一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装设备，特别涉及一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置。

背景技术：

1、在现有技术中，一般大多数灌装机在下料时，会有物料溜动不畅，堆积在导料装置内部，造成灌装净重不精确，而且容易掉落在灌装目标外，长时间使用后，容易使设备发生故障，并且对资源造成浪费，增加了使用成本，因此灌装过程产生物料堆积堵塞是一直亟需解决的技术问题，现有技术中常用有使用振动方式或直接捅料进行下料，使物料完全从料斗中下落，而对于滑动性较差及易破损颗粒物料，如食品、药品类的明胶糖等，要防止下料过程产生物料自身粘连或是与料斗粘连、下料速度不均匀而产生堵料等一系列问题，现有技术中的灌装装置没能解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置，包括第一转盘、第二转盘、第三转盘和防堵下料模块，所述第一转盘的边缘周向设置有若干接料斗，所述第一转盘由旋转驱动装置驱动旋转，所述第二转盘上周向设置有与若干所述接料斗相对应的过料斗，所述第三转盘上周向设置有与所述过料斗上下相对的瓶体卡口，所述瓶体卡口用于将待灌装的包装瓶限位于所述第三转盘上，所述第二转盘和所述第三转盘随所述第一转盘同步转动；

3、所述防堵下料模块包括挡料板，所述第一转盘沿其旋转方向设置有下料区，所述挡料板的一侧具有弧形部，所述弧形部设置于所述下料区内的所述接料斗的出料口和所述过料斗的入料口之间，所述弧形部对所述接料斗的下料口的遮挡面积沿所述第一转盘的旋转方向逐渐减小，以使所述接料斗内的物料有序的落入所述过料斗内填充至包装杯内。

4、进一步的，所述弧形部的弧度沿所述第一转盘的旋转方向逐渐减小。

5、进一步的，所述第一转盘的外周设置有与所述接料斗相配合的若干料斗卡口，所述接料斗的下半段嵌设于料斗卡口内；

6、所述接料斗的外壁设置有凸缘，所述凸缘与所述第一转盘通过螺栓连接。

7、进一步的，所述接料斗的底部设置有耐磨环，所述耐磨环的底部沿所述挡料板的顶部摩擦。

8、进一步的，所述防堵下料模块还包括吹气管，所述挡料板的顶部设置有第二连接架，所述吹气管的一端固定设置于所述第二连接架上，所述吹气管的出气口位于所述接料斗开口处的上方，且其与所述过料斗上下相对。

9、进一步的，还包括捅料模块，所述捅料模块包括捅料杆、活动架、捅料固定架，所述捅料固定架固定设置于第一转盘的外侧，所述活动架可升降的设置于所述捅料固定架上，所述捅料杆固定设置于所述活动架，且其与所述接料斗上下相对，所述活动架由升降驱动装置驱动升降带动所述捅料杆依次穿过所述接料斗、所述过料斗至包装瓶内完成捅料工作。

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：沿第一转盘的旋转方向在接料斗的底部设置带有弧形部的挡料板，弧形部的弧度逐渐减小使得接料斗的出料口的大小逐渐变大，有效地防止了滑动性较差物料在下料过程产生自身粘连或是与料斗粘连、下料速度不均匀而产生堵料等缺陷，使得滑动性较差物料顺利导料进行包装。

技术特征：

1.一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，包括第一转盘（2）、第二转盘（3）、第三转盘（4）和防堵下料模块（5），所述第一转盘（2）的边缘周向设置有若干接料斗（21），所述第一转盘（2）由旋转驱动装置驱动旋转，所述第二转盘（3）上周向设置有与若干所述接料斗（21）相对应的过料斗（31），所述第三转盘（4）上周向设置有与所述过料斗（31）上下相对的瓶体卡口（41），所述瓶体卡口（41）用于将待灌装的包装瓶限位于所述第三转盘（4）上，所述第二转盘（3）和所述第三转盘（4）随所述第一转盘（2）同步转动；

2.根据权利要求1所述的防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，所述弧形部（511）的弧度沿所述第一转盘（2）的旋转方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，所述第一转盘（2）的外周设置有与所述接料斗（21）相配合的若干料斗卡口，所述接料斗（21）的下半段嵌设于料斗卡口内；

4.根据权利要求1所述的防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，所述接料斗（21）的底部设置有耐磨环（211），所述耐磨环（211）的底部沿所述挡料板（51）的顶部摩擦。

5.根据权利要求1所述的防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，所述防堵下料模块（5）还包括吹气管（52），所述挡料板（51）的顶部设置有第二连接架（513），所述吹气管（52）的一端固定设置于所述第二连接架（513）上，所述吹气管（52）的出气口位于所述接料斗（21）开口处的上方，且其与所述过料斗（31）上下相对。

6.根据权利要求1所述的防止物料堵塞的转盘式灌装装置，其特征在于，还包括捅料模块（6），所述捅料模块（6）包括捅料杆（61）、活动架（62）、捅料固定架（63），所述捅料固定架（63）固定设置于第一转盘（2）的外侧，所述活动架（62）可升降的设置于所述捅料固定架（63）上，所述捅料杆（61）固定设置于所述活动架（62），且其与所述接料斗（21）上下相对，所述活动架（62）由升降驱动装置（64）驱动升降带动所述捅料杆（61）依次穿过所述接料斗（21）、所述过料斗（31）至包装瓶内完成捅料工作。

技术总结本技术公开了一种防止物料堵塞的转盘式灌装装置，包括第一转盘、第二转盘、第三转盘和防堵下料模块，第一转盘的边缘周向设置有若干接料斗，第二转盘上设有与接料斗相对应的过料斗，第三转盘上设有与过料斗上下相对的瓶体卡口，第二转盘和第三转盘随第一转盘同步转动，挡料板的一侧具有弧形部，弧形部位于接料斗和过料斗之间，接料斗的底部沿弧形部的上边缘周向移动。本技术沿第一转盘的旋转方向在接料斗的底部设置带有弧形部的挡料板，弧形部的弧度逐渐减小使得接料斗的下料口的大小逐渐变大，有效地防止了滑动性较差物料在下料过程产生自身粘连或是与料斗粘连、下料速度不均匀而产生堵料等缺陷，使得滑动性较差物料顺利导料进行包装。技术研发人员：林俊鹏,张铨英受保护的技术使用者：汕头市鹏辉机械有限公司技术研发日：20240613技术公布日：2024/7/15