一种粉末定量包装机的制作方法

本技术涉及包装机，特别涉及一种粉末定量包装机。

背景技术：

1、包装机的种类繁多，分类方法很多，按产品状态分，有液体、粉料、颗粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，为提高生产效率，能把生产好的产品快速定量的包装。

2、现有技术中，包装机包装物料重量不一，不方便定量称重，导致包装的良品率低，并且在包装过程中，罐体大都为传送带进行输送，但是罐体只要出现一定的偏差，就会导致部分粉末无法灌装至罐体内，从而导致包装的失败，以及粉末的堆积会使其在箱体内部出现结块的情况，使得粉末无法顺利的进行定量排出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末定量包装机，能够对其粉末进行定量的排放，使得精准控制包装物料的重量，从而提升包装的良品率，并且对其罐体进行夹固移动，使得避免罐体出现偏差，从而导致部分粉末无法灌装至罐体内，有效提升了生产加工的效率，以及对其箱体内部粉末进行搅拌，避免粉末的堆积出现结块的情况，使得粉末无法顺利的进行定量排出。

2、为实现上述目的，提供一种粉末定量包装机，包括工作台、夹固机构、移动机构、搅拌机构和定量机构；

3、所述夹固机构包括固定座，所述固定座的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上端设置有夹持块；

4、所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹块；

5、所述搅拌机构包括箱体，所述箱体的上端固定连接有进料管和第三电机，所述第三电机的下端设置有刮板和搅拌杆，所述箱体的下端固定连接有排料管；

6、所述定量机构包括控制阀和第四电机，所述控制阀的内部设置有阀板，所述第四电机的输出端设置有第二转动杆，所述第二转动杆与阀板固定连接。

7、根据所述的一种粉末定量包装机，所述固定座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。

8、根据所述的一种粉末定量包装机，所述第一螺纹块的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第一滑块固定连接，所述第一滑块与夹持块固定连接。

9、根据所述的一种粉末定量包装机，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

10、根据所述的一种粉末定量包装机，所述第二电机固定连接于工作台的右侧，所述第二螺纹块的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块与固定座固定连接。

11、根据所述的一种粉末定量包装机，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述箱体固定连接于支架的上表面，所述第三电机的输出端设置有第一转动杆，所述第一转动杆与刮板和搅拌杆固定连接。

12、根据所述的一种粉末定量包装机，所述控制阀设置于排料管的表面，所述支架的下端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的头部固定连接有固定圈，所述固定圈与第四电机固定连接。

13、根据所述的一种粉末定量包装机，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

14、本实用新型具有如下有益效果：

15、1、与现有技术相比，该一种粉末定量包装机，通过设置了控制阀、第三连接杆、固定圈、第四电机、第二转动杆和阀板，实现了对其粉末进行定量排放的功能，具有使得精准控制包装物料的重量，从而提升包装良品率的效果。

16、2、与现有技术相比，该一种粉末定量包装机，通过设置了固定座、第一滑槽、第一滑块、第一电机、双向螺纹杆、第一螺纹块、第一连接杆、夹持块、第二滑槽、第二滑块、第二电机、螺纹丝杆、第二螺纹块和第二连接杆，实现了对其罐体进行夹固移动，使得避免罐体出现偏差的功能，从而导致部分粉末无法灌装至罐体内，有效提升了生产加工效率的效果。

17、3、与现有技术相比，该一种粉末定量包装机，通过设置了第三电机、第一转动杆、刮板和搅拌杆，实现了对其箱体内部粉末进行搅拌的功能，从而避免粉末的堆积出现结块的情况，使得粉末无法顺利进行定量排出的效果。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种粉末定量包装机，其特征在于，包括工作台(1)、夹固机构(2)、移动机构(3)、搅拌机构(4)和定量机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述固定座(20)的上表面开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部滑动连接有第一滑块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述第一螺纹块(25)的表面固定连接有第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)与第一滑块(22)固定连接，所述第一滑块(22)与夹持块(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有第二滑槽(30)，所述第二滑槽(30)的内部滑动连接有第二滑块(31)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述第二电机(32)固定连接于工作台(1)的右侧，所述第二螺纹块(34)的表面固定连接有第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)与第二滑块(31)固定连接，所述第二滑块(31)与固定座(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(6)，所述箱体(40)固定连接于支架(6)的上表面，所述第三电机(42)的输出端设置有第一转动杆(43)，所述第一转动杆(43)与刮板(44)和搅拌杆(45)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述控制阀(50)设置于排料管(46)的表面，所述支架(6)的下端固定连接有第三连接杆(51)，所述第三连接杆(51)的头部固定连接有固定圈(52)，所述固定圈(52)与第四电机(53)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉末定量包装机，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的数量为四个。

技术总结本技术公开了一种粉末定量包装机，包括工作台、夹固机构、移动机构、搅拌机构和定量机构，所述夹固机构包括固定座，所述固定座的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上端设置有夹持块，所述移动机构包括第二电机。通过上述结构，实现了对其粉末进行定量的排放，使得精准控制包装物料的重量，从而提升包装的良品率，并且对其罐体进行夹固移动，使得避免罐体出现偏差，从而导致部分粉末无法灌装至罐体内，有效提升了生产加工的效率，以及对其箱体内部粉末进行搅拌，避免粉末的堆积出现结块的情况，使得粉末无法顺利的进行定量排出的作用。技术研发人员：徐华,李新彬受保护的技术使用者：徐华技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18