一种高密封石墨箱体炉拼接箱体的制作方法

本发明属于石墨化设备领域，尤其涉及一种高密封石墨箱体炉拼接箱体。

背景技术：

1、现有石墨化箱体炉形式单一，无法实现箱体炉可控化投入生产作业，整体设备使用成本较高，并且其对应的使用环境较为恶劣，操作人员危险系数较高。本申请旨在提出一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，以实现可控投入使用体积，低成本，高安全性的石墨化生产过程。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，能够根据需要实现箱体炉拼接安装，并且具有高密封性与高安全性。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，包括由耐火底板，所述耐火底板中部开设有凹槽，所述凹槽内间隔铺设有耐火隔板，所述耐火隔板上配合设有箱体炉；

3、所述箱体炉包括底部箱体炉和拼接箱体炉，所述底部箱体炉与拼接箱体炉均包括箱体，所述箱体的底部形状与耐火底板的凹槽适配，所述箱体沿耐火底板宽度方向的两侧设有耐火外衬条，所述箱体沿耐火底板长度方向的内部两端开设有保温材料填充通槽，所述箱体的两个侧壁面上设有多个第一电极接头；

4、所述箱体炉顶部配合设有顶盖，所述顶盖与箱体能够扣合，所述顶盖两侧设有用途锁定箱体炉以及进行接电的锁定杆；

5、所述耐火底板底部设有接电线排，所述耐火底板底部设有多个能够与锁定杆配合锁定的锁孔。

6、所述耐火隔板之间开设有通风槽，所述通风槽的两端贯穿耐火底板连接两侧的通风口。

7、优选的，所述底部箱体炉还包括第一石墨箱体，所述第一石墨箱体固定设置在箱体的内部，所述第一石墨箱体的顶部与箱体连接位置处开设有卡接凹槽，所述第一石墨箱体底部封闭；所述拼接箱体炉还包括第二石墨箱体，所述第二石墨箱体固定设置在箱体的内部，所述第二石墨箱体的顶部与箱体连接位置处开设有卡接凹槽，所述第二石墨箱体底部设有能够与卡接凹槽相配合的凸沿，所述第一石墨箱体与第二石墨箱体分别于对应箱体上的第一电极接头连通。

8、优选的，所述顶盖内部设有耐火上盖体，所述耐火上盖体下端设有与卡接凹槽配合的凸沿，所述耐火上盖体中开设有排气通孔，所述顶盖中部设有排气管，所述排气通孔与排气管连通。

9、优选的，所述锁定杆顶部固设有绝缘连接头，所述绝缘连接头上固设有绝缘滑杆，所述顶盖的两侧开设有倾斜向下的滑槽，所述绝缘滑杆可拆卸的滑动设置在滑槽内。

10、优选的，所述锁定杆的长度根据适配箱体炉拼接数量调整选用。

11、优选的，所述锁定杆上与第一电极接头对应设置有多个第二电极接头；所述接电线排上设有多个第三电极接头，所述锁定杆下端还设有与第三电极接头配合的第四电极接头。

12、优选的，所述锁定杆的底部固设有筋板，所述筋板通过固定销与锁孔配合连接。

13、本发明对比于现有技术，底部箱体炉与拼接箱体炉对接方便，在顶盖及锁定杆的锁定下实现高度密封，即便压力升高也不会出现密封松动的情况；并且本发明具有较高的安全性，保证接电操作步骤合理，避免意外发生；在应对突发情况时，还能够自动进行断电，将损害降低。

技术特征：

1.一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，包括由耐火底板(1)，其特征在于，所述耐火底板(1)中部开设有凹槽，所述凹槽内间隔铺设有耐火隔板(2)，所述耐火隔板(2)上配合设有箱体炉；

2.根据权利要求1所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述耐火隔板(2)之间开设有通风槽(3)，所述通风槽(3)的两端贯穿耐火底板(1)连接两侧的通风口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述底部箱体炉还包括第一石墨箱体(24)，所述第一石墨箱体(24)固定设置在箱体(7)的内部，所述第一石墨箱体(24)的顶部与箱体(7)连接位置处开设有卡接凹槽(26)，所述第一石墨箱体(24)底部封闭；所述拼接箱体炉还包括第二石墨箱体(23)，所述第二石墨箱体(23)固定设置在箱体(7)的内部，所述第二石墨箱体(23)的顶部与箱体(7)连接位置处开设有卡接凹槽(26)，所述第二石墨箱体(23)底部设有能够与卡接凹槽(26)相配合的凸沿，所述第一石墨箱体(24)与第二石墨箱体(23)分别于对应箱体(7)上的第一电极接头(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述顶盖(9)内部设有耐火上盖体(18)，所述耐火上盖体(18)下端设有与卡接凹槽(26)配合的凸沿，所述耐火上盖体(18)中开设有排气通孔，所述顶盖(9)中部设有排气管(12)，所述排气通孔与排气管(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述锁定杆(10)顶部固设有绝缘连接头(15)，所述绝缘连接头(15)上固设有绝缘滑杆(16)，所述顶盖(9)的两侧开设有倾斜向下的滑槽(17)，所述绝缘滑杆(16)可拆卸的滑动设置在滑槽(17)内。

6.根据权利要求5所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述锁定杆(10)的长度根据适配箱体炉拼接数量调整选用。

7.根据权利要求5所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述锁定杆(10)上与第一电极接头(8)对应设置有多个第二电极接头(14)；所述接电线排上设有多个第三电极接头(13)，所述锁定杆(10)下端还设有与第三电极接头配合的第四电极接头(20)。

8.根据权利要求1所述的一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，其特征在于，所述锁定杆(10)的底部固设有筋板(19)，所述筋板(19)通过固定销(11)与锁孔(6)配合连接。

技术总结本发明属于石墨化设备领域，尤其涉及一种高密封石墨箱体炉拼接箱体，包括由耐火底板，耐火底板中部开设有凹槽，凹槽内间隔铺设有耐火隔板，耐火隔板上配合设有箱体炉；箱体炉包括底部箱体炉和拼接箱体炉，底部箱体炉与拼接箱体炉均包括箱体，箱体的底部形状与耐火底板的凹槽适配，箱体沿耐火底板宽度方向的两侧设有耐火外衬条，箱体沿耐火底板长度方向的内部两端开设有保温材料填充通槽，箱体的两个侧壁面上设有多个第一电极接头。本发明能够根据需要实现箱体炉拼接安装，并且具有高密封性与高安全性。技术研发人员：刘玉锋,齐建岭,于吉全,林佳受保护的技术使用者：黑龙江海达新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15