一种新型防伪标签生产用覆膜装置的制作方法

本技术涉及防伪标签生产，尤其涉及一种新型防伪标签生产用覆膜装置。

背景技术：

1、防伪标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于自身或他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的防伪标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为防伪标签，有胶的防伪标签就是通俗称的“不干胶防伪标签”，防伪标签在生产过程中需要进行覆膜与外部环境隔离来保持其自身材质和标记的稳定性，传统的覆膜作业通常采用加热辊轮对标签带和透明膜进行加热软化并进行挤压粘连固定，可持续性覆膜作业，但这种覆膜方式其加热辊轮对标签带和透明膜的挤压接触面积较小，覆膜过程较短，加热软化时间短，在挤压覆膜后容易回弹脱离或出现开缝现象，降低覆膜的质量，同时标签带和热覆膜发生褶皱偏移时无法及时停止输送覆膜，会产生大量的损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防伪标签生产用覆膜装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有第一侧板，所述箱体的后侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对的一侧上下对称设置有若干个滑槽，所述滑槽左右等距排列，所述滑槽内均上下固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧均上下滑动连接有滑动架，所述滑动架前后相对的一侧对称设置有驱动座，所述驱动座相反的一侧均与滑动架固定连接，所述驱动座相对的一侧左右对称设置有同步带轮，所述同步带轮的前后两侧均与驱动座转动连接，所述同步带轮之间配合有轮带，所述轮带的外侧设置有覆膜层，所述覆膜层和轮带之间固定连接有加热环，所述箱体的右侧中部设有输入口，所述输入口的外侧固定连接有输入架框，所述箱体的左侧中部设有输出口，所述输出口的外侧固定连接有输出架框，通过设置贴合式轮带并通过同步带轮进行均速牵引，进行更长距离的挤压覆膜，提高覆膜后标签与热覆膜的粘连紧密程度，避免两者脱离开缝，影响覆膜质量。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述输入架框的右侧上下对称设置有辅助轮，所述辅助轮均与输入架框转动连接，帮助热覆膜和标签带进行平衡过渡进入箱体内进行覆膜作业。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述输入架框的内侧前后对称设置有感应垫板，所述感应垫板相反的一侧均伸入输入架框的内壁中且与其前后滑动连接，所述感应垫板与驱动座和加热环电性连接，对覆膜过程中标签与热覆膜进行侧边限位预防，避免标签或热覆膜发生褶皱偏移导致覆膜持续性失败的问题。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述输出架框的内侧上下对称设置有限位板，所述限位板相反的一侧均与输出架框固定连接，所述限位板相对的一侧均转动连接有牵引杆，对挤压覆膜成型的标签板进行牵引辅助输出，进行稳定持续性覆膜作业。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述轮带的内侧中部配合有辅助限位轴，所述辅助限位轴的前后两端均伸入驱动座的内壁中且与其转动连接，使轮带进行更稳定的挤压覆膜作业。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一侧板的中部左右对称设置有观察窗，便于实时观察标签的覆膜过程。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型中，通过设置贴合式轮带并通过同步带轮进行均速牵引，进行更长距离的挤压覆膜，提高覆膜后标签与热覆膜的粘连紧密程度，避免两者脱离开缝，影响覆膜质量。

10、2、通过设置感应垫板对覆膜过程中标签与热覆膜进行侧边限位预防，避免标签或热覆膜发生褶皱偏移导致覆膜持续性失败的问题

技术特征：

1.一种新型防伪标签生产用覆膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有第一侧板(2)，所述箱体(1)的后侧固定连接有第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)相对的一侧上下对称设置有若干个滑槽(4)，所述滑槽(4)左右等距排列，所述滑槽(4)内均上下固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外侧均上下滑动连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)前后相对的一侧对称设置有驱动座(7)，所述驱动座(7)相反的一侧均与滑动架(6)固定连接，所述驱动座(7)相对的一侧左右对称设置有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)的前后两侧均与驱动座(7)转动连接，所述同步带轮(8)之间配合有轮带(9)，所述轮带(9)的外侧设置有覆膜层，所述覆膜层和轮带(9)之间固定连接有加热环(10)，所述箱体(1)的右侧中部设有输入口，所述输入口的外侧固定连接有输入架框(11)，所述箱体(1)的左侧中部设有输出口，所述输出口的外侧固定连接有输出架框(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防伪标签生产用覆膜装置，其特征在于：所述输入架框(11)的右侧上下对称设置有辅助轮(12)，所述辅助轮(12)均与输入架框(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型防伪标签生产用覆膜装置，其特征在于：所述输入架框(11)的内侧前后对称设置有感应垫板(13)，所述感应垫板(13)相反的一侧均伸入输入架框(11)的内壁中且与其前后滑动连接，所述感应垫板(13)与驱动座(7)和加热环(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型防伪标签生产用覆膜装置，其特征在于：所述输出架框(14)的内侧上下对称设置有限位板(15)，所述限位板(15)相反的一侧均与输出架框(14)固定连接，所述限位板(15)相对的一侧均转动连接有牵引杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防伪标签生产用覆膜装置，其特征在于：所述轮带(9)的内侧中部配合有辅助限位轴(17)，所述辅助限位轴(17)的前后两端均伸入驱动座(7)的内壁中且与其转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型防伪标签生产用覆膜装置，其特征在于：所述第一侧板(2)的中部左右对称设置有观察窗(18)。

技术总结本技术公开了一种新型防伪标签生产用覆膜装置，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有第一侧板，所述箱体的后侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对的一侧上下对称设置有若干个滑槽，所述滑槽左右等距排列，所述滑槽内均上下固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧均上下滑动连接有滑动架，所述滑动架前后相对的一侧对称设置有驱动座，所述驱动座相对的一侧左右对称设置有同步带轮，所述同步带轮之间配合有轮带，通过设置贴合式轮带并通过同步带轮进行均速牵引，进行更长距离的挤压覆膜，提高覆膜后标签与热覆膜的粘连紧密程度，避免两者脱离开缝，影响覆膜质量。技术研发人员：陆光武,彭堤堤,师帅,王慧泉受保护的技术使用者：中山市亿顺包装印刷有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18