一种物料输送装置及其工作方法与流程

本发明属于输送，具体涉及一种物料输送装置及其工作方法。

背景技术：

1、箱体在生产过程中可以通过夹紧部将箱体夹持，在夹持箱体后可以通过运输部将需要组装的其他部分运输至箱体下方，通过将夹持部将箱体放置在需要组装的部分上完成组装，夹持部在夹持箱体的过程中箱体可能处于倾斜状态，导致加持的箱体也处于倾斜状态，倾斜的箱体可能无法准确的进行组装。

2、因此，基于上述技术问题需要设计一种新的物料输送装置及其工作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种物料输送装置及其工作方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种物料输送装置，包括：

3、夹紧部和运输部；

4、所述夹紧部设置在所述运输部上方，所述夹紧装置适于将箱体夹持，并且所述夹紧装置在夹紧箱体的过程中将箱体摆正对中；

5、所述运输部上设置有载具，所述夹紧部适于将夹持的箱体放置在所述载具上，通过运输部将箱体运输。

6、进一步，所述夹紧部包括：支架、升降机构和一对夹紧机构；

7、所述升降机构设置在所述支架上；

8、所述夹紧机构设置在所述升降机构上，两个夹紧机构相对设置；

9、所述夹紧机构设置在所述运输部的上方；

10、所述升降机构适于带动所述夹紧机构升降；

11、所述夹紧机构适于夹持箱体。

12、进一步，所述夹紧机构包括：驱动气缸、连接板和一对夹紧块；

13、所述驱动气缸设置在所述升降机构上；

14、所述驱动气缸的伸缩端与所述连接板连接；

15、所述夹紧块设置在所述连接板朝向箱体的一面上，所述夹紧块与所述连接板滑动连接，两个夹紧块相对设置；

16、所述夹紧块穿过所述连接板。

17、进一步，在同一夹紧机构中，夹紧块朝向另一夹紧块的一面与该夹紧块靠近箱体的一面之间形成斜面。

18、进一步，所述夹紧块内部为中空结构，所述夹紧块的斜面上开设有出胶孔，所述出胶孔与夹紧块内部连通。

19、进一步，在同一夹紧机构中，夹紧块远离另一夹紧块的一面上设置有凸块，所述凸块朝向箱体的一面上开设有进胶孔；

20、所述凸块的内部为中空结构，所述进胶孔与凸块内部连通；

21、所述凸块与所述夹紧块连通。

22、进一步，所述连接板朝向箱体的一面上开设有与夹紧块对应的条形槽，所述条形槽横向设置；

23、所述夹紧块远离箱体的一面上设置有滑块，所述滑块伸入对应的条形槽中；

24、所述滑块与所述条形槽的内壁之间连接有第一弹簧。

25、进一步，所述驱动气缸上设置有导向板，所述导向板与所述连接板平行；

26、所述连接板上开设有与夹紧块对应的第一导向孔，所述第一导向孔横向设置；

27、所述导向板上开设有与夹紧块对应的第二导向孔，所述第二导向孔横向设置；

28、所述夹紧块远离箱体的一面上设置有延长块，所述延长块穿过第一导向孔和第二导向孔；

29、所述延长块远离箱体的一面上设置有卡块，所述卡块向下延伸，所述卡块的底面低于所述延长块的底面；

30、所述导向板远离箱体的一面通过一对第一固定板与升降机构连接，第一固定板设置在驱动气缸两侧，第一固定板上开设有第一通孔。

31、进一步，两个夹紧机构的导向板之间连接有一对第二固定板，第二固定板位于箱体的两侧；

32、所述第二固定板朝向箱体的一面上开设有与凸块对应的限位槽，所述限位槽沿第二固定板的长度方向设置；

33、所述限位槽的边沿设置有圆角；

34、所述限位槽远离导向板的一面上设置有挤压块；

35、所述挤压块靠近导向板的一面上设置有注胶管，所述挤压块内部中空设置，所述注胶管与挤压块内部连通；

36、所述第二固定板内部设置有与限位槽对应的腔室，所述腔室与挤压块内部连通；

37、所述挤压块与腔室内壁之间连接有第二弹簧。

38、进一步，所述升降机构包括：升降气缸和安装板；

39、所述升降气缸设置在支架上；

40、所述安装板与所述升降气缸的伸缩端连接；

41、所述驱动气缸与所述安装板连接；

42、所述第二固定板与所述安装板连接。

43、进一步，所述运输部包括：传送带；

44、所述传送带设置在所述夹紧机构下方，所述传送带上适于运输载具。

45、进一步，所述载具包括：底板；

46、所述底板设置在所述传送带上；

47、所述底板的顶面上设置有若干限位块，以围成一个用于放置箱体的区域。

48、另一方面，本发明还提供一种采用上述物料输送装置的工作方法，包括：

49、通过夹紧装置将箱体夹持，并且夹紧装置在夹紧箱体的过程中将箱体摆正对中；

50、通过夹紧部将夹持的箱体放置在载具上，通过运输部将箱体运输。

51、本发明的有益效果是，本发明通过夹紧部和运输部；所述夹紧部设置在所述运输部上方，所述夹紧装置适于将箱体夹持，并且所述夹紧装置在夹紧箱体的过程中将箱体摆正对中；所述运输部上设置有载具，所述夹紧部适于将夹持的箱体放置在所述载具上，通过运输部将箱体运输；实现了在夹持箱体的过程中将箱体的位置摆平和对中，便于后续箱体与其他部件的组装，避免倾斜的箱体无法完成后续的组装需求。

52、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

53、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种物料输送装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于：

5.如权利要求4所述的物料输送装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的物料输送装置，其特征在于：

8.如权利要求7所述的物料输送装置，其特征在于：

9.如权利要求8所述的物料输送装置，其特征在于：

10.一种采用如权利要求1所述物料输送装置的工作方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明属于输送技术领域，具体涉及一种物料输送装置及其工作方法，包括：夹紧部和运输部；所述夹紧部设置在所述运输部上方，所述夹紧装置适于将箱体夹持，并且所述夹紧装置在夹紧箱体的过程中将箱体摆正对中；所述运输部上设置有载具，所述夹紧部适于将夹持的箱体放置在所述载具上，通过运输部将箱体运输；实现了在夹持箱体的过程中将箱体的位置摆平和对中，便于后续箱体与其他部件的组装，避免倾斜的箱体无法完成后续的组装需求。技术研发人员：徐为为,陆鹏受保护的技术使用者：常州德匠数控科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18