一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构的制作方法

本技术涉及模具，尤其是一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构。

背景技术：

1、带螺纹的塑料盖子在生活中非常常见，饮料瓶盖、调味品瓶盖、化妆品瓶盖等都是带有螺纹的盖子，这些盖子在注塑成型进行脱模的时候，对于模具的设计要求非常高，模具既要能使得盖子成型，又要能使其顺利脱模，而由于盖子还带有螺纹，因此给脱模增加了一定的难度，而且目前市面上应用最多的盖子，都是为了防止液体或者颗粒的固体流出瓶子，因此盖子都是下方内测设置有螺纹来与瓶子进行配合试图。

2、中国专利文献（申请号：cn201920280931.x、专利名称：一种新型注塑螺纹盖子模具）公开的技术内容是：推板、模芯组件、定模和动模，其中：推板位于定模上方，推板上设有通槽；模芯组件包括中心柱、第一斜面块、第二斜面块、第三斜面块与第四斜面块；中心柱穿过通槽固定在定模上；第一斜面块与第二斜面块相对布置在中心柱的两侧并分别与中心柱的侧壁斜面配合；第三斜面块与第四斜面块相对布置第一斜面块与第二斜面块连线的两侧并分别与中心柱的侧壁斜面配合；模芯组件的下方设有推料机构；动模位于模芯组件的上方，动模上设有上模腔。本实用新型加工方便，结构稳定，适用性强，在注塑生产过程中安全可靠，操作简单，定位稳定。

3、从上述实施方案可知，该方案设置了多个斜面，脱模的时候，通过多个斜面分别与产品的上表面脱离而完成脱模，这种方式虽然能实现螺纹脱模的稳定性，但是对生产的产品却有很大的局限性，这种方式只能应用在产品上侧有螺纹的情况，但是一般盖子都是下方的内测设置有螺纹，因此适用性不强。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，并且设置了顶出组件，利用齿条的移动最终推动脱模部件旋转，使得脱模部件上端的模具螺纹与成型的旋盖下方内测的螺纹发生反方向的旋转，同时顶出组件的顶出模具被顶起，成品一般放置于顶出组件的上方，从而使得产品与脱模部件一边相对旋转一边远离来完成脱离。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，具有模具，所述模具的一侧连接动力组件，所述动力组件连接顶出组件，所述模具中设置有脱模旋转组件；

4、所述脱模旋转组件包括脱模部件，所述脱模部件包括模具螺纹；

5、所述顶出组件包括顶出模具，所述脱模部件与所述顶出模具活动插接在一起。

6、更进一步地，所述动力组件包括齿条，所述齿条与所述脱模部件连接，所述顶出模具连接顶出竖杆，所述顶出竖杆下端转动连接有滑轮，所述顶出竖杆与顶出斜坡件活动相切。

7、更进一步地，所述脱模旋转组件包括动力齿轮，所述动力齿轮由固接在一起的第一动力轮以及第二动力轮组成，所述第一动力轮与所述齿条啮合连接。

8、更进一步地，所述模具包括齿条滑槽以及第一动力轮安装槽，所述齿条滑槽以及所述第一动力轮安装槽相通，所述齿条活动插接于所述齿条滑槽中，所述第一动力轮设置于所述第一动力轮安装槽之内。

9、更进一步地，所述脱模部件的中下端设置有脱模齿轮，所述第二动力轮与若干传动齿轮啮合或所述第二动力轮与若干脱模齿轮啮合。

10、更进一步地，所述传动齿轮与所述脱模齿轮啮合。

11、更进一步地，所述第二动力轮、所述传动齿轮、所述脱模齿轮均处于同一平面内。

12、更进一步地，所述动力组件包括滑轨，所述滑轨的两端分别连接气缸基座板以及模具连接板，所述气缸基座板连接气缸，所述模具连接板连接模具。

13、更进一步地，所述气缸的推出杆连接推板，所述推板与所述滑轨滑动连接在一起，所述推板的一侧连接所述齿条。

14、更进一步地，所述连接推板连接顶出推杆，所述顶出推杆上方连接所述顶出斜坡件。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，并且设置了顶出组件，利用齿条的移动最终推动脱模部件旋转，使得脱模部件上端的模具螺纹与成型的旋盖下方内测的螺纹发生反方向的旋转，同时顶出组件的顶出模具被顶起，成品一般放置于顶出组件的上方，从而使得产品与脱模部件一边相对旋转一边远离来完成脱离。而齿条与动力齿轮啮合，动力齿轮又可以同时与多个传动齿轮或者脱模齿轮啮合，而传动齿轮与脱模齿轮之间也是互相啮合来进行传动的，因此一个齿条可同时带动多个穴位的脱模部件同时进行脱模，不仅适用性广，而且通过联动来实现多穴位同时脱模，工作效率高。

技术特征：

1.一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，具有模具（2），其特征在于，所述模具（2）的一侧连接动力组件（1），所述动力组件（1）连接顶出组件（4），所述模具（2）中设置有脱模旋转组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述动力组件（1）包括齿条（106），所述齿条（106）与所述脱模部件（303）连接，所述顶出模具（404）连接顶出竖杆（403），所述顶出竖杆（403）下端转动连接有滑轮（4031），所述顶出竖杆（403）与顶出斜坡件（402）活动相切。

3.根据权利要求2所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述脱模旋转组件（3）包括动力齿轮（302），所述动力齿轮（302）由固接在一起的第一动力轮（3021）以及第二动力轮（3022）组成，所述第一动力轮（3021）与所述齿条（106）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述模具（2）包括齿条滑槽（201）以及第一动力轮安装槽（202），所述齿条滑槽（201）以及所述第一动力轮安装槽（202）相通，所述齿条（106）活动插接于所述齿条滑槽（201）中，所述第一动力轮（3021）设置于所述第一动力轮安装槽（202）之内。

5.根据权利要求4所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述脱模部件（303）的中下端设置有脱模齿轮（3031），所述第二动力轮（3022）与若干传动齿轮（301）啮合或所述第二动力轮（3022）与若干脱模齿轮（3031）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述传动齿轮（301）与所述脱模齿轮（3031）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述第二动力轮（3022）、所述传动齿轮（301）、所述脱模齿轮（3031）均处于同一平面内。

8.根据权利要求2至7任一项所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述动力组件（1）包括滑轨（105），所述滑轨（105）的两端分别连接气缸基座板（101）以及模具连接板（102），所述气缸基座板（101）连接气缸（104），所述模具连接板（102）连接模具（2）。

9.根据权利要求8所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述气缸（104）的推出杆连接推板（103），所述推板（103）与所述滑轨（105）滑动连接在一起，所述推板（103）的一侧连接所述齿条（106）。

10.根据权利要求9所述的一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，其特征在于，所述连接推板（103）连接顶出推杆（401），所述顶出推杆（401）上方连接所述顶出斜坡件（402）。

技术总结本技术提供一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，涉及模具技术领域，具有模具，所述模具的一侧连接动力组件，所述动力组件连接顶出组件，所述模具中设置有脱模旋转组件；所述脱模旋转组件包括脱模部件，所述脱模部件包括模具螺纹；所述顶出组件包括顶出模具，所述脱模部件与所述顶出模具活动插接在一起。本技术的有益之处是，提供了一种齿条驱动的旋盖顶出脱模机构，并且设置了顶出组件，利用齿条的移动最终推动脱模部件旋转，使得脱模部件上端的模具螺纹与成型的旋盖下方内测的螺纹发生反方向的旋转，同时顶出组件的顶出模具被顶起，成品一般放置于顶出组件的上方，从而使得产品与脱模部件一边相对旋转一边远离来完成脱离。技术研发人员：殷炯林,陈美玲受保护的技术使用者：佛山市信博模具有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18