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PVC膜输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:05:31

本发明涉及pvc薄膜加工,更确切地说,是pvc膜输送装置。

背景技术:

1、pvc薄膜输送装置是一种用于输送pvc薄膜的设备,常用于印刷和纸张工业、食品加工行业等多个领域,pvc薄膜输送装置是一种用于输送pvc薄膜的重要设备,在实际应用中具有广泛的应用价值和发展前景。

2、现有的pvc薄膜输送装置在使用过程中,常出现有pvc薄膜偏移位置或是拉伸度不够的输送,导致pvc薄膜出现不必要的损坏,并且无法确保pvc薄膜表面的附着物被有效地清除。

3、故而,目前急需一种可以实现pvc薄膜有效输送且可清除其表面附着物的pvc膜输送装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供pvc膜输送装置,以解决现有技术的pvc薄膜输送装置在使用过程中,常出现有pvc薄膜偏移位置或是拉伸度不够的输送,导致pvc薄膜出现不必要的损坏,并且无法确保pvc薄膜表面的附着物被有效地清除的缺陷。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

3、pvc膜输送装置,其结构包括设备主体、与所述设备主体相配合的控制面板、设于所述设备主体上表面的传输轴、位于所述设备主体表面的抽吸机和与所述抽吸机相配合的输送结构,所述输送结构包括呈对称状垂直安装于所述设备主体上表面的矩形框板、设于两个所述矩形框板之间的上辊轴、位于所述上辊轴下方的下辊轴、设有两个且用于所述上辊轴和所述下辊轴相连接的调节件和设于所述上辊轴与所述下辊轴首尾两端的软管,所述上辊轴和所述下辊轴的结构一致,均包括支撑块、与所述支撑块相连接的旋转轴辊、与所述旋转轴辊相连接的传送辊和设于所述传送辊表面的弧形条,所述调节件包括设于所述下辊轴设置的所述支撑块上表面的套合框、设于所述套合框内部的弹簧、末端伸入所述套合框内部与所述弹簧相连接且顶端与上部设置的所述支撑块相连接的活动杆、位于所述活动杆表面的且呈均匀等距状设置的扣合块和位于所述套合框外表面且与上部的所述支撑块相连接的限位弹簧圈。

4、作为本发明进一步地方案,所述软管与所述抽吸机相连接。

5、作为本发明进一步地方案,所述旋转轴辊内部设置有驱动件,并与所述设备主体电连接。

6、作为本发明进一步地方案,所述传送辊内部呈中空结构且与所述软管贯穿相配合,所述传送辊表面呈网状结构,用于对薄膜在输送的过程中,进行吸附输送,以避免薄膜出现偏差输送。

7、作为本发明进一步地方案,所述传送辊与所述弧形条为可拆卸状连接,实现对弧形条的更替。

8、作为本发明进一步地方案,所述弧形条为湿性橡胶结构且设置有复数个,所述弧形条呈均匀等距状安装于所述传送辊表面,实现对输送的薄膜表面附着的杂物起到附着作用。

9、作为本发明进一步地方案,所述限位弹簧圈缠绕于所述套合框外部,并绕过所述活动杆与所述上辊轴设置的所述支撑块相连接,加强调调节件的零件。

10、作为本发明进一步地方案,所述套合框内部设置有与所述扣合块相对应的凹槽,实现在对上辊轴和下辊轴进行调节之间的距离后,起到固定的作用。

11、发明有益效果

12、相对比较于传统的pvc膜输送装置,本发明具有以下有益效果:

13、本发明中,通过设置的输送结构,可对pvc薄膜输送的辊轴之间的距离进行需要调节,并且配合在辊轴的表面设置了可拆卸安装的弧形条,可对pvc薄膜在传输的过程中进行附着物的黏附清除,同时利用辊轴与抽吸机的配合,可对pvc薄膜在输送的过程中起到稳定的输送,防止出现输送过程中有便宜等其他现象。

技术特征:

1.pvc膜输送装置,其结构包括设备主体(1)、与所述设备主体(1)相配合的控制面板(2)、设于所述设备主体(1)上表面的传输轴(3)、位于所述设备主体(1)表面的抽吸机(4)和与所述抽吸机(4)相配合的输送结构(5),其特征在于:所述输送结构(5)包括呈对称状垂直安装于所述设备主体(1)上表面的矩形框板(51)、设于两个所述矩形框板(51)之间的上辊轴(52)、位于所述上辊轴(52)下方的下辊轴(53)、设有两个且用于所述上辊轴(52)和所述下辊轴(53)相连接的调节件(54)和设于所述上辊轴(52)与所述下辊轴(53)首尾两端的软管(55),所述上辊轴(52)和所述下辊轴(53)的结构一致,均包括支撑块(a1)、与所述支撑块(a1)相连接的旋转轴辊(a2)、与所述旋转轴辊(a2)相连接的传送辊(a3)和设于所述传送辊(a3)表面的弧形条(a4),所述调节件(54)包括设于所述下辊轴(53)设置的所述支撑块(a1)上表面的套合框(541)、设于所述套合框(541)内部的弹簧(542)、末端伸入所述套合框(541)内部与所述弹簧(542)相连接且顶端与上部设置的所述支撑块(a1)相连接的活动杆(543)、位于所述活动杆(543)表面的且呈均匀等距状设置的扣合块(544)和位于所述套合框(541)外表面且与上部的所述支撑块(a1)相连接的限位弹簧圈(545)。

2.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述软管(55)与所述抽吸机(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述旋转轴辊(a2)内部设置有驱动件,并与所述设备主体(1)电连接。

4.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述传送辊(a3)内部呈中空结构且与所述软管(55)贯穿相配合,所述传送辊(a3)表面呈网状结构。

5.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述传送辊(a3)与所述弧形条(a4)为可拆卸状连接。

6.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述弧形条(a4)为湿性橡胶结构且设置有复数个,所述弧形条(a4)呈均匀等距状安装于所述传送辊(a3)表面。

7.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述限位弹簧圈(545)缠绕于所述套合框(541)外部,并绕过所述活动杆(543)与所述上辊轴(52)设置的所述支撑块(a1)相连接。

8.根据权利要求1所述的pvc膜输送装置,其特征在于:所述套合框(541)内部设置有与所述扣合块(544)相对应的凹槽。

技术总结本发明公开了PVC膜输送装置,其结构包括。有益效果:本发明中,通过设置的输送结构,可对PVC薄膜输送的辊轴之间的距离进行需要调节,并且配合在辊轴的表面设置了可拆卸安装的弧形条,可对PVC薄膜在传输的过程中进行附着物的黏附清除,同时利用辊轴与抽吸机的配合,可对PVC薄膜在输送的过程中起到稳定的输送,防止出现输送过程中有便宜等其他现象。技术研发人员:洪志强,王志亮,任泽彬受保护的技术使用者:泉州市宏泰包装材料有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/18

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