砂石翻料斗的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体来说，涉及砂石翻料斗。

背景技术：

1、砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩)，在建筑施工时，一般用水泥、沙、砂石和水按比例拌和制成混凝土，而在对涉及到的砂石进行运输添加时，会使用到翻料斗来进行处理。

2、现有公开技术中公开号为：cn207001351u一种玻璃渣翻转料斗，包括料斗和底座，料斗为倒梯形结构，包括上底边、下底边、前侧边和后侧边，其中，上底边为开口结构，所述前侧边长度长于后侧边，前侧边顶端设为出料口；料斗置于底座上，料斗后侧边后端与底座通过活动卡扣连接；前侧边底部、整个料斗中心位置处设置有中心轴，前侧边两侧对应中心轴位置与卡座之间设置有定位座，定位座固定于底座上，定位座上设置有半圆弧形限位孔，中心轴置于半圆弧形限位孔内，能在限位孔中滚动；底座底部两侧设置有叉车插孔。本实用新型通过设置倒梯形料斗，使料斗能够在重力作用下自动前倾，玻璃渣完全倒出，有效节省人力，提高工作效率。同时，本实用新型卸料口设置在前端，操作人员只需在后端打开活动卡扣，料斗就会前倾，避免了操作人员与玻璃渣的直接接触，有效避免了安全风险。

3、结合上述专利以及实际生产生活中的经验和建筑施工领域的常识不难发现翻料斗使用时仍存在一定的缺点：常见的翻料斗只能够单纯的起到承载输送以及倾倒物料的作用，并且斗体本身一般为一体成型，在长时间使用之后由于碰撞、摩擦等因素会造成翻料斗的损坏，增大了使用时的不安全因素，而维护起来又较为繁琐，不利于快速维护使用，耽误作业进度，并且斗体顶部为了方便倾倒大多为敞开结构，这就容易造成在移动时物料出现颠簸减少的问题，同时后续倾倒时无法很好的控制倒出的物料量，不利于后续的使用。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了砂石翻料斗，具备维护便捷、运输防掉落、出料控制的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述维护便捷、运输防掉落、出料控制的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、砂石翻料斗，包括移动台和可锁式移动轮，所述移动台顶部中间一侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架之间位置转动连接有翻料斗主体，所述翻料斗主体内部位置铺设有吸能橡胶，所述吸能橡胶表面位置抵接有若干组碰撞板，所述碰撞板通过紧固螺栓贯穿吸能橡胶与翻料斗主体表面位置螺纹连接，所述翻料斗主体顶部两侧位置对称开设有调节槽，所述调节槽内部位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿调节槽一侧与马达相连接，所述螺纹杆外周位置套接有连接板，所述连接板顶部之间位置固定安装有密封板，所述密封板与翻料斗主体顶部位置相抵接。

6、进一步的，所述移动台底部两侧位置对称安装有若干组可锁式移动轮，所述移动台内部中间位置安装有称重传感器。

7、进一步的，所述翻料斗主体一侧表面顶部位置固定安装有转动轴，所述转动轴表面位置连接有缆绳，所述缆绳另一端位置连接有绕线盘，所述绕线盘一端位置连接有电机，所述电机位于移动台顶部位置。

8、进一步的，所述移动台一侧表面位置固定安装有牵引挂钩。

9、进一步的，所述翻料斗主体底部远离支撑架一侧位置抵接有抵接板，所述抵接板位于移动台顶部位置。

10、进一步的，所述碰撞板由金属材质构成。

11、进一步的，所述缆绳由钢缆构成。

12、进一步的，所述碰撞板结构与翻料斗主体内部表面结构相同。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了砂石翻料斗，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了碰撞板、吸能橡胶，在实际使用中，当砂石进行添加的时候其会首先撞击到碰撞板，此时通过碰撞板可以对砂石进行阻挡，避免砂石与翻料斗主体进行接触，实现对斗体的防护作业，而产生的冲击力则可以通过底部的吸能橡胶进行一定的吸收缓解，降低冲击的损伤，提高对斗体的保护效果，并且在后续需要维护的时候，只需要对指定位置的碰撞板进行替换即可，不仅优化了维护的操作，同时提高了维护的效率、降低了维护成本，具有维护便捷的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了密封板、称重传感器，在翻料的过程中，通过称重传感器可以实时的移动台顶部的重量进行检测，当检测到减少的重量达到预设的范围之后，通过马达的运行可以带动螺纹杆进行转动，使得密封板可以重新覆盖在斗体的表面位置，实现对斗体的密封作业，避免砂石继续排出，同理可以在装载完成之后通过密封板的覆盖来对顶部进行遮挡，避免运输的时候出现砂石的掉落，防止出现损耗，具有运输防掉落、出料控制的优点。

技术特征：

1.砂石翻料斗，包括移动台(1)和可锁式移动轮(18)，其特征在于，所述移动台(1)顶部中间一侧位置固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)之间位置转动连接有翻料斗主体(2)，所述翻料斗主体(2)内部位置铺设有吸能橡胶(3)，所述吸能橡胶(3)表面位置抵接有若干组碰撞板(4)，所述碰撞板(4)通过紧固螺栓(6)贯穿吸能橡胶(3)与翻料斗主体(2)表面位置螺纹连接，所述翻料斗主体(2)顶部两侧位置对称开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)内部位置设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端贯穿调节槽(8)一侧与马达(5)相连接，所述螺纹杆(9)外周位置套接有连接板(10)，所述连接板(10)顶部之间位置固定安装有密封板(7)，所述密封板(7)与翻料斗主体(2)顶部位置相抵接。

2.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述移动台(1)底部两侧位置对称安装有若干组可锁式移动轮(18)，所述移动台(1)内部中间位置安装有称重传感器(16)。

3.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述翻料斗主体(2)一侧表面顶部位置固定安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)表面位置连接有缆绳(12)，所述缆绳(12)另一端位置连接有绕线盘(13)，所述绕线盘(13)一端位置连接有电机(14)，所述电机(14)位于移动台(1)顶部位置。

4.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述移动台(1)一侧表面位置固定安装有牵引挂钩(19)。

5.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述翻料斗主体(2)底部远离支撑架(15)一侧位置抵接有抵接板(17)，所述抵接板(17)位于移动台(1)顶部位置。

6.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述碰撞板(4)由金属材质构成。

7.根据权利要求3所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述缆绳(12)由钢缆构成。

8.根据权利要求1所述的砂石翻料斗，其特征在于，所述碰撞板(4)结构与翻料斗主体(2)内部表面结构相同。

技术总结本技术公开了砂石翻料斗，包括移动台和可锁式移动轮，所述移动台顶部中间一侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架之间位置转动连接有翻料斗主体。本技术通过，采用了碰撞板、吸能橡胶，在实际使用中，当砂石进行添加的时候其会首先撞击到碰撞板，此时通过碰撞板可以对砂石进行阻挡，避免砂石与翻料斗主体进行接触，实现对斗体的防护作业，而产生的冲击力则可以通过底部的吸能橡胶进行一定的吸收缓解，降低冲击的损伤，提高对斗体的保护效果，并且在后续需要维护的时候，只需要对指定位置的碰撞板进行替换即可，不仅优化了维护的操作，同时提高了维护的效率、降低了维护成本，具有维护便捷的优点。技术研发人员：陈德超,沈中原,王璨,连永乾,王运生,陈锋受保护的技术使用者：重庆单轨建筑科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18