底托成型装盒设备的制作方法

本技术涉及纸盒加工领域，特别涉及底托成型装盒设备。

背景技术：

1、纸盒加工制作环节中，需要在筒身盒体内加装底托，底托为纸盒（如酒盒等）内底部物品支撑结构，用于支撑放置在纸盒内的物品（如酒瓶等），底托的类型较多，常见的采用塑料托或泡沫托或纸托等已经成型的底托，需要额外搬运到底托装配设备中，在装配设备中需要不停的供料（供应底托）才能满足高效生产需求，已经成型的底托等体积相对较大，搬运转移不便利，而且放置在装配设备中较短时间内就被消耗用尽，需要重新补充，人工成本较大。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够利用片状物料直接供应并成型为底托进行高效装配的底托成型装盒设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：底托成型装盒设备，包括有卡片物料供料装置以及底托成型装盒装置，其特征在于：卡片物料供料装置包括有送料台，送料台配有用于将卡片物料逐个输送前进的送料部件，送料台具有送料到位工位，底托成型装盒装置包括有升降顶料入腔部件和装配转送取放件，升降顶料入腔部件配置在送料到位工位处，装配转送取放件具有底托成型容腔，底托成型装盒装置具有底托成型工位和底托装配入盒工位，底托成型工位位于送料到位工位的上方或下方，送料到位工位与底托成型工位由升降顶料入腔部件相衔接，底托成型工位与底托装配入盒工位由装配转送取放件相衔接。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、其中，底托成型时，底托成型容腔在底托成型工位处朝向升降顶料入腔部件。

5、比如，装配转送取放件采用取放夹爪，取放夹爪配合围成供卡片物料入腔翻折成型的底托成型容腔；取放夹爪包括有带驱动相互合拢和相互分开配合的若干爪子单元，爪子单元配合围成底托成型容腔。

6、再比如，装配转送取放件平移设置；装配转送取放件还升降设置和/或绕水平轴线旋转设置。

7、其中，送料部件传动连接有送料驱动装置，送料台还配有接料工位，送料到位工位设置在接料工位的前方，接料工位与送料到位工位之间由送料部件相衔接，送料台留有供升降顶料入腔部件上下活动的通道，升降顶料入腔部件传动连接有升降驱动装置。

8、另外，接料工位处配置有接料仓，接料仓的上方为落料入口，接料仓的底部设有单片平移出料口，送料部件配置在接料仓的底部。

9、比方，送料台还包括有托料板，接料工位位于托料板的后部，托料板的前部为送料到位工位，送料部件包括有送料推头，送料推头升降或者送料推头上具有回退顶传抬升物料面或者送料推头具有托料顶部面。或者，送料部件包括有输送带，接料工位位于输送带的后区，输送带的前区为送料到位工位。

10、再比如，卡片物料供料装置还包括移动架，移动架上设有至少两个叠放存料仓，叠放存料仓包括有位于底部的落料出口，各叠放存料仓还配有落料控制开关，落料控制开关与移动架相连接，落料控制开关配置在对应的落料出口处，接料工位的上方为落料出口的移动切换落料停留位，落料出口在移动切换落料停留位与下方的接料工位对应衔接。

11、其中，落料出口在移动切换落料停留位与下方的落料入口对应落料衔接。

12、再比如，移动架采用旋转架或平移架；移动架传动连接有移动驱动装置；落料控制开关包括有落料挡底部件和挡料驱动装置，挡料驱动装置与落料挡底部件传动连接；叠放存料仓包括有第一侧挡部件，接料仓包括有第二侧挡部件；各叠放存料仓的底部设有物料传感器，物料传感器与移动切换驱动装置联接。

13、此外，送料到位工位与底托成型工位之间还设有底托预折成型部件；底托装配入盒工位配有纸盒输送装置，纸盒输送装置还配有底托入底工位，底托入底工位处设有推送底托装置

14、本实用新型的有益效果为，能够可以采用一张张卡片物料48（如纸板、纸板、塑料片或塑料板等）在送料台上配合输送供料，而且还能进行底托49成型以及入盒装配，无需采用已经成型的底托49（相对空间占据较大，需频繁补充原料），且一张张、一个个卡片物料48的原料加工相对简单，可以堆叠存放较为便利且空间占据较少，甚至可以与模切压痕等设备联机，堆叠加料补充卡片物料48后可以较长时间供应生产，效率相对较高。

15、此外，还可以配卡片物料供料装置供料相对更持久、供料相对不间断，以便后续设备连续加工作业，效率相对更高。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.底托成型装盒设备，包括卡片物料供料装置（1）及底托成型装盒装置（2），其特征在于：卡片物料供料装置（1）包括有送料台（3），送料台（3）配有用于将卡片物料逐个输送前进的送料部件（5），送料台（3）具有送料到位工位（4），

2.如权利要求1所述的底托成型装盒设备，其特征在于：底托成型时，底托成型容腔（8）在底托成型工位（9）处朝向升降顶料入腔部件（6）。

3.如权利要求1所述的底托成型装盒设备，其特征在于：装配转送取放件（7）采用取放夹爪（11），取放夹爪（11）配合围成供卡片物料入腔翻折成型的底托成型容腔（8）；

4.如权利要求1所述的底托成型装盒设备，其特征在于：装配转送取放件（7）平移设置；装配转送取放件（7）还升降设置和/或绕水平轴线旋转设置。

5.如权利要求1所述的底托成型装盒设备，其特征在于：送料部件（5）传动连接有送料驱动装置（19），送料台（3）还配有接料工位（18），送料到位工位（4）设置在接料工位（18）的前方，接料工位（18）与送料到位工位（4）之间由送料部件（5）相衔接，送料台（3）留有供升降顶料入腔部件（6）上下活动的通道（28），升降顶料入腔部件（6）传动连接有升降驱动装置（47）。

6.如权利要求5所述的底托成型装盒设备，其特征在于：接料工位（18）处配置有接料仓（21），接料仓（21）的上方为落料入口（22），接料仓（21）的底部设有单片平移出料口（23），送料部件（5）配置在接料仓（21）的底部。

7.如权利要求5所述的底托成型装盒设备，其特征在于：送料台（3）还包括有托料板（24），接料工位（18）位于托料板（24）的后部，托料板（24）的前部为送料到位工位（4），送料部件（5）包括有送料推头（25），送料推头（25）升降或者送料推头（25）上具有回退顶传抬升物料面（26）或者送料推头（25）具有托料顶部面；或者，

8.如权利要求5所述的底托成型装盒设备，其特征在于：卡片物料供料装置（1）还包括移动架（27），

9.如权利要求8所述的底托成型装盒设备，其特征在于：落料出口（30）在移动切换落料停留位（33）与下方的落料入口（22）对应落料衔接；移动架（27）采用旋转架或平移架；移动架（27）传动连接有移动驱动装置；落料控制开关（32）包括有落料挡底部件（36）和挡料驱动装置（37），挡料驱动装置（37）与落料挡底部件（36）传动连接；叠放存料仓（29）包括有第一侧挡部件（38），接料仓（21）包括有第二侧挡部件（39）；

10.如权利要求1所述的底托成型装盒设备，其特征在于：送料到位工位（4）与底托成型工位（9）之间还设有底托预折成型部件；底托装配入盒工位（10）配有纸盒输送装置（41），纸盒输送装置（41）还配有底托入底工位（42），底托入底工位（42）处设有推送底托装置（43）。

技术总结本技术涉及底托成型装盒设备，包括卡片物料供料装置以及底托成型装盒装置，送料台具有送料到位工位，底托成型装盒装置包括有升降顶料入腔部件和装配转送取放件，升降顶料入腔部件配置在送料到位工位处，装配转送取放件具有底托成型容腔，底托成型装盒装置具有底托成型工位和底托装配入盒工位，送料到位工位与底托成型工位由升降顶料入腔部件相衔接，底托成型工位与底托装配入盒工位由装配转送取放件相衔接。能采用一张张卡片物料在送料台上配合输送供料，还能底托成型以及入盒装配，无需采用已经成型的底托，卡片物料的原料加工相对简单，可以堆叠存放较为便利且空间占据较少堆叠加料补充卡片物料后可以较长时间供应生产，效率相对较高。技术研发人员：程进刚受保护的技术使用者：浙江劲刚机械有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15