具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机的制作方法

本技术涉及多螺杆挤出机，具体涉及具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机。

背景技术：

1、挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机随着社会经济的飞速发展。挤出机在进行工作的时候，要将原料注入到挤出机中再进行下一步的加工，现有的挤出机在注入原料的时候，因为原料中的成分分布不均匀，所以会对挤出机生产出的产物的质量产生影响。

2、现有技术中，提出了公开号为cn110901013a的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种多功能螺杆挤出机，挤出机主体上设置有挤出电机，挤出机主体上端设置有原料搅拌机构，包括原料搅拌主体，原料搅拌主体上端设置有原料搅拌电机，转动杆件包括内部转杆和外部转杆，外部转杆套设于内部转杆的外侧，外部转杆一侧设置有限位卡接块二，另外一端设置有滚珠，原料搅拌主体内设置有与滚珠配合的不规则凸起，上端的两个转动杆件的外部转杆上设置有转动叶片一。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1.现有的螺杆挤出机仅设置有单组挤出螺杆，单螺杆进行挤出速度慢，加工效果较低；

5、2.当进行搅拌时，会出现搅拌不充分导致部分塑料颗粒未融合，从而混合进入到挤出机内影响到挤出效果且可能造成设备损伤。

技术实现思路

1、本实用新型提供具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌桶的底面固定安装有挤出箱，所述挤出箱的顶面活动安装有过滤收集组件，所述挤出箱的一侧固定安装有挤出装置；

4、所述挤出箱包括有箱体单元和限位排气单元，所述限位排气单元固定安装在箱体单元的顶面。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶包括有搅拌桶桶体，所述搅拌桶桶体的顶面固定安装有进料管，所述搅拌桶桶体的底部活动安装有排料蝶阀，通过设置排料蝶阀，能够使得在进行搅拌工作时，搅拌桶桶体处于封闭状态，防止塑料原料下落进入到挤出箱内。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有固定安装在搅拌桶桶体顶面中部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有旋转轴，且所述旋转轴的表面和搅拌桶桶体的内表面活动连接，所述旋转轴的表面固定安装有搅拌杆，通过搅拌电机驱动旋转轴，即可带动搅拌杆在搅拌桶桶体内部旋转，从而对塑料原料进行搅拌混合。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体单元包括有固定安装在搅拌桶桶体底面的挤出箱箱体，所述挤出箱箱体的底面四端固定安装有支撑柱，所述挤出箱箱体的一侧表面固定安装有安装架。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位排气单元包括有固定安装在挤出箱箱体顶面的限位板，所述挤出箱箱体顶面远离限位板的一侧固定安装有排气管，所述排气管的顶端固定安装有净化箱，通过设置净化箱，可将塑料原料挤出时产生的气体进行收集净化，降低其对环境的影响。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤收集组件包括有活动安装在挤出箱箱体顶面的收集筒，所述收集筒设置在搅拌桶桶体的下方，所述收集筒的内表面固定安装有过滤板，所述收集筒的表面活动安装有清理门板，通过设置过滤收集组件，能够对搅拌后原料进行过滤，防止未充分搅拌的塑料颗粒混合进入到挤出机内影响挤出效果，能够过滤收集在筒内，便于加工完成后进行清理。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤出装置包括有固定安装在安装架表面的伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有主螺杆，所述挤出箱箱体的内部活动安装有副螺杆，所述主螺杆和副螺杆的表面均设置有齿轮盘，通过改变挤出装置的结构，多增加两组副螺杆，能够实现多螺杆同时进行挤出加工，从而能够有效的提高挤出机的挤出效率，降低了因单螺杆影响到生产加工的进度，通过在主螺杆和副螺杆上安装齿轮盘，能够实现单伺服电机即可驱动三组螺杆同时进行挤出工作，有效的节省了驱动能源的消耗，以及降低了后期挤出装置的检修成本。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，通过设置过滤收集组件，能够对搅拌后原料进行过滤，防止未充分搅拌的塑料颗粒混合进入到挤出机内影响挤出效果，能够过滤收集在筒内，便于加工完成后进行清理。

13、2、本实用新型提供具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，通过改变挤出装置的结构，多增加两组副螺杆，能够实现多螺杆同时进行挤出加工，从而能够有效的提高挤出机的挤出效率，降低了因单螺杆影响到生产加工的进度。

14、3、本实用新型提供具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，通过在主螺杆和副螺杆上安装齿轮盘，能够实现单伺服电机即可驱动三组螺杆同时进行挤出工作，有效的节省了驱动能源的消耗，以及降低了后期挤出装置的检修成本。

技术特征：

1.具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有搅拌装置(2)，所述搅拌桶(1)的底面固定安装有挤出箱(3)，所述挤出箱(3)的顶面活动安装有过滤收集组件(4)，所述挤出箱(3)的一侧固定安装有挤出装置(5)；

2.根据权利要求1所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌桶(1)包括有搅拌桶桶体(11)，所述搅拌桶桶体(11)的顶面固定安装有进料管(12)，所述搅拌桶桶体(11)的底部活动安装有排料蝶阀(13)。

3.根据权利要求2所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括有固定安装在搅拌桶桶体(11)顶面中部的搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出端固定安装有旋转轴(22)，且所述旋转轴(22)的表面和搅拌桶桶体(11)的内表面活动连接，所述旋转轴(22)的表面固定安装有搅拌杆(23)。

4.根据权利要求2所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述箱体单元包括有固定安装在搅拌桶桶体(11)底面的挤出箱箱体(31)，所述挤出箱箱体(31)的底面四端固定安装有支撑柱(32)，所述挤出箱箱体(31)的一侧表面固定安装有安装架(33)。

5.根据权利要求4所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述限位排气单元包括有固定安装在挤出箱箱体(31)顶面的限位板(34)，所述挤出箱箱体(31)顶面远离限位板(34)的一侧固定安装有排气管(35)，所述排气管(35)的顶端固定安装有净化箱(36)。

6.根据权利要求4所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤收集组件(4)包括有活动安装在挤出箱箱体(31)顶面的收集筒(41)，所述收集筒(41)设置在搅拌桶桶体(11)的下方，所述收集筒(41)的内表面固定安装有过滤板(42)，所述收集筒(41)的表面活动安装有清理门板(43)。

7.根据权利要求4所述的具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出装置(5)包括有固定安装在安装架(33)表面的伺服电机(51)，所述伺服电机(51)输出端固定安装有主螺杆(52)，所述挤出箱箱体(31)的内部活动安装有副螺杆(53)，所述主螺杆(52)和副螺杆(53)的表面均设置有齿轮盘(54)。

技术总结本技术公开了具有塑料颗粒收集功能的多螺杆挤出机，涉及多螺杆挤出机技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌桶的底面固定安装有挤出箱，所述挤出箱的顶面活动安装有过滤收集组件，所述挤出箱的一侧固定安装有挤出装置，所述挤出箱包括有箱体单元和限位排气单元。本技术通过设置过滤收集组件，能够对搅拌后原料进行过滤，防止未充分搅拌的塑料颗粒混合进入到挤出机内影响挤出效果，能够过滤收集在筒内，便于加工完成后进行清理；通过改变挤出装置的结构，多增加两组副螺杆，能够实现多螺杆同时进行挤出加工，从而能够有效的提高挤出机的挤出效率，降低了因单螺杆影响到生产加工的进度。技术研发人员：张俊华受保护的技术使用者：昆山安光昕晟高分子材料有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18