一种新材料加工生产用硫化设备的制作方法

本技术涉及硫化设备，具体为一种新材料加工生产用硫化设备。

背景技术：

1、硫化设备一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，目前硫化设备被广泛应用于对新型橡塑材料的加工生产使用，而现有的新材料加工生产用硫化设备在使用时，一般为人工手动对模板上的残渣废料进行去除，一是去除效率较慢，不能在产品取出后在模板未冷却时能够便捷的清理，二是在带有余温的模板上清理残渣废料或者灰尘时，具有高温烫伤的风险，影响产品的加工生产。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料加工生产用硫化设备，解决了上述背景技术中所提出的新材料加工生产用硫化设备人工清理效率较低和具有一定的高温烫伤的风险的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种新材料加工生产用硫化设备，包括硫化机、移动架、滑动架、升降件和清理件，所述硫化机的一侧配合设置有移动架，所述移动架上对称固定连接有滑动架，所述滑动架配合抵触设置在硫化机上，所述滑动架上滑动连接有升降件，两个所述升降件之间配合连接有清理件，所述清理件与硫化机配合设置。

6、进一步地，所述硫化机上配合设置有下模板，所述下模板上方的硫化机上配合设置有上模板。

7、进一步地，所述移动架由配重座、滚轮、气缸、立柱和顶板组成，所述配重座的底部四角部位处均固定连接有滚轮，所述配重座上固定连接有气缸，所述配重座的顶部四角部位处均固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有顶板，所述顶板与气缸的活塞杆固定连接设置。

8、进一步地，所述滑动架由滑动框、第一螺杆和第一电机组成，所述滑动框固定连接在顶板上，所述滑动框内开设有滑槽，滑槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接在顶板上。

9、进一步地，所述升降件由滑动块、调节柱、第二螺杆和第二电机组成，所述滑动块滑动连接在滑动框上开设的滑槽内，所述滑动块与第一螺杆螺纹连接设置，所述滑动块的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱上开设有滑槽，滑槽内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定连接在调节柱的顶部。

10、进一步地，所述清理件由调节块和清理刷筒组成，所述调节块滑动连接在调节柱上的滑槽内，所述调节块与第二螺杆螺纹连接设置，两个对称设置的调节块之间转动连接有清理刷筒，所述清理刷筒与下模板和上模板配合转动抵触设置。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料加工生产用硫化设备，具备以下有益效果：

13、本实用新型设计的新材料加工生产用硫化设备，通过配合设计，在该硫化机对新型材料硫化加工完毕后，通过滑动架和升降件的配合调节驱动，能够使得清理件对硫化机的上模板和下模板上的残渣废料以及灰尘进行清除，在上模板和下模板未及时冷却时，能够便捷的对硫化后残留的废料等杂质进行便捷的清理，提高使用效果，通过该装置的设计，能够减少人工清理使得风险，且该装置的设计，能够便捷的移动适用不同的硫化机上使用。

技术特征：

1.一种新材料加工生产用硫化设备，包括硫化机(1)、移动架(2)、滑动架(3)、升降件(4)和清理件(5)，其特征在于：所述硫化机(1)的一侧配合设置有移动架(2)，所述移动架(2)上对称固定连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)配合抵触设置在硫化机(1)上，所述滑动架(3)上滑动连接有升降件(4)，两个所述升降件(4)之间配合连接有清理件(5)，所述清理件(5)与硫化机(1)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述硫化机(1)上配合设置有下模板(101)，所述下模板(101)上方的硫化机(1)上配合设置有上模板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述移动架(2)由配重座(201)、滚轮(202)、气缸(203)、立柱(204)和顶板(205)组成，所述配重座(201)的底部四角部位处均固定连接有滚轮(202)，所述配重座(201)上固定连接有气缸(203)，所述配重座(201)的顶部四角部位处均固定连接有立柱(204)，所述立柱(204)上滑动连接有顶板(205)，所述顶板(205)与气缸(203)的活塞杆固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述滑动架(3)由滑动框(301)、第一螺杆(302)和第一电机(303)组成，所述滑动框(301)固定连接在顶板(205)上，所述滑动框(301)内开设有滑槽，滑槽内转动连接有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)的一端固定连接在第一电机(303)的输出轴上，所述第一电机(303)固定连接在顶板(205)上。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述升降件(4)由滑动块(401)、调节柱(402)、第二螺杆(403)和第二电机(404)组成，所述滑动块(401)滑动连接在滑动框(301)上开设的滑槽内，所述滑动块(401)与第一螺杆(302)螺纹连接设置，所述滑动块(401)的顶部固定连接有调节柱(402)，所述调节柱(402)上开设有滑槽，滑槽内部转动连接有第二螺杆(403)，所述第二螺杆(403)的顶部固定连接在第二电机(404)的输出轴上，所述第二电机(404)固定连接在调节柱(402)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述清理件(5)由调节块(501)和清理刷筒(502)组成，所述调节块(501)滑动连接在调节柱(402)上的滑槽内，所述调节块(501)与第二螺杆(403)螺纹连接设置，两个对称设置的调节块(501)之间转动连接有清理刷筒(502)，所述清理刷筒(502)与下模板(101)和上模板(102)配合转动抵触设置。

技术总结本技术属于硫化设备技术领域，尤其为一种新材料加工生产用硫化设备，包括硫化机、移动架、滑动架、升降件和清理件，所述硫化机的一侧配合设置有移动架，所述移动架上对称固定连接有滑动架，所述滑动架配合抵触设置在硫化机上。本技术设计的新材料加工生产用硫化设备，在该硫化机对新型材料硫化加工完毕后，通过滑动架和升降件的配合调节驱动，能够使得清理件对硫化机的上模板和下模板上的残渣废料以及灰尘进行清除，在上模板和下模板未及时冷却时，能够便捷的对硫化后残留的废料等杂质进行便捷的清理，提高使用效果，通过该装置的设计，能够减少人工清理使得风险，且该装置的设计，能够便捷的移动适用不同的硫化机上使用。技术研发人员：朱建成受保护的技术使用者：江苏宇恩新材料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18