一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备的制作方法

本发明涉及无纺布包装袋加工的，特别涉及一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备。

背景技术：

1、无纺布包装袋，指利用无纺布制作而成的包装袋，一般用来包装物品或其它用途。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网形成的无编织的布料。

2、无纺布包装袋承重量与一般的纸袋、塑料袋差不多，但因其实用性、美观性、环保性受到大家的喜爱。

3、从限塑令发布开始，塑料袋逐渐退出包装市场，取而代之的是。无纺布袋不仅可以反复使用，还可以在上面印刷图案和广告，反复使用损耗率低，不仅可以节省成本，还能够带来广告效益。

4、为了解决环保问题颁布了限塑令，而无纺布袋的反复使用，大大减少了垃圾转换的压力，从而潜在的价值就不是金钱能够取代的，能解决普通包装不易降解的难题。但是包装袋的加工需要进行开口操作，传统的开口需要进行热压。

5、但是热压装备会将包装袋穿透，无法实现单侧开口的要求，为此，只能进行人工的单侧开口操作，人工开口操作精度一致性较差，并且效率低下，为此，我们提出一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，解决无纺布包装袋半自动加工的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，包括

6、流水线，流水线内部设置有滚动滚筒，滚筒上方驱动有包装袋工装组件，流水线下方设置有驱动电机，通过驱动电机来带动滚筒进行驱动包装袋工装组件进行移动，实现在流水线上方的移动控制，

7、流水线上方中部设置有加工支撑架，通过加工支撑架来将包装袋工装组件进行半自动化的开口操作。

8、优选的，加工支撑架上端设置有控制器，流水线上方内部设置有锁紧夹块，锁紧夹块内滑动安装有导向杆，其中那个锁紧夹块可以对导向杆的伸缩进行导向，另外锁紧夹块内设置有电磁阀，可以将导向杆进行夹紧和松开。

9、优选的，导向杆中部设置有活动压板，活动压板上方与流水线之间设置有升降气缸，通过升降气缸来进行伸缩控制，实现对于活动压板和导向杆升降动作的调整，其中升降气缸和锁紧夹块要进行协同配合，当升降气缸进行伸缩时，将锁紧夹块打开，当升降气缸尺寸调整好之后，通过锁紧夹块来将导向杆夹紧，完成对于活动压板整体位置的调整，其中升降气缸用于限位调整，锁紧夹块用于位置固定，提升移动控制的精度和稳定性。

10、优选的，活动压板上端设置有升降感应器，通过升降感应器来将活动压板的升降高度进行自动测量并反馈到控制器中，通过控制器对升降气缸的控制数据与升降感应器的测量数据进行比对，出现异常时需要进行数据的校对，进一步提升位置控制的精度。

11、优选的，包装袋工装组件包括有下推板，下推板为多组支撑板，下推板上方放置有套袋，套袋为开口的包装袋，包装袋侧边开口设置有切口，用来对包装袋开口。

12、优选的，套袋侧边设置有压条，套袋的侧切口处穿过有内垫板，内垫板用来对套袋的开口进行插接，通过套袋上端设置有压条，其中压条的位置与内垫板相对应，其中通过内垫板的间隔来将套袋间隔，便于后续的压条进行后续的开口。

13、优选的，活动压板下方设置有下连杆，下连杆中部卡接固定安装有多组吸气组件，通过吸气组件来将下方的包装袋进行吸附之后打开，通过升降气缸带动吸气组件来进行升降位置调整，配合吸气组件的吸附作用，来将包装袋的夹层打开，便于后续的操作。

14、优选的，吸气组件包括有控制器，控制器通过支撑架固定安装在下连杆之间，控制器下方底部设置有吸嘴，通过吸嘴的吸盘来将套袋来进行吸出，实现对于套袋的打开，提供让位来为内垫板进行插接。

15、优选的，控制器中部设置有侧连管，通过侧连管来将外部的气体导入，进行吸附和放开，通过侧连管之间的管道来将多组吸嘴进行串联分布，保证吸力的平衡。

16、优选的，吸气组件两侧外部设置有侧挡板，通过侧挡板来将下方的吸嘴侧边进行防护，避免由于气体或者杂质在吸嘴之中，造成吸嘴和套袋进行吸附固定。

17、(三)有益效果

18、1、其中那个锁紧夹块可以对导向杆的伸缩进行导向，另外锁紧夹块内设置有电磁阀，可以将导向杆进行夹紧和松开，导向杆中部设置有活动压板，活动压板上方与流水线之间设置有升降气缸，通过升降气缸来进行伸缩控制，实现对于活动压板和导向杆升降动作的调整，其中升降气缸和锁紧夹块要进行协同配合，当升降气缸进行伸缩时，将锁紧夹块打开，当升降气缸尺寸调整好之后，通过锁紧夹块来将导向杆夹紧，完成对于活动压板整体位置的调整，其中升降气缸用于限位调整，锁紧夹块用于位置固定，提升移动控制的精度和稳定性。

19、2、通过升降感应器来将活动压板的升降高度进行自动测量并反馈到控制器中，通过控制器对升降气缸的控制数据与升降感应器的测量数据进行比对，出现异常时需要进行数据的校对，进一步提升位置控制的精度，通过吸气组件来将下方的包装袋进行吸附之后打开，通过升降气缸带动吸气组件来进行升降位置调整，配合吸气组件的吸附作用，来将包装袋的夹层打开，便于后续的操作通过吸嘴的吸盘来将套袋来进行吸出，实现对于套袋的打开，提供让位来为内垫板进行插接，控制器中部设置有侧连管，通过侧连管来将外部的气体导入，进行吸附和放开，通过侧连管之间的管道来将多组吸嘴进行串联分布，保证吸力的平衡。

20、3、通过套袋上端设置有压条，其中压条的位置与内垫板相对应，其中通过内垫板的间隔来将套袋间隔，便于后续的压条进行后续的开口。

技术特征：

1.一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述加工支撑架(2)上端设置有控制器(5)，所述流水线(1)上方内部设置有锁紧夹块(8)，所述锁紧夹块(8)内滑动安装有导向杆(7)。

3.如权利要求2所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述导向杆(7)中部设置有活动压板(9)，所述活动压板(9)上方与流水线(1)之间设置有升降气缸(6)。

4.如权利要求3所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述活动压板(9)上端设置有升降感应器(10)，升降感应器(10)来将活动压板(9)的升降高度进行自动测量并反馈到控制器(5)中，通过控制器(5)对升降气缸(6)的控制数据与升降感应器(10)的测量数据进行比对。

5.如权利要求1所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述包装袋工装组件(3)包括有下推板(31)，所述下推板(31)为多组支撑板，所述下推板(31)上方放置有套袋(32)，所述套袋(32)为开口的包装袋，包装袋侧边开口设置有切口。

6.如权利要求5所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述套袋(32)侧边设置有压条(33)，所述套袋(32)的侧切口处穿过有内垫板(34)，所述内垫板(34)用来对套袋(32)的开口进行插接，通过套袋(32)上端设置有压条(33)，其中压条(33)的位置与内垫板(34)相对应，其中通过内垫板(34)的间隔来将套袋(32)间隔。

7.如权利要求3所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述活动压板(9)下方设置有下连杆(11)，所述下连杆(11)中部卡接固定安装有多组吸气组件(12)。

8.如权利要求1所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述吸气组件(12)包括有控制器(14)，所述控制器(14)通过支撑架固定安装在下连杆(11)之间，所述控制器(14)下方底部设置有吸嘴(15)。

9.如权利要求8所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述控制器(14)中部设置有侧连管(16)，通过侧连管(16)之间的管道来将多组吸嘴(15)进行串联分布。

10.如权利要求1所述的一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，其特征在于：所述吸气组件(12)两侧外部设置有侧挡板(13)。

技术总结本发明公开了一种超细纤维纺粘无纺布包装袋开口设备，涉及无纺布包装袋加工的技术领域，其中流水线，流水线内部设置有滚动滚筒，滚筒上方驱动有包装袋工装组件，流水线下方设置有驱动电机，流水线上方中部设置有加工支撑架。本发明锁紧夹块内设置有电磁阀，导向杆中部设置有活动压板，活动压板上方与流水线之间设置有升降气缸，通过升降气缸来进行伸缩控制，其中升降气缸和锁紧夹块要进行协同配合，当升降气缸进行伸缩时，将锁紧夹块打开，当升降气缸尺寸调整好之后，通过锁紧夹块来将导向杆夹紧，完成对于活动压板整体位置的调整，其中升降气缸用于限位调整，锁紧夹块用于位置固定，提升移动控制的精度和稳定性。技术研发人员：夏纯刚受保护的技术使用者：安徽前锦包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18