利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法与流程

本发明属于石灰窑尾气再利用设备，具体涉及利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法。

背景技术：

1、石灰窑生产线在煅烧生产石灰过程中会产生大量的尾气，又叫石灰窑尾气。石灰窑尾气排出的气体含co2的酸性气体，而且石灰窑炉尾气的温度为150～260℃，热量较高，如果直接进行排放还需要进行降温、除尘处理，不仅造成了热量的损失，而且处理成本更高。

2、矿渣是高炉炼钢的副产物，一直以来都被划分为工业废渣。但是，经过科学的研究，矿渣在经过微粉生产线处理后，可以作为水泥的生产材料，不仅解决了处理不当的环境污染问题，还实现了废物的二次利用，是一举双得的好办法。一条完整的矿渣微粉生产线，包括给料、输送、烘干、粉磨、收粉、储存等过程。在粉磨的同时用热风炉向立磨中送入热风，物料得以烘干，充分粉磨后的物料，用收尘器收集送入储存仓内储存起来。为了利用石灰窑炉尾气高温，降低石灰窑炉尾气的热损耗、降温、除尘的作业成本，因此，我们提出一种利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明提供利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，本发明所提供的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，利用石灰窑生产线的尾气的热能资源来烘干矿渣物料，实现热能资源直接利用；石灰窑尾气利用矿粉生产线的除尘器净化后，由系统风机排入烟囱，省去石灰窑生产线尾气的除尘排放设备，其中一部分热气通过循环风管再次利用。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，包括石灰窑生产线、矿渣生产线和热泵机构，所述石灰窑生产线中的石灰窑风机通过送风管道连接矿渣生产线中的立磨，所述送风管道上设有保温集热机构，热泵机构通过第一采集管道连接保温集热机构，热泵机构的输出端通过管道连接立磨；所述保温集热机构包括圆弧形结构的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过螺杆扣合在送风管道上，第二壳体的外侧设有蓄热水箱，热泵机构通过第一采集管道连接蓄热水箱。

4、所述热泵机构的输出端设有热源箱，热源箱内设有第一管道、第二管道和第一水箱，第一管道和第二管道的输入端通过两位三通阀连接热泵机构输出端的管道，第一管道的输出端连接立磨，第一水箱设有螺旋结构的加热管，第二管道的输出端连接加热管的进口，加热管的出口向上延伸出热源箱，第一水箱设有进水接头和出水接头。

5、所述第一壳体的内侧面设有第一卡槽，第一卡槽上设有圆弧形结构的第一导热杆，第二壳体的内侧面设有第二卡槽，第二卡槽上设有圆弧形结构的第二导热杆，第二导热杆上设有导热块，导热块的一端延伸到蓄热水箱内。

6、所述送风管道内设有除尘机构；除尘机构包括安装架和转轴，安装架的顶部固定在送风管道的内侧上顶面，转轴转动设置在安装架的底部，转轴设有支撑杆，支撑杆与转轴垂直设置，支撑杆的端部设有刮板，刮板与转轴平行设置，支撑杆上设有螺旋叶片。

7、所述热泵机构还设有冷源箱，冷源箱内设有第二水箱，第二水箱内设有若干导流板，第二水箱通过进水接口和出水接口连接自来水管道，热泵机构的第二采集管道连接第二水箱。

8、所述第二水箱的进水接口位于出水接口的上侧，第二水箱内设有温度传感器。

9、所述送风管道的端部设有一个轴流风扇。

10、所述热泵机构的管道上均设有保温层。

11、利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统的使用方法，包括以下步骤：

12、a.石灰窑生产线的尾气通过送风管道连接矿渣生产线的立磨的进风口，石灰窑炉生产线的尾气的温度为150～260℃，连接立磨烘干粉料；

13、b. 送风管道上设有保温集热机构，保温集热机构上设置有蓄热水箱，保温集热机构即可以降低送风管道的热量损耗，又可以采集送风管道表面的热量加热蓄热水箱内的水；

14、c. 热泵机构的采集管连接蓄热水箱，热泵机构产出的热风输送到热源箱，热源箱既可以向外输送热风，又可以向外输送热水；

15、d. 热源箱的热风通过第一管道连接立磨，使送风管道的热量损耗降到最低。

16、所述热源箱内的第一水箱内设有液位传感器和温度传感器。

17、有益效果

18、采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

19、本发明所提供的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，利用石灰窑生产线的尾气的热能资源来烘干矿渣物料，实现热能资源直接利用；石灰窑尾气利用矿粉生产线的除尘器净化后，由系统风机排入烟囱，省去石灰窑生产线尾气的除尘排放设备，其中一部分热气通过循环风管再次利用；

20、送风管道上设有保温集热机构，保温集热机构上设置有蓄热水箱，保温集热机构即可以降低送风管道的热量损耗，又可以采集送风管道表面的热量加热蓄热水箱内的水；热泵机构的采集管连接蓄热水箱，热泵机构产出的热风输送到热源箱，热源箱既可以向外输送热风，又可以向外输送热水；热源箱的热风通过管道连接立磨，使送风管道的热量损耗降到最低。

21、综上所述，本发明所提供的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，利用石灰窑生产线的尾气的热能资源来烘干矿渣物料，实现热能资源直接利用；石灰窑尾气利用矿粉生产线的除尘器净化后，由系统风机排入烟囱，省去石灰窑生产线尾气的除尘排放设备，其中一部分热气通过循环风管再次利用。

技术特征：

1.利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，包括石灰窑生产线、矿渣生产线和热泵机构，其特征在于：所述石灰窑生产线中的石灰窑风机通过送风管道连接矿渣生产线中的立磨，所述送风管道上设有保温集热机构，热泵机构通过第一采集管道连接保温集热机构，热泵机构的输出端通过管道连接立磨；所述保温集热机构包括圆弧形结构的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过螺杆扣合在送风管道上，第二壳体的外侧设有蓄热水箱，热泵机构通过第一采集管道连接蓄热水箱。

2.根据权利要求1所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述热泵机构的输出端设有热源箱，热源箱内设有第一管道、第二管道和第一水箱，第一管道和第二管道的输入端通过两位三通阀连接热泵机构输出端的管道，第一管道的输出端连接立磨，第一水箱设有螺旋结构的加热管，第二管道的输出端连接加热管的进口，加热管的出口向上延伸出热源箱，第一水箱设有进水接头和出水接头。

3.根据权利要求2所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述第一壳体的内侧面设有第一卡槽，第一卡槽上设有圆弧形结构的第一导热杆，第二壳体的内侧面设有第二卡槽，第二卡槽上设有圆弧形结构的第二导热杆，第二导热杆上设有导热块，导热块的一端延伸到蓄热水箱内。

4.根据权利要求3所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述送风管道内设有除尘机构；除尘机构包括安装架和转轴，安装架的顶部固定在送风管道的内侧上顶面，转轴转动设置在安装架的底部，转轴设有支撑杆，支撑杆与转轴垂直设置，支撑杆的端部设有刮板，刮板与转轴平行设置，支撑杆上设有螺旋叶片。

5.根据权利要求4所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述热泵机构还设有冷源箱，冷源箱内设有第二水箱，第二水箱内设有若干导流板，第二水箱通过进水接口和出水接口连接自来水管道，热泵机构的第二采集管道连接第二水箱。

6.根据权利要求5所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述第二水箱的进水接口位于出水接口的上侧，第二水箱内设有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述送风管道的端部设有一个轴流风扇。

8.根据权利要求7所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述热泵机构的管道上均设有保温层。

9.如权利要求1所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

10.根据权利要求8所述的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统，其特征在于：所述热源箱内的第一水箱内设有液位传感器和温度传感器。

技术总结利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，包括石灰窑生产线、矿渣生产线和热泵机构，所述石灰窑生产线中的石灰窑风机通过送风管道连接矿渣生产线中的立磨，所述送风管道上设有保温集热机构，热泵机构通过第一采集管道连接保温集热机构。本发明所提供的利用石灰窑尾气烘干矿渣的处理系统及其使用方法，利用石灰窑生产线的尾气的热能资源来烘干矿渣物料，实现热能资源直接利用；石灰窑尾气利用矿粉生产线的除尘器净化后，由系统风机排入烟囱，省去石灰窑生产线尾气的除尘排放设备，其中一部分热气通过循环风管再次利用。技术研发人员：王景阳,赵化冲,苗喜娥,史立新,郭腾云,周春海受保护的技术使用者：新乡市长城机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11