一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机的制作方法

本发明属于挤出机，具体为一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机。

背景技术：

1、废旧塑料通常会进行回收，以重新发挥其经济效益，并减小了对环境的污染，经过回收的废旧塑料一般会经过分类、清洗和破碎等工序，然后，破碎成颗粒的废旧塑料会通过单螺杆挤出机重新熔融并挤出成型，制成塑料新品；现有技术中，破碎成颗粒状的废旧塑料在进入进料仓中时，会通过外联的热风机向内持续输入用于干燥的热风，给废旧塑料颗粒进行挤出前的最后一步干燥，(注：破碎成颗粒的废旧塑料其表面仍然会残留有少量水分)，但现有的进料仓内部缺乏对物料风干的合理措施，比较常见的便是将热风出口朝上并位于仓内底部，这样容易导致自下而上堆积的物料缺乏足够的风干空间，降低了干燥效率，且由于风干所用的热空气的移动路径是竖直向上的，这样会将对底部物料风干所携带的水汽向上叠加附着至位于中上层的物料表面，造成风干失效。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部安装有进料仓，所述进料仓的顶部安装有进料口，所述进料仓的外侧安装有热风机，所述热风机的出风管延伸至进料仓的内腔，并固定安装有密封筒，所述挤出机的内壁转动安装有导料筒，所述导料筒的外表面开设有多组过料槽，并固定安装有多组顶板和底板，所述底板的顶部固定安装有推料条，所述导料筒外表面的底部固定连接有多组连接板，所述进料仓的外表面开设有排气孔，所述导料筒内壁的底部固定安装有排风筒，所述排风筒的外表面纵向等距开设有通风槽一、通风槽二和通风槽三，所述进料仓的内壁固定安装有过滤筒，所述过滤筒的外表面开设有过滤孔。

3、作为本发明的一种优选方案，所述进料仓内壁的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的内部转动安装有连接环，所述连接环与导料筒的顶部固定连接，所述导料筒顶部的外侧固定安装有导向环，所述导向环与进料仓的内壁适配套接。

4、作为本发明的一种优选方案，所述过料槽沿导料筒的轴线纵向设置为等间距的三组，所述顶板和底板分别对应设置在过料槽的上下两侧，每组所述过料槽的数量均为四个，且等角度分布于导料筒的外表面。

5、作为本发明的一种优选方案，所述排风筒呈圆锥外形设计，所述排风筒的内壁从下往上依次固定安装有通气块一、通气块二和通气块三，所述通气块一、通气块二和通气块三均开设有相互连通的中孔，所述通气块三与通风槽三连通，所述通气块二与通风槽二连通，所述通气块一与通风槽一连通。

6、作为本发明的一种优选方案，所述热风机出风管的轴线位于密封筒的水平切线上，所述密封筒与导料筒同轴分布，且排风筒与位于最下侧的底板密封抵接。

7、作为本发明的一种优选方案，每组所述顶板和底板之间形成风干区域a，所述风干区域a与过料槽水平相对。

8、作为本发明的一种优选方案，所述过滤筒的外表面与进料仓的内壁之间固定安装有位于排气孔和过滤孔之间的多组固定板，所述固定板沿着过滤筒的外表面等角度分布。

9、作为本发明的一种优选方案，所述底板的顶部与导料筒的外表面之间固定安装有过渡环，所述过渡环的顶部开设有斜面。

10、作为本发明的一种优选方案，所述推料条的横截面形状为直角三角形，所述推料条的斜面朝向导料筒的一侧，所述推料条整体呈涡状线设计。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本装置通过设置有导料筒和排风筒对经过风干的物料和未经过风干的物料之间进行了有序隔离，防止用于下层物料风干的热风所携带的水汽向上附着在上层物料，提高了干燥效率，通过设置有导料筒将来自进料口的物料汇聚起来，并通过排风筒对物料进行支撑限位，通过热风机向排风筒的内部泵入持续的热风，使热风沿通风槽一、通风槽二和通风槽三水平对物料产生作用，并使物料沿过料槽进入风干区域a，此时，连接板被热风驱动，并带动导料筒和底板旋转，通过旋转产生的离心作用将物料向外侧“甩”，在物料沿底板外边缘掉落的过程中，热风经过物料表面携带水汽并通过过滤孔进入排气孔的外侧区域，实现热风与未经过风干物料的物理隔离，始终保持着高水平的风干效率。

13、2、然后，由于底板在连接板、底板的驱动下转动，其顶部安装的呈涡状线设计的推料条也随之旋转，这样便能通过旋转将位于底板上表面的物料有序沿底板的径向向外推动，且整体旋转的导料筒和排风筒也能通过持续产生的离心作用将堆积在导料筒和排风筒外表面之间的物料甩开，使物料在经过过料槽时不会因为上层物料的堆积产生挤压和堵塞的现象，有效提高了装置的出料效率。

14、3、最后，通过在进料仓的内壁固定安装有过滤筒，并在其外表面和进料仓的内壁之间形成了圆环的排气通道，并与排气孔连通，通过在过滤筒的外表面开设有过滤孔，对物料进行过滤，使经过风干的热风通过过滤孔进入过滤筒外表面的排气通道，并在过滤筒的外表面安装有多组固定板，使向上运动的热风经过更加狭窄的排气通道，形成“烟囱效应”，加快了热风的排气效率。

技术特征：

1.一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的顶部安装有进料仓(2)，所述进料仓(2)的顶部安装有进料口(4)，所述进料仓(2)的外侧安装有热风机(3)，所述热风机(3)的出风管延伸至进料仓(2)的内腔，并固定安装有密封筒(20)，其特征在于：所述挤出机(1)的内壁转动安装有导料筒(9)，所述导料筒(9)的外表面开设有多组过料槽(14)，并固定安装有多组顶板(15)和底板(16)，所述底板(16)的顶部固定安装有推料条(17)，所述导料筒(9)外表面的底部固定连接有多组连接板(19)，所述进料仓(2)的外表面开设有排气孔(5)，所述导料筒(9)内壁的底部固定安装有排风筒(21)，所述排风筒(21)的外表面纵向等距开设有通风槽一(22)、通风槽二(23)和通风槽三(24)，所述进料仓(2)的内壁固定安装有过滤筒(11)，所述过滤筒(11)的外表面开设有过滤孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述进料仓(2)内壁的顶部固定安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)的内部转动安装有连接环(8)，所述连接环(8)与导料筒(9)的顶部固定连接，所述导料筒(9)顶部的外侧固定安装有导向环(10)，所述导向环(10)与进料仓(2)的内壁适配套接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述过料槽(14)沿导料筒(9)的轴线纵向设置为等间距的三组，所述顶板(15)和底板(16)分别对应设置在过料槽(14)的上下两侧，每组所述过料槽(14)的数量均为四个，且等角度分布于导料筒(9)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述排风筒(21)呈圆锥外形设计，所述排风筒(21)的内壁从下往上依次固定安装有通气块一(25)、通气块二(26)和通气块三(27)，所述通气块一(25)、通气块二(26)和通气块三(27)均开设有相互连通的中孔(6)，所述通气块三(27)与通风槽三(24)连通，所述通气块二(26)与通风槽二(23)连通，所述通气块一(25)与通风槽一(22)连通。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述热风机(3)出风管的轴线位于密封筒(20)的水平切线上，所述密封筒(20)与导料筒(9)同轴分布，且排风筒(21)与位于最下侧的底板(16)密封抵接。

6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：每组所述顶板(15)和底板(16)之间形成风干区域a，所述风干区域a与过料槽(14)水平相对。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤筒(11)的外表面与进料仓(2)的内壁之间固定安装有位于排气孔(5)和过滤孔(12)之间的多组固定板(13)，所述固定板(13)沿着过滤筒(11)的外表面等角度分布。

8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述底板(16)的顶部与导料筒(9)的外表面之间固定安装有过渡环(18)，所述过渡环(18)的顶部开设有斜面。

9.根据权利要求8所述的一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，其特征在于：所述推料条(17)的横截面形状为直角三角形，所述推料条(17)的斜面朝向导料筒(9)的一侧，所述推料条(17)整体呈涡状线设计。

技术总结本发明属于挤出机技术领域，且公开了一种废旧塑料回收用单螺杆挤出机，包括挤出机，所述挤出机的顶部安装有进料仓，所述进料仓的顶部安装有进料口，所述进料仓的外侧安装有热风机，所述热风机的出风管延伸至进料仓的内腔，并固定安装有密封筒。本装置通过使热风沿通风槽一、通风槽二和通风槽三水平对物料产生作用，并使物料沿过料槽进入风干区域a，此时，连接板被热风驱动，并带动导料筒和底板旋转，通过旋转产生的离心作用将物料向外侧“甩”，在物料沿底板外边缘掉落的过程中，热风经过物料表面携带水汽并通过过滤孔进入排气孔的外侧区域，实现热风与未经过风干物料的物理隔离，始终保持着高水平的风干效率。技术研发人员：王吻,张海平,张亚梅,董文静,张亚宁受保护的技术使用者：廊坊创蓝节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18