一种链条输送对中装置的制作方法

本技术涉及物料传输，具体涉及一种链条输送对中装置。

背景技术：

1、传统铜冶炼行业中，双圆盘浇铸所生产的阳极板经过水槽冷却系统冷却，之后由叉车直接运送至阳极板广场存放，待电解系统使用时运输到相关设备使用；为了提高工序间的连续性，减少阳极板的堆放，目前铜冶炼行业中，双圆盘浇铸所生产的阳极板在经过水槽冷却系统进行冷却后会直接输送至电解阳极机组进行使用。但是此过程需要工人在将阳极板送至水槽冷却时将阳极板进行快速对中，以便阳极板在冷却后可快速与下一个设备衔接，而现有传输过程中对中操作大多依靠工人辅助进行调节，操作繁琐费时。

技术实现思路

1、针对上述阳极板输送过程中无法快速将阳极板进行对中，且对中操作需要通过工人辅助进行，操作繁琐费时的不足，本实用新型提供了一种结构简单，实现阳极板自动传输的情况下可快速使阳极板进行自动对中操作的对中装置。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种链条输送对中装置，包括基座、导向杆、连接螺栓、螺栓调节机构和链条输送机；所述基座有两个，两个基座对称设置，中间安装链条输送机，其中基座的一侧通过螺纹连接有连接螺栓，另一侧通过螺栓调节机构连接着导向杆，且将导向杆限制在基座上；所述基座的主体为凹形钢板，凹形钢板的一个面设有与连接螺栓相配合的螺纹孔，另一面固定连接着l形板；所述l形板上设有与导向杆配合的通孔。

4、进一步的，所述导向杆包括折杆和带有螺纹的调节杆；所述折杆与调节杆固定连接在一起；所述调节杆可移动安装在基座上，且调节杆上安装着螺栓调节机构，螺栓调节机构将调节杆限制在基座上。

5、进一步的，所述调节杆有两根，每根调节杆上均连接有螺栓调节机构。两根调节杆与基座配合，能够使导向杆与基座的配合更加稳定，使装置能够稳定可靠进行使用。

6、进一步的，所述折杆的弯折角度为120°—160°，折杆与链条输送机平行的一侧背面固定连接着调节杆。折杆呈120°—160°的钝角，折杆的钝角一侧朝外，两根折杆配合形成斗状引导结构，能够在使用时更好地引导阳极板进行对中；使用时，阳极板带动阳极板从钝角一侧引导至与链条输送机的侧边平行，实现阳极板的对中。

7、进一步的，所述螺栓调节机构包括至少一对螺母，螺母通过螺纹与调节杆配合在一起。使用时先将一个螺母旋入调节杆，之后再将调节杆穿过基座，之后再将另一个螺母旋入调节杆，通过转动基座两侧的螺母，能够使调节杆与基座之间实现锁紧限位或者松开调节，结构简单，调节方便。

8、进一步的，所述连接螺栓采用手拧螺母。通过手拧螺母可无需通过工具实现连接螺栓的快速调节，操作更加简单方便。

9、本实用新型的使用方法：

10、安装时，导向杆的调节杆通过螺栓调节机构与基座配合实现调节与限位操作，操作简单，使用效果好，而折杆在使用时与阳极板配合，在链条输送机带动阳极板运动时实现自动对中。将两个基座分别通过连接螺栓与工厂的水槽冷却系统进行连接，基座的凹形钢板可快速卡入工厂的水槽冷却系统，然后通过拧紧连接螺栓，连接螺栓抵住水槽冷却系统即可实现二者的快速连接，之后将链条输送机设置在两个基座之间，两个导向杆之间的距离通过螺栓调节机构进行调节，此时先松开螺栓调节机构，之后移动导向杆，使得两根导向杆之间的间距与需要冷却的阳极板宽度所对应时锁紧螺栓调节机构，使用时链条输送机带动阳极板沿着水槽冷却系统运动，在经过导向杆时，阳极板沿着导向杆自动对中，对中之后的阳极板经过水槽冷却系统进行冷却后由链条输送机与下一个加工设备衔接，将阳极板送入下一个加工设备中，方便阳极板的使用。

11、相对于现有技术，本实用新型具有以下优点及有益效果：

12、1.本实用新型通过连接螺栓与基座配合，可快速将装置的基座与工厂的水槽冷却系统进行连接，连接以及后续拆卸简单方便；通过链条输送机与导向杆配合，实现阳极板的自动对中操作，装置结构简单，使用效果好；而导向杆通过螺栓调节机构可快速调节，便于导向杆与不同规格阳极板进行配合，提高了装置的使用范围。

13、2.本实用新型导向杆的调节杆与基座通过螺栓调节结构可快速配合，方便调节；螺栓调节机构至少一对螺母通过螺纹与调节杆配合，能够稳定将调节杆限制在基座上，便于装置进行对中操作；连接螺栓采用手拧螺母可无需通过工具实现连接螺栓的快速调节，使得基座的拆卸与安装操作更加简单方便。

技术特征：

1.一种链条输送对中装置，其特征在于：包括基座（1）、导向杆（2）、连接螺栓（3）、螺栓调节机构（4）和链条输送机（5）；所述基座（1）有两个，两个基座（1）对称设置，中间安装链条输送机（5），其中基座（1）的一侧通过螺纹连接有连接螺栓（3），另一侧通过螺栓调节机构（4）连接着导向杆（2），且将导向杆（2）限制在基座（1）上；所述基座（1）的主体为凹形钢板（11），凹形钢板（11）的一个面设有与连接螺栓（3）相配合的螺纹孔，另一面固定连接着l形板（12）；所述l形板（12）上设有与导向杆（2）配合的通孔。

2.如权利要求1所述的一种链条输送对中装置，其特征在于：所述导向杆（2）包括折杆（21）和带有螺纹的调节杆（22）；所述折杆（21）与调节杆（22）固定连接在一起；所述调节杆（22）可移动安装在基座（1）上，且调节杆（22）上安装着螺栓调节机构（4），螺栓调节机构（4）将调节杆（22）限制在基座（1）上。

3.如权利要求2所述的一种链条输送对中装置，其特征在于：所述调节杆（22）有两根，每根调节杆（22）上均连接有螺栓调节机构（4）。

4.如权利要求2或3任一所述的一种链条输送对中装置，其特征在于：所述折杆（21）的弯折角度为120°—160°，折杆（21）与链条输送机（5）平行的一侧背面固定连接着调节杆（22）。

5.如权利要求2所述的一种链条输送对中装置，其特征在于：所述螺栓调节机构（4）包括至少一对螺母，螺母通过螺纹与调节杆（22）配合在一起。

6.如权利要求1所述的一种链条输送对中装置，其特征在于：所述连接螺栓（3）采用手拧螺母。

技术总结本技术公开了一种链条输送对中装置，包括基座、导向杆、连接螺栓、螺栓调节机构和链条输送机；所述基座有两个，两个基座对称设置，中间安装链条输送机，其中基座的一侧通过螺纹连接有连接螺栓，另一侧通过螺栓调节机构连接着导向杆，且将导向杆限制在基座上。本技术通过连接螺栓与基座配合，可快速将装置的基座与工厂的水槽冷却系统进行连接，连接以及后续拆卸简单方便；通过链条输送机与导向杆配合，实现阳极板的自动对中操作，装置结构简单，使用效果好；而导向杆通过螺栓调节机构可快速调节，便于导向杆与不同规格阳极板进行配合，提高了装置的使用范围。技术研发人员：张磊,张尚福,黄修欢,梁文斌,王天红,林思雨受保护的技术使用者：广西金川有色金属有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/15