用于轮对转镐的抬举机构的制作方法

本技术涉及轮对转镐，具体为用于轮对转镐的抬举机构。

背景技术：

1、众所周知，现有的轮对转镐是一种用于铁路运输的关键设备，主要用于将列车的重量传递到铁轨上，保证列车的正常运行，轮对转镐制作时需要进行抬举安装。

2、现有的轮对转镐在安装使用时，需要进行升起抬举，现有的抬举装置都是依靠机械臂或者人工进行抬举，十分不便，且浪费大量的人力物力，增加成本的消耗，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于轮对转镐的抬举机构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于轮对转镐的抬举机构，包括底板和升降装置，所述升降装置在所述底板上侧壁，所述升降装置包括升降杆、升降块和外壳，所述外壳底壁与所述底板上侧壁连接，所述外壳内设置有无前侧壁的空腔，所述升降杆在所述空腔内，所述外壳上侧壁设置有第一电机，所述升降杆贯穿所述外壳上侧壁并与所述第一电机输出端连接，所述升降杆贯穿所述升降块，所述升降块与所述升降杆螺纹连接，所述升降块与所述外壳内侧壁贴合且滑动连接，所述升降块前端设置有支撑杆，所述支撑杆前端设置有固定框，所述固定框内设置有夹持腔，所述夹持腔内设置有正反螺纹杆和移动块，所述固定框一侧壁设置有第二电机，所述正反螺纹杆贯穿所述固定框并与所述第二电机输出端连接，所述移动块对称布置在所述正反螺纹杆上，所述正反螺纹杆贯穿所述移动块，所述正反螺纹杆上设置有正螺纹与反螺纹，其中一个所述移动块与所述正螺纹螺纹连接，另一个所述移动块与所述反螺纹螺纹连接，所述移动块前端均设置有连接柱，所述连接柱前端设置有夹持板。

5、为了方便对支撑杆进行支撑，本实用新型改进有：所述底板上端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端与所述底板上侧壁连接，所述气动伸缩杆上端与所述支撑杆底壁连接。

6、为了方便放置支撑该装置，本实用新型改进有：所述底板下侧壁四角设置有防滑垫。

7、为了方便控制轮对转镐的高度位置，本实用新型改进有：所述第一电机为伺服电机。

8、为了增大夹持时的摩擦力，防止打滑，本实用新型改进有：所述夹持板正侧壁设置有防滑纹。

9、为了方便放置轮对转镐，本实用新型改进有：所述底板上侧壁前端设置有接触垫，所述接触垫为硅胶材质。

10、为了方便控制夹持板的位置，本实用新型改进有：所述第二电机为伺服电机。

11、为了对底板进行平衡，防止其倾倒，本实用新型改进有：所述底板上侧壁后端设置有平衡块，所述平衡块对称布置在所述外壳两侧。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了用于轮对转镐的抬举机构，具备以下有益效果：

14、该用于轮对转镐的抬举机构，设置有第一电机和升降杆，第一电机输出带动升降杆进行转动，在外壳的限制下，升降块随着升降杆的限制上下移动，带动支撑杆与夹持板进行移动，可以对轮对转镐进行升降，设置有第二电机和正反螺纹杆，第二电机输出带动正反螺纹杆进行转动，移动块分别与正螺纹与反螺纹连接，两个移动块向不同的方向进行转动，带动夹持板进行转动，可以使夹持板在不同位置，从而夹持不同大小型号的轮对转镐，十分方便，不需要借助机械臂与人工，节省大量人力与成本。

技术特征：

1.用于轮对转镐的抬举机构，包括底板(10)和升降装置，其特征在于：所述升降装置在所述底板(10)上侧壁，所述升降装置包括升降杆(6)、升降块(15)和外壳(1)，所述外壳(1)底壁与所述底板(10)上侧壁连接，所述外壳(1)内设置有无前侧壁的空腔，所述升降杆(6)在所述空腔内，所述外壳(1)上侧壁设置有第一电机(2)，所述升降杆(6)贯穿所述外壳(1)上侧壁并与所述第一电机(2)输出端连接，所述升降杆(6)贯穿所述升降块(15)，所述升降块(15)与所述升降杆(6)螺纹连接，所述升降块(15)与所述外壳(1)内侧壁贴合且滑动连接，所述升降块(15)前端设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)前端设置有固定框(3)，所述固定框(3)内设置有夹持腔，所述夹持腔内设置有正反螺纹杆(4)和移动块(8)，所述固定框(3)一侧壁设置有第二电机(13)，所述正反螺纹杆(4)贯穿所述固定框(3)并与所述第二电机(13)输出端连接，所述移动块(8)对称布置在所述正反螺纹杆(4)上，所述正反螺纹杆(4)贯穿所述移动块(8)，所述正反螺纹杆(4)上设置有正螺纹与反螺纹，其中一个所述移动块(8)与所述正螺纹螺纹连接，另一个所述移动块(8)与所述反螺纹螺纹连接，所述移动块(8)前端均设置有连接柱(16)，所述连接柱(16)前端设置有夹持板(5)。

2.根据权利要求1所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述底板(10)上端设置有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)下端与所述底板(10)上侧壁连接，所述气动伸缩杆(12)上端与所述支撑杆(14)底壁连接。

3.根据权利要求2所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述底板(10)下侧壁四角设置有防滑垫(7)。

4.根据权利要求3所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述第一电机(2)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述夹持板(5)正侧壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述底板(10)上侧壁前端设置有接触垫(11)，所述接触垫(11)为硅胶材质。

7.根据权利要求6所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述第二电机(13)为伺服电机。

8.根据权利要求7所述的用于轮对转镐的抬举机构，其特征在于：所述底板(10)上侧壁后端设置有平衡块(9)，所述平衡块(9)对称布置在所述外壳(1)两侧。

技术总结本技术涉及轮对转镐技术领域，具体为用于轮对转镐的抬举机构，包括底板和升降装置，所述升降装置在所述底板上侧壁，所述升降装置包括升降杆、升降块和外壳，所述外壳内设置有无前侧壁的空腔，所述外壳上侧壁设置有第一电机，所述升降块前端设置有支撑杆，所述支撑杆前端设置有固定框，所述固定框内设置有夹持腔，所述夹持腔内设置有正反螺纹杆和移动块，所述固定框一侧壁设置有第二电机，所述正反螺纹杆上设置有正螺纹与反螺纹，所述移动块前端均设置有连接柱，所述连接柱前端设置有夹持板，可以对轮对转镐进行升降，可以使夹持板在不同位置，从而夹持不同大小型号的轮对转镐，十分方便，不需要借助机械臂与人工，节省大量人力与成本。技术研发人员：李海峰,郭金荣,王锦龙受保护的技术使用者：盐城海诺斯自动化设备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/15