覆膜机的制作方法

本申请涉及表面防护，尤其涉及一种覆膜机。

背景技术：

1、日益严重的光污染，使我们在日常生活中经常有被炫光袭击的经历，为了解决这一问题，ag玻璃(anti-glare glass，抗反射玻璃或防眩光玻璃)应运而生，不仅可以降低环境光的干扰，还提高了电子产品显示画面的可视角度，减少了屏幕反光，让图像更清晰。同时因其美观及不会屏蔽通讯信号等特点，已经广泛被应用到日常电子产品设备的盖板上面，并被消费者认可。

2、ag玻璃在检验、搬运、组装过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对ag玻璃的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺，通常通过覆膜机进行覆膜。现有的覆膜机种类繁多，覆膜动作一般是通过上下压辊压合来完成的，在更换膜卷后，保护膜需要从上下压辊之间穿过，由于现有的覆膜机中上下压辊位置固定，因此只能将保护膜塞入上下压辊之间，通过手动旋转上下压辊来带动保护膜从上下压辊之间穿过，费时费力，影响覆膜效率。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种覆膜机，用于解决现有的覆膜机在更换膜卷时费时费力，影响覆膜效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种覆膜机，该覆膜机包括机架、下压辊、压辊驱动组件、载架、上压辊以及上膜卷支撑轴；

3、所述下压辊转动设置于所述机架上；所述机架位于所述下压辊的下方设置有用于放置下膜卷的下膜卷放置位；所述压辊驱动组件设置于所述机架上并传动连接于所述下压辊；

4、所述载架转动设置于所述机架上，所述上压辊转动设置于所述载架上，且所述上压辊与所述下压辊平行，所述上膜卷支撑轴设置于所述载架上并用于承载上膜卷；所述载架能够在盖设于所述下压辊上方的闭合状态和从所述下压辊上方移除的开启状态之间翻转切换，在所述闭合状态时，所述上压辊与所述下压辊弹性抵接；在所述开启状态时，所述上压辊与所述下压辊分离。

5、可选地，所述下压辊和所述上压辊均设置有两个，两个所述下压辊平行且间隔设置于所述机架上，两个所述上压辊平行且间隔设置于所述载架上，在所述闭合状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分别一一对应弹性抵接；在所述开启状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分离。

6、可选地，所述覆膜机还包括用于裁断保护膜的切膜机构，所述切膜机构设置于所述机架上并位于两个所述下压辊之间，所述切膜机构包括刀具固定座、设置于所述刀具固定座上并用于裁切保护膜的切割刀以及设置于所述机架上的刀具驱动机构，所述刀具驱动机构与所述刀具固定座连接，并能够驱动所述刀具固定座在平行于所述下压辊的方向运动。

7、可选地，所述刀具固定座包括座体和设置于所述座体同一侧面的两个锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉间隔设置，所述切割刀位于两个所述锁紧螺钉之间，且所述切割刀被夹持于所述座体的侧面与两个所述锁紧螺钉的头部之间。

8、可选地，所述载架相对于所述机架的转动轴线平行于所述下压辊，所述载架在垂直于所述上压辊的一端与所述机架转动连接，所述载架在垂直于所述上压辊的另一端设置有凸起部，所述机架上设置有锁紧件，在所述闭合状态时，所述锁紧件能够将所述凸起部锁附于所述机架上。

9、可选地，所述凸起部包括凸块，所述锁紧件包括支撑部和限位部，所述支撑部转动设置于所述机架上，所述限位部设置于所述支撑部的一侧，在所述闭合状态时，转动所述支撑部，所述限位部能够在位于所述凸块的顶部和从所述凸块的顶部移除之间切换。

10、可选地，所述覆膜机还包括输送机构，所述输送机构设置于所述机架上并与所述下压辊对接，所述输送机构用于输送待覆膜的玻璃。

11、可选地，所述输送机构与所述下压辊之间的所述机架上设置有过渡辊，所述过渡辊平行于所述下压辊，且所述过渡辊与所述机架之间可拆卸地连接。

12、可选地，所述过渡辊的两端分别转动设置有一安装块，所述机架上位于所述输送机构靠近所述下压辊的一端和所述下压辊之间设置有分别用于容置两个所述安装块的两个安装槽。

13、可选地，所述输送机构靠近所述下压辊的一端与所述下压辊之间设置有容置间距，所述载架上对应所述容置间距的位置转动设置有过渡辊，在所述闭合状态时，所述过渡辊置于所述容置间距内；在所述开启状态时，所述过渡辊从所述容置间距内脱出。

14、本申请提供的覆膜机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的覆膜机将下压辊转动设置于机架上，机架位于下压辊的下方设置有用于放置下膜卷的下膜卷放置位，载架转动设置于机架上，上压辊转动设置于载架上，载架能够在盖设于下压辊上方的闭合状态和从下压辊上方移除的开启状态之间翻转切换，在开启状态时，上压辊与下压辊分离。由此设计，在上、下膜卷消耗完毕后，需要进行更换时，将载架从下压辊上方掀开(即将载架由闭合状态翻转切换至开启状态)，此时，上压辊与下压辊分离，取出下膜卷放置位上的空衬筒后装上新的下膜卷，再将下膜卷上的保护膜扯出并绕过下压辊的上方，然后取下上膜卷支撑轴上的空衬筒后装上新的上膜卷，再将上膜卷上的保护膜扯出并绕过上压辊的下方，最后盖上载架(即将载架由开启状态翻转切换至闭合状态)完成膜卷的更换，盖上载架后，下膜卷和上膜卷上的保护膜均从上压辊与下压辊之间穿过。由于该覆膜机中安装上压辊的载架转动设置于机架上，当载架翻转至开启状态时，上压辊与下压辊分离，方便进行上、下膜卷的更换，缩短了换膜时间，进而提高了覆膜效率。

技术特征：

1.一种覆膜机，其特征在于，包括机架、下压辊、压辊驱动组件、载架、上压辊以及上膜卷支撑轴；

2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述下压辊和所述上压辊均设置有两个，两个所述下压辊平行且间隔设置于所述机架上，两个所述上压辊平行且间隔设置于所述载架上，在所述闭合状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分别一一对应弹性抵接；在所述开启状态时，两个所述上压辊与两个所述下压辊分离。

3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于，所述覆膜机还包括用于裁断保护膜的切膜机构，所述切膜机构设置于所述机架上并位于两个所述下压辊之间，所述切膜机构包括刀具固定座、设置于所述刀具固定座上并用于裁切保护膜的切割刀以及设置于所述机架上的刀具驱动机构，所述刀具驱动机构与所述刀具固定座连接，并能够驱动所述刀具固定座在平行于所述下压辊的方向运动。

4.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征在于，所述刀具固定座包括座体和设置于所述座体同一侧面的两个锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉间隔设置，所述切割刀位于两个所述锁紧螺钉之间，且所述切割刀被夹持于所述座体的侧面与两个所述锁紧螺钉的头部之间。

5.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述载架相对于所述机架的转动轴线平行于所述下压辊，所述载架在垂直于所述上压辊的一端与所述机架转动连接，所述载架在垂直于所述上压辊的另一端设置有凸起部，所述机架上设置有锁紧件，在所述闭合状态时，所述锁紧件能够将所述凸起部锁附于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的覆膜机，其特征在于，所述凸起部包括凸块，所述锁紧件包括支撑部和限位部，所述支撑部转动设置于所述机架上，所述限位部设置于所述支撑部的一侧，在所述闭合状态时，转动所述支撑部，所述限位部能够在位于所述凸块的顶部和从所述凸块的顶部移除之间切换。

7.根据权利要求1-6任一项所述的覆膜机，其特征在于，所述覆膜机还包括输送机构，所述输送机构设置于所述机架上并与所述下压辊对接，所述输送机构用于输送待覆膜的玻璃。

8.根据权利要求7所述的覆膜机，其特征在于，所述输送机构与所述下压辊之间的所述机架上设置有过渡辊，所述过渡辊平行于所述下压辊，且所述过渡辊与所述机架之间可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的覆膜机，其特征在于，所述过渡辊的两端分别转动设置有一安装块，所述机架上位于所述输送机构靠近所述下压辊的一端和所述下压辊之间设置有分别用于容置两个所述安装块的两个安装槽。

10.根据权利要求7所述的覆膜机，其特征在于，所述输送机构靠近所述下压辊的一端与所述下压辊之间设置有容置间距，所述载架上对应所述容置间距的位置转动设置有过渡辊，在所述闭合状态时，所述过渡辊置于所述容置间距内；在所述开启状态时，所述过渡辊从所述容置间距内脱出。

技术总结本申请属于表面防护领域，尤其涉及一种覆膜机，该覆膜机将下压辊转动设置于机架上，载架转动设置于机架上，上压辊转动设置于载架上，载架能够在盖设于下压辊上方的闭合状态和从下压辊上方移除的开启状态之间翻转切换，在开启状态时，上压辊与下压辊分离。由此设计，在上、下膜卷消耗完毕后，需要进行更换时，将载架从下压辊上方掀开，上压辊与下压辊分离，方便进行上、下膜卷的更换，缩短了换膜时间，进而提高了覆膜效率。技术研发人员：田小辉受保护的技术使用者：湖南中泰华瑞光学玻璃制造有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18