一种具有打磨功能的注塑成型机的制作方法

本技术涉及线缆生产领域，具体为一种具有打磨功能的注塑成型机。

背景技术：

1、挤塑机是指将某种塑料进行加热融化再通过某种形状的出料口挤出的装置，通常来说只要是能对塑料进行加热使之融化并挤出的装置都叫挤塑机，挤塑机通常由挤出机构、加热机构和连接元件等组成，现有的线缆生产的挤塑机，在使用时将熔化的塑料挤出并裹在线缆上，现有技术中，申请号为cn202121981940.5的一篇中国专利文件中，记载了一种线缆生产用挤塑机，该专利通过能够使刚出挤塑机的线缆外的包裹层快速定型并进行冷却，使包裹层更均匀，提高线缆质量，可以降低发热对电机的影响，使挤塑机能够更长时间的工作，提高工作效率，现有的一种线缆生产用挤塑机在冷却后线缆表面不平整容易凸起，影响使用，不能在冷却后进行打磨，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有打磨功能的注塑成型机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有打磨功能的注塑成型机，具备能够对冷却后的线缆进行打磨，避免线缆表面粗糙凸起影响使用，便于对打磨块进行限位平稳转动，清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有打磨功能的注塑成型机，包括基座，所述基座的上端外表面设置有注塑机，所述注塑机的一侧外表面设置有冷却组，所述冷却组的一侧外表面设置有打磨机构，所述基座的中部设置有走线管，所述打磨机构包括打磨箱、第一固定环、清洁棉、安装架、第二固定环、限位槽、第一限位柱、第一齿轮盘、转轴、打磨块、电机、第一固定板、第二齿轮盘、第二固定板、分隔板与第二限位柱，所述打磨箱位于冷却组的一侧外表面，两组所述第二固定板分别固定安装于打磨箱上端内表面的两侧，所述第一限位柱固定安装于第二固定板一侧外表面的下端，两组所述第一固定板分别固定安装于打磨箱下端内表面的两侧，所述第二限位柱固定安装于第一固定板一侧外表面的上端，所述第二固定环位于打磨箱的内部，两组所述限位槽分别开设于第二固定环的两侧外表面，所述第二齿轮盘固定安装于第二固定环外壁的中部，所述转轴位于两组第二固定板之间，所述第一齿轮盘固定安装于转轴外壁的中部。

5、优选的，所述注塑机上端外表面的一侧设置有料桶，所述分隔板位于打磨箱与冷却组之间，所述打磨块固定安装于第二固定环内壁的上端，所述电机位于转轴的一侧，所述第一固定环位于第二固定环的一侧，所述安装架固定安装于第一固定环的外壁，且所述第一固定环通过安装架与打磨箱固定连接，所述清洁棉位于第一固定环的一侧外表面。

6、优选的，所述第二限位柱与限位槽之间为滑动连接，所述第一限位柱与限位槽之间为滑动连接。

7、优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合。

8、优选的，所述清洁棉与第一固定环之间为粘接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有打磨功能的注塑成型机，具备以下有益效果：

11、1、该一种具有打磨功能的注塑成型机，能够对冷却后的线缆进行打磨，避免线缆表面粗糙凸起影响使用，便于对打磨块进行限位平稳转动。

12、2、该一种具有打磨功能的注塑成型机，清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理。

技术特征：

1.一种具有打磨功能的注塑成型机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面设置有注塑机(4)，所述注塑机(4)的一侧外表面设置有冷却组(5)，所述冷却组(5)的一侧外表面设置有打磨机构(6)，所述基座(1)的中部设置有走线管(2)，所述打磨机构(6)包括打磨箱(7)、第一固定环(8)、清洁棉(9)、安装架(10)、第二固定环(11)、限位槽(12)、第一限位柱(13)、第一齿轮盘(14)、转轴(15)、打磨块(16)、电机(17)、第一固定板(18)、第二齿轮盘(19)、第二固定板(20)、分隔板(21)与第二限位柱(22)，所述打磨箱(7)位于冷却组(5)的一侧外表面，两组所述第二固定板(20)分别固定安装于打磨箱(7)上端内表面的两侧，所述第一限位柱(13)固定安装于第二固定板(20)一侧外表面的下端，两组所述第一固定板(18)分别固定安装于打磨箱(7)下端内表面的两侧，所述第二限位柱(22)固定安装于第一固定板(18)一侧外表面的上端，所述第二固定环(11)位于打磨箱(7)的内部，两组所述限位槽(12)分别开设于第二固定环(11)的两侧外表面，所述第二齿轮盘(19)固定安装于第二固定环(11)外壁的中部，所述转轴(15)位于两组第二固定板(20)之间，所述第一齿轮盘(14)固定安装于转轴(15)外壁的中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，其特征在于：所述注塑机(4)上端外表面的一侧设置有料桶(3)，所述分隔板(21)位于打磨箱(7)与冷却组(5)之间，所述打磨块(16)固定安装于第二固定环(11)内壁的上端，所述电机(17)位于转轴(15)的一侧，所述第一固定环(8)位于第二固定环(11)的一侧，所述安装架(10)固定安装于第一固定环(8)的外壁，且所述第一固定环(8)通过安装架(10)与打磨箱(7)固定连接，所述清洁棉(9)位于第一固定环(8)的一侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，其特征在于：所述第二限位柱(22)与限位槽(12)之间为滑动连接，所述第一限位柱(13)与限位槽(12)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，其特征在于：所述第一齿轮盘(14)与第二齿轮盘(19)之间相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，其特征在于：所述清洁棉(9)与第一固定环(8)之间为粘接。

技术总结本技术公开了一种具有打磨功能的注塑成型机，包括基座，所述基座的上端外表面设置有注塑机，所述注塑机的一侧外表面设置有冷却组，所述冷却组的一侧外表面设置有打磨机构，所述基座的中部设置有走线管，所述打磨机构包括打磨箱、第一固定环、清洁棉、安装架、第二固定环、限位槽、第一限位柱、第一齿轮盘、转轴、打磨块、电机、第一固定板、第二齿轮盘、第二固定板、分隔板与第二限位柱，所述打磨箱位于冷却组的一侧外表面。本技术所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，能够对冷却后的线缆进行打磨，避免线缆表面粗糙凸起影响使用，便于对打磨块进行限位平稳转动，清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理，带来更好的使用前景。技术研发人员：侯明亮,赵宗南受保护的技术使用者：沧州市华光线缆有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/18