璃钢板表面的塑料磨下来。

3、进一步地，所述的架体装置包括固定安装在台面上的驱动电机，台面上转动安装有收集丝杆，收集丝杆上固定安装有丝杆轮，收集丝杆与驱动电机的电机轴固定安装，台面上转动安装有长轴，长轴上固定安装有从动轮，从动轮与丝杆轮外缠绕有传动带，台面上固定安装有梯形块，台面上设置有收集机构。

4、进一步地，所述的收集机构包括固定安装在台面上的收集箱，收集箱上滑动安装有两个开关板，开关板上均固定安装有齿条杆，台面上固定安装有滑柱，开关板与台面之间设置有滑柱弹簧，台面上转动安装有底转轴，底转轴上固定安装有棘轮和侧锥齿轮，台面底部转动安装有下齿轮，下齿轮上固定安装有下锥齿轮，下锥齿轮与侧锥齿轮啮合，下齿轮与齿条杆啮合。

5、驱动电机转动带动收集丝杆转动，从而带动收集盒沿着台面滑动，收集丝杆转动带动丝杆轮转动，从而通过传动带带动从动轮和长轴转动从而带动另一侧的收集丝杆同步转动。

6、当棘轮转动时会带动底转轴和侧锥齿轮转动，从而带动下锥齿轮和下齿轮转动，从而带动齿条杆和开关板沿着滑柱向外滑动，滑柱弹簧被压缩，将表面塑料被去掉后的玻璃钢板放入收集箱中。

7、进一步地，所述的抬升装置包括固定安装在升降架上的伸出架，伸出架上滑动安装有滑动架，滑动架与伸出架之间设置有横弹簧，滑动架上滑动安装有棘齿条，棘齿条与滑动架之间设置有棘齿弹簧，升降架上转动安装有传递杆，升降架上固定安装有上限位板和下限位板，升降架上设置有翻转机构。

8、进一步地，所述的翻转机构包括转动安装在升降架上的丝杆轴，丝杆轴插入升降架的部分无螺纹，丝杆轴上固定安装有转动齿轮，丝杆轴上转动安装有转框，丝杆轴与转框接触的部分无螺纹，转框上滑动安装有侧夹柱，侧夹柱上固定安装有侧夹板，侧夹板与转框之间设置有侧弹簧，两个侧夹板之间放置有玻璃钢板，转框上设置有夹紧机构。

9、进一步地，所述的夹紧机构包括滑动安装在转框上的正滑柱，正滑柱上固定安装有外杆和内杆，外杆上滑动安装有正夹柱，正夹柱上固定安装有正夹板，正夹板与外杆之间设置有正弹簧，内杆与丝杆轴形成螺纹传动，转框上滑动安装有小滑柱，小滑柱上固定安装有卡齿块，卡齿块与转框之间设置有卡齿弹簧，卡齿块与转动齿轮啮合。

10、将待加工的玻璃钢板放置在侧夹板之间，并放在正夹板之间，当传递杆转动带动升降架沿着立柱上升时，当转动齿轮与立齿条杆接触后，在立齿条杆的作用下，转动齿轮开始转动，此时卡齿弹簧为正常状态，转动齿轮通过卡齿块和卡齿弹簧带动转框转动，当转框转动九十度后，上限位板和下限位板开始阻挡转框转动，转框无法再继续转动，此时转动齿轮与立齿条杆仍处于啮合，升降架继续上升，在立齿条杆的作用下，转动齿轮开始带动丝杆轴相对于转框转动，从而带动内杆和正滑柱沿着转框滑动，从而带动正夹板更加夹紧玻璃钢板，正夹柱在外杆中滑动，正弹簧被压紧，通过正夹板将玻璃钢板夹紧，便于后续玻璃钢板表面的打磨加工，由于转框无法再转动了，此时转动齿轮转动会带动卡齿块和小滑柱在转框中滑动，卡齿弹簧被压缩，当转动齿轮转动一次后，卡齿块在卡齿弹簧的作用下回弹，以此方式转动齿轮转动多次，通过正夹板将玻璃钢板夹紧，当升降架上升到最高位置后，驱动电机停止转动。

11、当玻璃钢板被打磨完成后，传递杆转动开始带动升降架下降，当棘齿条与棘轮接触后，带动棘轮转动，从而将开关板打开，此时将表面打磨完成的玻璃钢板放入收集箱中，当滑动架与梯形块接触后，在梯形块的作用下，滑动架被推动在伸出架中滑动，横弹簧被拉伸，从而棘齿条与棘轮脱离啮合，滑柱弹簧复位带动开关板重新将收集箱封闭，便于下一个玻璃钢板的放置夹持，在升降架上升的过程中，棘齿条不会带动棘轮转动，棘齿弹簧会被压缩。

12、进一步地，所述的磨面装置包括固定安装在收集盒上的连接架和立架，连接架与传递杆转动安装，收集盒与收集丝杆形成螺纹传动，立架上滑动安装有压紧柱，压紧柱上固定安装有打磨架，打磨架与立架之间设置有压紧弹簧，打磨架上固定安装有横柱，打磨架上固定安装有横动电机，打磨架上转动安装有横动丝杆，横动丝杆与横动电机的电机轴固定安装，横柱上设置有辊子机构。

13、进一步地，所述的辊子机构包括滑动安装在横柱上的移动架，移动架与横动丝杆形成螺纹传动，移动架上转动安装有两个打磨柱，外侧打磨柱与打磨电机的电机轴固定安装，打磨柱上固定安装有传动轮，传动轮外缠绕有传带。

14、收集丝杆转动带动收集盒沿着台面滑动，从而带动连接架滑动，从而带动传递杆转动，带动收集盒到达玻璃钢板下方，打磨电机转动带动打磨柱转动，通过传动轮和传带带动两个打磨柱转动，将玻璃钢板表面的塑料磨下到收集盒中，横动电机转动带动横动丝杆转动，从而带动移动架沿着横柱滑动，从而实现打磨柱对玻璃钢板的整个外表面的塑料进行打磨，当收集丝杆反转时，收集盒离开玻璃钢板的下方，此时开关板慢慢打开。

15、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用了抬升装置配合磨面装置，能够将汽车耐热玻璃钢表面的塑料层进行去除，并对塑料进行单独的收集，并将去掉塑料层的玻璃钢单独进行分离存放，分离效率高，塑料回收效率高；（2）本发明设置的玻璃钢板通过抬升装置进行夹持，并通过抬升装置带动其上升并转动九十度，转动九十度后，通过正夹板将玻璃钢板夹紧，防止在打磨过程中玻璃钢板出现晃动；（3）本发明设置的收集盒在运动过程中带动升降架同步动作，并同时带动开关板的开合，自动化程度高。