一种不干胶覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机领域，具体是一种不干胶覆膜机。

背景技术：

1、不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，而商标在加工时，需要对商标的表面涂覆不干胶，使商标能够进行粘合在其他商品的表面。

2、在中国专利中，公开了一种不干胶覆膜机，其专利号为cn213618875u，在该专利一种不干胶覆膜机中，包括覆膜机、限位盘、移动限位板、压板和固定装置，所述覆膜机下端通过螺栓固定安装所述限位盘，所述限位盘上端卡接所述移动限位板，所述移动限位板上端设有所述压板，所述压板内部设有固定装置，所述移动限位板两端设有卡接块，所述移动限位板上端焊接滑块，所述压板内部设有滑槽，所述滑块卡接在所述滑槽内部，所述固定装置包括固定螺栓，所述固定螺栓插接在滑槽内部，所述固定螺栓下端螺纹连接滑块的顶端，所述覆膜机上端通过轴销固定安装放料辊，一种不干胶覆膜机的有益效果是：不干胶覆膜机在运输过程中，不会产生偏移的效果。

3、上述已公开专利具有以下缺点：

4、(1)现有技术中不干胶的覆膜需要将不干胶加热贴在底纸表面，而覆膜完成后的底纸又会由于不干胶的余温与其之外的底纸粘在一起，导致不干胶的覆膜效果变差。

5、(2)现有技术中在不干胶的覆膜过程中，需要利用缠绕辊的缠绕方便进行自动化覆膜，但对于不干胶以及底纸的上料需要将两者缠绕在辊表面，对工作人员造成了很多的麻烦。

6、(3)现有技术中底纸与不干胶覆膜的过程中由于不干胶与底纸两者之间需要粘合，而导致两者在粘合的过程中会出现气泡，影响覆膜后的成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种不干胶覆膜机。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

3、一种不干胶覆膜机,包括：壳体、不干胶上料辊、底纸上料辊、支撑板、热压辊、辅助辊、风机、出料辊、连接组件；

4、所述壳体内部上方一侧设有固定杆一，所述固定杆一一侧连接不干胶上料辊，所述不干胶上料辊下方设置底纸上料辊，所述底纸上料辊一侧设有固定杆二旋转连接在壳体内侧，所述底纸上料辊一侧设置支撑板，所述支撑板上方一侧设置热压辊，所述热压辊内侧固定连接有驱动杆一，所述驱动杆一一端设有驱动电机一，所述热压辊表面旋转连接有刮板，所述支撑板远离底纸上料辊一侧设有固定杆三，所述固定杆三表面旋转连接辅助辊，所述风机固定连接在支撑板下方的壳体两侧，所述风机一侧设置出料辊，所述出料辊一端连接有驱动杆二，所述固定杆一、固定杆一以及驱动杆二表面均设置连接组件，所述连接组件包括齿块，所述齿块表面啮合处设有联动环一与联动环二。

5、进一步，所述不干胶上料辊以及底纸上料辊远离固定杆一以及固定杆二一端均设有挡板一以及挡板二，所述不干胶上料辊以及底纸上料辊滑动连接在壳体表面。

6、进一步，所述风机包括固定筒，所述固定筒固定连接在壳体表面，所述固定筒两端设有通风板，其中一个所述通风板内侧设有小型电机，所述小型电机输出端设有转杆，所述转杆表面设有扇叶，所述扇叶有多个。

7、进一步，所述驱动杆二一端设有驱动电机二，所述驱动电机二固定连接在壳体表面，所述驱动杆二另一端设有挡板三。

8、进一步，所述联动环一滑动连接在固定杆一表面，所述联动环二滑动连接在不干胶上料辊表面，所述联动环一与联动环二内侧凹陷处均与齿块形状相同，所述联动环一与联动环二内侧均设有卡扣组件。

9、进一步，所述卡扣组件包括移杆，两个所述移杆分别滑动连接在联动环一与联动环二内侧，所述移杆两端分别设有钢珠和手持件，两个所述钢珠分别卡接在固定杆一与不干胶上料辊凹陷处，所述移杆表面设有弹簧，所述弹簧固定连接在钢珠表面。

10、与现有技术相比，本使用新型所达到的有益效果是：

11、(1)本实用新型在通过热压辊热压完成后，通过辅助辊的辅助移动，在出料辊一侧的驱动电机二的驱动下，配合壳体两侧的风机对热压后的不干胶进行冷却，保证其缠绕在出料辊表面的多层成品不会收到余温影响粘附在一起。

12、(2)本实用新型的不干胶上料辊、底纸上料辊以及出料辊在连接组件的连接下，使三者能够方便的拆卸，从而保证上料和出料都能够更加方便。

13、(3)本实用新型在热压辊表面旋转连接刮板，利用倾斜的刮板使不干胶在热压前能够将两者间的气泡刮出，从而保证不干胶的覆膜效果更佳。

技术特征：

1.一种不干胶覆膜机，其特征在于：包括壳体(1)、不干胶上料辊(2)、底纸上料辊(3)、支撑板(4)、热压辊(5)、辅助辊(6)、风机(7)、出料辊(8)、连接组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种不干胶覆膜机，其特征在于：所述不干胶上料辊(2)以及底纸上料辊(3)远离固定杆一(201)以及固定杆二(301)

3.根据权利要求1所述的一种不干胶覆膜机，其特征在于：所述风机(7)包括固定筒(701)，所述固定筒(701)固定连接在壳体(1)表面，所述固定筒(701)两端设有通风板(702)，其中一个所述通风板(702)内侧设有小型电机(703)，所述小型电机(703)输出端设有转杆(704)，所述转杆(704)表面设有扇叶(705)，所述扇叶(705)有多个。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶覆膜机，其特征在于：所述驱动杆二(802)一端设有驱动电机二(801)，所述驱动电机二(801)固定连接在壳体(1)表面，所述驱动杆二(802)另一端设有挡板三(803)。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶覆膜机，其特征在于：所述联动环一(902)滑动连接在固定杆一(201)表面，所述联动环二(903)滑动连接在不干胶上料辊(2)表面，所述联动环一(902)与联动环二(903)内侧凹陷处均与齿块(901)形状相同，所述联动环一(902)与联动环二(903)内侧均设有卡扣组件(904)。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶覆膜机，其特征在于：所述卡扣组件(904)包括移杆(941)，两个所述移杆(941)分别滑动连接在联动环一(902)与联动环二(903)内侧，所述移杆(941)两端分别设有钢珠(942)和手持件(943)，两个所述钢珠(942)分别卡接在固定杆一(201)与不干胶上料辊(2)凹陷处，所述移杆(941)表面设有弹簧(944)，所述弹簧(944)固定连接在钢珠(942)表面。

技术总结本技术公开了一种不干胶覆膜机，包括壳体，所述壳体内部上方一侧连接不干胶上料辊，所述不干胶上料辊下方设置底纸上料辊，所述底纸上料辊一侧设置支撑板，所述支撑板表面一侧设置热压辊，所述热压辊一侧设置辅助辊，所述辅助辊下方设置风机固定在壳体两侧，所述风机一侧设置出料辊。本技术能够在使用者使用时，在不干胶上料辊、底纸上料辊以及出料辊一端均设置连接组件，使三者能够方便的拆卸下来进行上料，并且在不干胶覆膜完成缠绕在出料辊表面之前通过风机使不干胶冷却，避免余温导致多层粘附，同时在热压辊热压之前通过刮板将气泡刮出，保证不干胶覆膜的成品质量。技术研发人员：刘福海,邹美仙受保护的技术使用者：厦门锦洪标包装制品有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18