密闭车间除尘净化新风装置的制作方法

本发明涉及车间除尘净化，具体为密闭车间除尘净化新风装置。

背景技术：

1、车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，车间按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员，车间会因为不同的生产会有着不同的要求，其中密封车间是常见的生产车间，由于密封车间内的空气不流通，为了提高车间工作人员的工作环境质量以及减少空气中散布的尘埃对于生产的影响，密封的车间内往往会安装通风管道以及换气装置来增加空气流动以及减少灰尘的散布密度，但是现有的用于通风的换气窗口，在长时间的使用下，灰尘会在上面累积，不仅使得其换气的效率变低，也使得累积在换气窗口的灰尘可能会存在掉落的风险，从而可能会对车间的正常生产产生不好的影响，另外现有的换气窗口往往设置在天花板上，清理起来比较麻烦，需要工作人员进行爬高具有一定的风险性，在清理的过程中累积在窗口上的灰尘也会出现掉落或者是飞扬的情况，也影响车间的正常生产，而且由于窗口与车间内的接触面积较小，所以换气的效率也较为低下，尤其是对于下侧的空气的换气效率要低于对于上侧空气换气的效率，为此我们提出了密闭车间除尘净化新风装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供密闭车间除尘净化新风装置，以解决上述背景技术中提出的现有的换气窗口会出现灰尘累积而且不好清理的情况以及对于上下两侧的空气换气效率差距较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：密闭车间除尘净化新风装置，包括通风管道本体，所述通风管道本体的下侧固定安装有管道连接口，

3、所述管道连接口的下侧活动安装有安装环，所述安装环上固定安装有插设管且插设管插设在管道连接口内，所述安装环的下侧固定安装有遮罩筒，所述遮罩筒的下侧组装有第一集尘环，所述第一集尘环的中心位置固定安装有滤筒，所述滤筒设置在遮罩筒内，所述安装环的上侧设置有四组安装钩，所述安装环通过安装钩卡合在管道连接口内；

4、固定机构，所述固定机构设置在安装环上，所述固定机构用于将安装环固定在管道连接口内；

5、密封机构，所述密封机构设置在管道连接口内，所述密封机构用于增加安装环与管道连接口之间连通的密封性；

6、双清机构，所述双清机构设置在安装环上，所述双清机构用于清理遮罩筒与滤筒表面的灰尘；

7、组装机构，所述组装机构设置在第一集尘环上，所述组装机构用于将滤筒组装在遮罩筒内。

8、优选的，所述固定机构包括滑槽，所述管道连接口内开设有滑槽，所述安装环上阵列固定安装有安装块，所述安装钩转动安装在安装块，所述安装块与安装钩的外侧相抵，所述安装钩的转轴处设置有扭簧，所述安装钩的上侧的边缘处为圆角，所述安装钩卡合在滑槽内，所述管道连接口内开设有钩槽，所述钩槽与滑槽相连通且钩槽的宽度与安装块的宽度相适配。

9、优选的，所述密封机构包括橡胶圈，所述管道连接口内固定安装有两组橡胶圈，所述插设管上竖向阵列开设有竖槽，所述插设管上横向开设有两组环槽，所述环槽深度大于竖槽，所述环槽之间的间距与橡胶圈之间的间距相适配，所述橡胶圈卡合在环槽内。

10、优选的，所述组装机构包括螺纹环，所述螺纹环固定安装在第一集尘环上，所述第一集尘环的外侧阵列设置有凸起，所述遮罩筒的下侧开设有螺纹槽，所述螺纹环通过螺纹安装在螺纹槽内，所述滤筒的上端固定安装有固定环，所述固定环与安装环的下侧相抵。

11、优选的，所述遮罩筒上阵列开设有第一流通槽和第二流通槽，所述第二流通槽的外侧向下倾斜。

12、优选的，所述双清机构包括电机，所述电机固定安装在安装环内，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述安装环的外侧和内侧均转动安装有齿环，所述齿轮与齿环相互啮合，所述齿环的下端固定安装有连接块，所述连接块的下侧固定安装有刮板，所述刮板的一侧固定安装有刮条，两组所述刮条分别于遮罩筒与滤筒的外侧相贴合。

13、优选的，所述刮板整体为与遮罩筒和滤筒外侧相贴合的曲线性条状物，所述刮板具有弹性，所述第一集尘环上固定安装有第二集尘环，所述滤筒与遮罩筒之间有明显间距。

14、优选的，所述第一集尘环的下侧固定安装有旋转把手且旋转把手的边缘为曲线，所述第一集尘环的下侧固定安装有安装柱且安装柱固定安装在旋转把手的前后两侧。

15、优选的，所述滤筒上阵列开设有滤孔且滤孔的横截面为梯形，所述滤孔的大开口朝向内侧，所述第一集尘环的上侧阵列设置有刺锥，所述刺锥均设置在滤筒的内侧。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为长筒状，相较于传统的窗口状的换气口与车间内的空气的接触面积更大，从而使得换气的效率以及对于换气的均匀性有着明显的提升，而且设备是安装在天花板上的，不仅不会占用有用的空间，而且使得设备的清理与拆卸更加的容易，增加了设备使用时的便捷性，另外设备还设置有双清机构，该机构可以自动对于设备进行清洁，使得设备需要清理的周期大幅度降低，而且在清理时更加的便捷，进一步增加了设备的实用性，而且电机的输出轴的旋转是持续且缓慢的，所以在清理的过程不会出现灰尘激扬的情况，增加了设备使用时的稳定性，在拆卸设备时，只需握住旋转把手，上顶设备，使得安装钩从钩槽处脱离，然后旋转设备，使得安装钩对住滑槽然后下拉设备即可完成拆卸，拆卸起来极为快捷和方便，进一步增加了设备使用时的便捷性，而旋转把手还可以配合安装柱，使得其具有挂载东西的能力，例如挂在横幅标语等，增加了设备使用时的功能性。

技术特征：

1.密闭车间除尘净化新风装置，包括通风管道本体(1)，所述通风管道本体(1)的下侧固定安装有管道连接口(2)，

2.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述固定机构包括滑槽(9)，所述管道连接口(2)内开设有滑槽(9)，所述安装环(3)上阵列固定安装有安装块(11)，所述安装钩(8)转动安装在安装块(11)，所述安装块(11)与安装钩(8)的外侧相抵，所述安装钩(8)的转轴处设置有扭簧(12)，所述安装钩(8)的上侧的边缘处为圆角，所述安装钩(8)卡合在滑槽(9)内，所述管道连接口(2)内开设有钩槽(10)，所述钩槽(10)与滑槽(9)相连通且钩槽(10)的宽度与安装块(11)的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述密封机构包括橡胶圈(13)，所述管道连接口(2)内固定安装有两组橡胶圈(13)，所述插设管(4)上竖向阵列开设有竖槽(14)，所述插设管(4)上横向开设有两组环槽(15)，所述环槽(15)深度大于竖槽(14)，所述环槽(15)之间的间距与橡胶圈(13)之间的间距相适配，所述橡胶圈(13)卡合在环槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述组装机构包括螺纹环(16)，所述螺纹环(16)固定安装在第一集尘环(6)上，所述第一集尘环(6)的外侧阵列设置有凸起，所述遮罩筒(5)的下侧开设有螺纹槽(17)，所述螺纹环(16)通过螺纹安装在螺纹槽(17)内，所述滤筒(7)的上端固定安装有固定环(18)，所述固定环(18)与安装环(3)的下侧相抵。

5.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述遮罩筒(5)上阵列开设有第一流通槽(20)和第二流通槽(21)，所述第二流通槽(21)的外侧向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述双清机构包括电机(26)，所述电机(26)固定安装在安装环(3)内，所述电机(26)的输出端固定安装有齿轮(27)，所述安装环(3)的外侧和内侧均转动安装有齿环(28)，所述齿轮(27)与齿环(28)相互啮合，所述齿环(28)的下端固定安装有连接块(29)，所述连接块(29)的下侧固定安装有刮板(30)，所述刮板(30)的一侧固定安装有刮条(31)，两组所述刮条(31)分别于遮罩筒(5)与滤筒(7)的外侧相贴合。

7.根据权利要求6所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述刮板(30)整体为与遮罩筒(5)和滤筒(7)外侧相贴合的曲线性条状物，所述刮板(30)具有弹性，所述第一集尘环(6)上固定安装有第二集尘环(19)，所述滤筒(7)与遮罩筒(5)之间有明显间距。

8.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述第一集尘环(6)的下侧固定安装有旋转把手(22)且旋转把手(22)的边缘为曲线，所述第一集尘环(6)的下侧固定安装有安装柱(23)且安装柱(23)固定安装在旋转把手(22)的前后两侧。

9.根据权利要求1所述的密闭车间除尘净化新风装置，其特征在于：所述滤筒(7)上阵列开设有滤孔(24)且滤孔(24)的横截面为梯形，所述滤孔(24)的大开口朝向内侧，所述第一集尘环(6)的上侧阵列设置有刺锥(25)，所述刺锥(25)均设置在滤筒(7)的内侧。

技术总结本发明涉及车间除尘净化技术领域，具体为密闭车间除尘净化新风装置，包括通风管道本体，所述通风管道本体的下侧固定安装有管道连接口，所述管道连接口的下侧活动安装有安装环，所述安装环上固定安装有插设管且插设管插设在管道连接口内，所述安装环的下侧固定安装有遮罩筒，所述遮罩筒的下侧组装有第一集尘环，所述第一集尘环的中心位置固定安装有滤筒。本发明为长筒状，相较于传统的窗口状的换气口与车间内的空气的接触面积更大，从而使得换气的效率以及对于换气的均匀性有着明显的提升，而且设备是安装在天花板上的，不仅不会占用有用的空间，而且使得设备的清理与拆卸更加的容易，增加了设备使用时的便捷性。技术研发人员：邵占路受保护的技术使用者：东莞市高派家居有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9