一种二次顶出模具的制作方法

本申请涉及冲压模具装置，具体是一种二次顶出模具。

背景技术：

1、利用模具，无论是冲压模具还是注塑模具，均可以大批量生产同规格的产品，十分高效。

2、一些原材料为长带状的模具，是并不切断进行连续上料的，一次冲孔或者落料或者嵌件注塑，合模时对带状原料成形或者与熔融的塑料固化接合成型；开模后进行顶料卸料，由输送机构将带状原料进行输送，将待加工位进料到合模时的加工位对应位置，进行下一步的加工。

3、目前加工这种带状原料的模具，带状原料的一个端面会与模具中的起到后模作用的模板进行接触靠贴，那么长时间下来输送机构输送带状原料，二者之间的摩擦会造成后模板的磨损，后续将严重影响产品的精度，提高维修成本。

技术实现思路

1、本实用新型主要针对以上问题，提出了一种二次顶出模具，旨在解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种二次顶出模具，包括模脚、推板、后模板、弹性复位机构、导杆、紧固件、输料引导架；所述紧固件用于紧固所述模脚与所述后模板连接；所述推板设于所述模脚与所述后模板之间；所述导杆与所述后模板滑动连接，另一端与所述推板连接；还包括：

3、顶杆组件，所述顶杆组件包括顶杆板、一端固定于所述顶杆板上的顶杆组；所述顶杆板邻近所述推板设置；所述顶杆组中的顶杆穿设所述后模板；所述导杆穿设所述顶杆板；所述弹性复位机构两端分别抵持所述后模板、顶杆板；

4、顶针组件，所述顶针组件包括顶针板、一端固定于所述顶针板上的顶针组；所述顶针板设于所述后模板与所述推板之间；所述顶针组中的顶针穿设所述后模板；所述顶杆组中的顶杆穿设所述顶针板；

5、挡块，所述挡块与所述模脚连接；

6、翘杆，所述翘杆与所述推板转动连接；所述挡块及所述顶杆板外边沿位于所述翘杆一端面的同侧；

7、导向器，所述导向器穿设所述顶杆板，二者相滑动连接，并且所述导向器一端与所述顶针板固定连接，另一端抵靠所述推板；

8、其中，当所述后模板与前模板开模后，所述推板受驱动推抵所述导向器及所述顶杆板移动第一行程，所述顶针组中的顶针伸出所述后模板端面后的端头距离所述顶杆组中顶杆的端头的间距为x；所述推板继续受驱动推抵所述导向器及所述顶杆板移动第二行程时，所述翘杆一端受固定的所述挡块限位，另一端抵持所述顶杆板外边沿，使所述顶杆组件进一步向靠近所述后模板方向移动抵持所述输料引导架；所述顶针组中顶针伸出所述后模板端面后的端头距离所述顶杆组中顶杆端头的间距为y；y小于x。

9、进一步地，所述导向器大致为圆柱体；所述导向器的长度尺寸大于所述顶杆板的厚度尺寸。

10、进一步地，包括连接座，所述翘杆通过销轴与所述连接座转动连接；所述翘杆通过连接座与所述推板连接。

11、进一步地，包括设于所述后模板与所述顶针板之间的垫板；所述垫板与所述后模板、模脚通过所述紧固件连接。

12、进一步地，所述翘杆接触所述顶杆板外边沿的端面处倒圆角。

13、进一步地，所述挡块对应接触所述翘杆的棱边倒圆角。

14、进一步地，所述弹性复位机构为弹簧；所述弹簧套接所述导杆。

15、进一步地，所述后模板中设有与所述导杆对应的导套。

16、进一步地，包括后模座板，所述后模座板通过所述紧固件与所述模脚紧固连接。

17、进一步地，所述挡块、翘杆的数量为两组，两组呈对称地分别设于所述二次顶出模具的两个侧面；两组所述挡块、翘杆中的一组所述挡块、翘杆数量为两个，两个所述挡块、翘杆呈对称设置。

18、与现有技术相比，本实用新型提供的一种二次顶出模具，能够以翘杆与推板转动连接点作为支点，第二行程顺接第一行程，翘杆一端受固定的所述挡块限位，另一端抵持所述顶杆板外边沿，顶杆板沿导向器的导向，带动顶杆组相比顶针组走更多的行程，去抵顶输料引导架，形成输料引导架与带状原料一起远离后模板端面，顶针组不与带状原料及产品进行接触，此时输送机构再带动带状原料输送，与本模具之间无摩擦无干涉的，将待加工位进料到合模时的加工位对应位置，解决了对后模板端面造成的磨损，延长模具寿命。

技术特征：

1.一种二次顶出模具，包括模脚、推板、后模板、弹性复位机构、导杆、紧固件、输料引导架；所述紧固件用于紧固所述模脚与所述后模板连接；所述推板设于所述模脚与所述后模板之间；所述导杆与所述后模板滑动连接，另一端与所述推板连接；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述导向器大致为圆柱体；所述导向器的长度尺寸大于所述顶杆板的厚度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，包括连接座，所述翘杆通过销轴与所述连接座转动连接；所述翘杆通过连接座与所述推板连接。

4.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，包括设于所述后模板与所述顶针板之间的垫板；所述垫板与所述后模板、模脚通过所述紧固件连接。

5.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述翘杆接触所述顶杆板外边沿的端面处倒圆角。

6.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述挡块对应接触所述翘杆的棱边倒圆角。

7.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述弹性复位机构为弹簧；所述弹簧套接所述导杆。

8.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述后模板中设有与所述导杆对应的导套。

9.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，包括后模座板，所述后模座板通过所述紧固件与所述模脚紧固连接。

10.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于，所述挡块、翘杆的数量为两组，两组呈对称地分别设于所述二次顶出模具的两个侧面；两组所述挡块、翘杆中的一组所述挡块、翘杆数量为两个，两个所述挡块、翘杆呈对称设置。

技术总结本技术公布了一种二次顶出模具，包括模脚、推板、后模板、弹性复位机构、导杆、紧固件、输料引导架；所述导杆与所述后模板滑动连接，另一端与所述推板连接；还包括：顶杆组件，所述顶杆组件包括顶杆板、一端固定于所述顶杆板上的顶杆组；所述顶杆板邻近所述推板设置；所述顶杆组中的顶杆穿设所述后模板；所述导杆穿设所述顶杆板；所述弹性复位机构两端分别抵持所述后模板、顶杆板；顶针组件、挡块、所述挡块与所述模脚连接；翘杆，其与所述推板转动连接；所述挡块及所述顶杆板外边沿位于所述翘杆一端面的同侧；导向器，所述导向器穿设所述顶杆板，二者相滑动连接，并且所述导向器一端与所述顶针板固定连接，另一端抵靠所述推板。技术研发人员：陈炳华受保护的技术使用者：深圳市创瑞电子元件有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18