一种卸粮除尘风箱装置的制作方法

本技术涉及粮食设备领域，具体是一种卸粮除尘风箱装置。

背景技术：

1、目前，在大型粮食储备库接收散装粮食时大多采用卸粮坑来完成，即，运输车辆将散装粮食运送至卸粮坑的上方，利用运输车辆的自卸功能，将散装粮食倾倒入卸粮坑内，之后再利用输送机将粮食运送至粮仓存储，此种卸粮方式，能够使车厢内的散装粮食快速高效的卸完，无需人工铲粮，劳动强度下降，卸粮效率高。但是，粮食在从运输车辆向卸粮坑滑落的过程中，粮食物料与车辆以及卸粮坑发生碰撞，粮食颗粒之间产生碰撞摩擦，这就导致粮食内的灰尘碰撞扩散，导致卸粮坑周围产生大量的粉尘污染，粉尘快速飘散造成大气污染。

2、现有技术为了解决上述问题，一般通过在卸粮坑两边加装吸风除尘装置，但是，除尘装置作用范围有限，无法进行大面积除尘，如果要扩大除尘范围，则需布置大量除尘装置或采用大功率除尘装置，能源利用率不高且噪音大，不够环保。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卸粮除尘风箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卸粮除尘风箱装置，包括风箱筒体，所述风箱筒体前面板均匀开设有若干排吸风口，所述风箱筒体顶部安装有上罩板；所述风箱筒体位于每个吸风口前侧对应设置有一个遮风板，调节遮风板可将风箱筒体的吸风口全部遮挡。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述遮风板通过六角螺栓和蝶形螺母与风箱筒体固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述遮风板两侧开设有与六角螺栓配合的槽口，使得遮风板可以上下移动调节，从而调节吸风口大小。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱筒体底部的一层或两层的遮风板为第二遮风板，其他遮风板为第一遮风板，所述第二遮风板下部设置成一定角度，从而可以改变空气流动风向，部分卸粮格栅下不设置避尘合页，所以在卸粮过程中从卸粮料斗向上反出大量灰尘，通过调节底部一层或两层遮风板改变空气流动风向可以对上返的灰尘进行吸收。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱筒体内底部安装底部封堵板，所述底部封堵板位于风箱筒体最底端吸风口下部，所述底部封堵板设置为倾斜状态，通过设置底部封堵板可以将风箱筒体底部全部封堵，在卸粮过程中蹦至风箱筒体内粮食经底部封堵板滚落出，避免粮食浪费。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱筒体底部为底部敞口，减少材料浪费。

9、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

10、1、通过调节遮风板，打开不同位置吸风口，并调节吸风口尺寸，形成不同风量和风速，从而可选用相对小功率和风量的除尘风机及相对应的除尘风管设备达到除尘效果目的，提高除尘效率，降低能源消耗，节省成本；

11、2、风箱筒体底部的一层或两层的遮风板为第二遮风板，第二遮风板下部设置成一定角度，从而可以改变空气流动风向，部分卸粮格栅下不设置避尘合页，所以在卸粮过程中从卸粮料斗向上反出大量灰尘，通过调节底部一层或两层遮风板改变空气流动风向可以对上返的灰尘进行吸收；

12、3、通过设置底部封堵板可以将风箱筒体底部全部封堵，在卸粮过程中蹦至风箱筒体内粮食经底部封堵板滚落出卸粮斗中。

技术特征：

1.一种卸粮除尘风箱装置，包括风箱筒体(1)，其特征在于，所述风箱筒体(1)前面板均匀开设有若干排吸风口(8)，所述风箱筒体(1)顶部安装有上罩板(6)；所述风箱筒体(1)位于每个吸风口(8)前侧对应设置有一个遮风板，调节遮风板可将风箱筒体(1)的吸风口(8)全部遮挡。

2.根据权利要求1所述的卸粮除尘风箱装置，其特征在于，所述遮风板通过六角螺栓(4)和蝶形螺母(5)与风箱筒体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的卸粮除尘风箱装置，其特征在于，所述遮风板两侧开设有与六角螺栓(4)配合的槽口。

4.根据权利要求1所述的卸粮除尘风箱装置，其特征在于，所述风箱筒体(1)底部的一层或两层的遮风板为第二遮风板(7)，其他遮风板为第一遮风板(3)，所述第二遮风板(7)下部设置成一定角度。

5.根据权利要求1-4任一所述的卸粮除尘风箱装置，其特征在于，所述风箱筒体(1)内底部安装底部封堵板(2)，所述底部封堵板(2)位于风箱筒体(1)最底端吸风口(8)下部，所述底部封堵板(2)设置为倾斜状态。

6.根据权利要求5所述的卸粮除尘风箱装置，其特征在于，所述风箱筒体(1)底部为底部敞口(9)。

技术总结本技术公开了一种卸粮除尘风箱装置，涉及粮食设备领域，包括风箱筒体，所述风箱筒体前面板均匀开设有若干排吸风口，所述风箱筒体顶部安装有上罩板；所述风箱筒体位于每个吸风口前侧对应设置有一个遮风板，调节遮风板可将风箱筒体的吸风口全部遮挡。本技术通过调节遮风板，打开不同位置吸风口，并调节吸风口尺寸，形成不同风量和风速，从而可选用相对小功率和风量的除尘风机及相对应的除尘风管设备达到除尘效果目的，提高除尘效率，降低能源消耗，节省成本。技术研发人员：张晓敏,田立志,李梅,李丽萍,巩雪雨,张涵冰,孙哲,张震,陈俊孜受保护的技术使用者：山东长江粮油仓储机械有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18