一种饲料生产用原料上料装置的制作方法

本技术涉及饲料生产，尤其涉及一种饲料生产用原料上料装置。

背景技术：

1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

2、饲料在生产时，需要将各种不同的原料导入生产装置内进行加工生产，由于搅拌装置一般都比较高，从而在导入时，需要用到上料装置。而现有的上料装置，其出料管的方向位置固定，如果需要向不同的混料仓或者磨粉设备输出物料时，需要移动整个装置，才能调节其出料管的方向位置，这样调节非常不方便。

3、授权公告号cn213621874u的实用新型专利公开了一种饲料加工上料装置，包括底板，所述底板的底端四角焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有万向轮，所述底板的顶端外侧焊接有滑轨，所述滑轨上可均匀滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有转手，所述固定板的底端中部焊接有第一转轴，所述第一转轴通过轴套连接在底板的顶端中部，所述固定板的顶端一侧两两对称焊接有固定块，所述固定块的顶端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有储料箱，所述储料箱的一侧底端开设有出料口，所述出料口的外侧接触有连接管，所述连接管的一端设置有输送机构。

4、上述专利一种饲料加工上料装置，不需要移动整个装置就能调节出料管的水平位置，但是其不能实现锁止，即固定板可自由转动，当调整好出料管的位置后，输送机构工作时会产生震动，固定板会因震动发生转动，从而导致出料管位置发生变化，出料管位置发生变化则带动伸缩管移动，伸缩管移动位置变化较大时则与搅拌装置的进料口分离，导致饲料洒落在外面。

5、因此，需要针对上述缺陷开发一种饲料生产用原料上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种饲料生产用原料上料装置，能够解决不方便调节上料装置的出料管方向位置的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种饲料生产用原料上料装置，包括支架底盘、转盘、饲料原料箱、输送机构和自锁蜗轮蜗杆机构，所述转盘同轴转动设置在所述支架底盘上，所述饲料原料箱和所述输送机构均设置在所述转盘的水平顶面上，所述饲料原料箱输出物料到所述输送机构进料口；所述自锁蜗轮蜗杆机构包括蜗轮、蜗杆和减速电机，所述蜗轮同轴固定在所述转盘底面，所述蜗杆转动架设在所述支架底盘上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述减速电机与所述支架底盘固定连接，所述减速电机与所述蜗杆传动连接。

4、进一步的，所述支架底盘上固定连接有两个带座轴承，所述蜗杆两端分别与两个所述带座轴承的内圈过盈配合。

5、进一步的，所述减速电机通过端面法兰固定在所述支架底盘底面，所述减速电机的输出轴向上贯穿所述支架底盘并固定连接有第一锥齿轮，所述蜗杆一端贯穿一个所述带座轴承并固定连有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

6、进一步的，所述支架底盘上同轴固定连接有环状滑轨，所述转盘底面设有滑槽，所述滑槽与所述环状滑轨匹配，所述环状滑轨与所述滑槽滑动连接。

7、进一步的，所述滑槽为环状。

8、进一步的，所述滑槽包括内滑槽和外滑槽，所述内滑槽与所述转盘底面固定连接，所述外滑槽通过螺栓连接在所述内滑槽圆周外侧。

9、进一步的，所述环状滑轨外侧圆周面设有环状凹槽，所述外滑槽底部内侧设有环状凸起，所述环状凹槽与环状凸起卡接匹配。

10、进一步的，还包括直线伸缩单元和支架，所述饲料原料箱与所述输送机构通过伸缩软管连通，所述支架根部与所述转盘顶面固定连接，所述伸缩软管中部承接在所述支架上；所述输送机构底端与所述转盘通过支座销轴连接，所述输送机构外壁中部与所述直线伸缩单元的伸缩端销轴连接，所述直线伸缩单元底端与所述转盘顶面销轴连接。

11、进一步的，还包括承托架和配重块，所述承托架与所述支架底盘底面固定连接，所述配重块承接在所述承托架上。

12、进一步的，还包括可升降脚轮，多个所述可升降脚轮均布安装在所述支架底盘底面。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

14、本实用新型一种饲料生产用原料上料装置，通过所述自锁蜗轮蜗杆机构能够驱动所述输送机构转动，从而调节出料管的方向位置；所述减速电机停止时，利用所述蜗轮与所述蜗杆的自锁特性，所述转盘不会发生转动，实现所述转盘的锁止。

技术特征：

1.一种饲料生产用原料上料装置，其特征在于，包括支架底盘(1)、转盘(2)、饲料原料箱(6)、输送机构(7)和自锁蜗轮蜗杆机构，所述转盘(2)同轴转动设置在所述支架底盘(1)上，所述饲料原料箱(6)和所述输送机构(7)均设置在所述转盘(2)的水平顶面上，所述饲料原料箱(6)输出物料到所述输送机构(7)进料口；所述自锁蜗轮蜗杆机构包括蜗轮(3)、蜗杆(4)和减速电机(5)，所述蜗轮(3)同轴固定在所述转盘(2)底面，所述蜗杆(4)转动架设在所述支架底盘(1)上，所述蜗轮(3)与所述蜗杆(4)啮合，所述减速电机(5)与所述支架底盘(1)固定连接，所述减速电机(5)与所述蜗杆(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述支架底盘(1)上固定连接有两个带座轴承(8)，所述蜗杆(4)两端分别与两个所述带座轴承(8)的内圈过盈配合。

3.根据权利要求2所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述减速电机(5)通过端面法兰固定在所述支架底盘(1)底面，所述减速电机(5)的输出轴向上贯穿所述支架底盘(1)并固定连接有第一锥齿轮(501)，所述蜗杆(4)一端贯穿一个所述带座轴承(8)并固定连有第二锥齿轮(401)，所述第一锥齿轮(501)与所述第二锥齿轮(401)啮合。

4.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述支架底盘(1)上同轴固定连接有环状滑轨(9)，所述转盘(2)底面设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与所述环状滑轨(9)匹配，所述环状滑轨(9)与所述滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述滑槽(10)为环状。

6.根据权利要求5所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述滑槽(10)包括内滑槽(1001)和外滑槽(1002)，所述内滑槽(1001)与所述转盘(2)底面固定连接，所述外滑槽(1002)通过螺栓连接在所述内滑槽(1001)圆周外侧。

7.根据权利要求6所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述环状滑轨(9)外侧圆周面设有环状凹槽(901)，所述外滑槽(1002)底部内侧设有环状凸起(1003)，所述环状凹槽(901)与环状凸起(1003)卡接匹配。

8.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：还包括直线伸缩单元(11)和支架(13)，所述饲料原料箱(6)与所述输送机构(7)通过伸缩软管(12)连通，所述支架(13)根部与所述转盘(2)顶面固定连接，所述伸缩软管(12)中部承接在所述支架(13)上；所述输送机构(7)底端与所述转盘(2)通过支座(201)销轴连接，所述输送机构(7)外壁中部与所述直线伸缩单元(11)的伸缩端销轴连接，所述直线伸缩单元(11)底端与所述转盘(2)顶面销轴连接。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：还包括承托架(14)和配重块(15)，所述承托架(14)与所述支架底盘(1)底面固定连接，所述配重块(15)承接在所述承托架(14)上。

10.根据权利要求9所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：还包括可升降脚轮(16)，多个所述可升降脚轮(16)均布安装在所述支架底盘(1)底面。

技术总结本技术公开了一种饲料生产用原料上料装置，包括支架底盘、转盘、饲料原料箱、输送机构和自锁蜗轮蜗杆机构，所述转盘同轴转动设置在所述支架底盘上，所述饲料原料箱和所述输送机构均设置在所述转盘的水平顶面上，所述饲料原料箱输出物料到所述输送机构进料口；所述自锁蜗轮蜗杆机构包括蜗轮、蜗杆和减速电机，所述蜗轮同轴固定在所述转盘底面，所述蜗杆转动架设在所述支架底盘上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述减速电机与所述支架底盘固定连接，所述减速电机与所述蜗杆传动连接。本技术一种饲料生产用原料上料装置，能够解决不方便调节上料装置的出料管方向位置的缺陷。技术研发人员：李铁铮受保护的技术使用者：瑞骏保定饲料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18