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具有吹风结构的箱式电阻炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:50:49

本技术涉及箱式电阻炉,具体涉及一种具有吹风结构的箱式电阻炉。

背景技术:

1、箱式电阻炉是通过利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料进行加热的工业炉。目前市面上的箱式电阻炉包括箱门以及前后两端均开口且内部设置有空腔的箱体,箱体前侧的内部固定有炉膛,箱门转动连接在箱体的前端,箱门的内壁上固定有炉门,当箱门闭合到箱体上后,炉门用于封闭炉膛前端的开口,箱体的后端固定有盖板;然而该箱式电阻炉在对位于炉膛内部的物料进行加热时,炉膛内部各处的温度会存在均匀不一的情况,即存在对物料加热均匀性差的缺点,也即无法实现对物料的均匀加热。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种具有吹风结构的箱式电阻炉,其能够对位于炉膛中的物料进行均匀加热,从而能够提高对物料的加热效果。

2、本实用新型的具有吹风结构的箱式电阻炉,包括箱门以及前后两端均开口且内部设置有空腔的箱体,箱体前侧的内部固定有炉膛,箱门转动连接在箱体的前端,箱门的内壁上固定有炉门,当箱门闭合到箱体上后,炉门用于封闭炉膛前端的开口,箱体的后端固定有盖板;箱式电阻炉还包括风叶、传动轴和电机,传动轴由前向后穿设在炉膛后端的中部且与炉膛转动连接,风叶设置在炉膛内侧的后部,风叶与传动轴的前端固定,电机固定在炉膛的后端面上,传动轴的后端通过传动组件与电机的驱动轴传动连接。

3、本实用新型通过采用上述结构后,箱式电阻炉在对位于炉膛内部的物料进行加热时,电机能够经传动组件和传动轴带动风叶同步转动,风叶转动时,能够使得炉膛内部的空气进行流动,从而能够使得炉膛内部各处的温度更为均匀,进而使得箱式电阻炉能够对位于炉膛中的物料进行均匀加热,从而能够提高对物料的加热效果;此外,当箱式电阻炉对物料加热完成后,且在箱门相对箱体被打开时,可通过操作箱式电阻炉上的控制按钮来启动电机,此时,风叶即可被传动组件和传动轴带动转动,从而能够使得风叶对位于炉膛内部的物料进行吹风,即在必要时,能够使得位于炉膛中的物料进行快速降温。

4、本实用新型的具有吹风结构的箱式电阻炉,其中,炉膛后端的中部固定有轴承组件,传动轴穿设在轴承组件中并与轴承组件转动连接;通过采用这种结构后,在轴承组件的作用下,传动轴能够可靠地通过轴承组件与炉膛转动连接在一起。

5、本实用新型的具有吹风结构的箱式电阻炉,其中,传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮固定在电机的驱动轴上,从动链轮固定在传动轴的后端,从动链轮通过链条与主动链轮传动连接;通过采用这种传动组件后,当电机带动主动链轮转动时,主动链轮能够经链条带动从动链轮转动,此时,从动叶轮即可经传动轴带动风叶转动,即电机能够可靠地驱动风叶转动;此外,通过采用这种传动组件后,由于用于传动的链条上本身就有很多通孔,即链条的散热效果较好,从而能够有效避免来自风叶和传动轴的热量经链条传导到主动链轮以及电机处,即能够避免电机出现过热的情况,进而能够延长电机的使用寿命。

6、本实用新型的具有吹风结构的箱式电阻炉,其中,盖板上设置有若干个呈阵列状分布的通风孔;通过在盖板上设置通风孔后,位于炉膛后侧的箱体中的热量能够及时地经通风孔排出到箱体外,即能够可靠地实现对电机以及传动组件的散热。

7、本实用新型的具有吹风结构的箱式电阻炉,其中,炉膛前端开口处的内壁上设置有环形倒角面,环形倒角面上贴合有由石棉材料制成的密封条,炉门后端的外壁上设置有环形锥面,当炉门闭合到炉膛的前端上后,环形锥面与密封条相贴,且密封条用于密封炉门与炉膛之间的间隙;通过采用这种结构后,在炉门闭合到炉膛的前端上后,环形锥面能够与密封条相贴,且密封条能够密封炉门与炉膛之间的间隙,从而能够提高炉门与炉体之间的密封效果,即能够有效避免炉膛内部的热量的损失。

技术特征:

1.一种具有吹风结构的箱式电阻炉,包括箱门(1)以及前后两端均开口且内部设置有空腔的箱体(2),所述箱体(2)前侧的内部固定有炉膛(3),所述箱门(1)转动连接在所述箱体(2)的前端,所述箱门(1)的内壁上固定有炉门(4),当所述箱门(1)闭合到所述箱体(2)上后,所述炉门(4)用于封闭所述炉膛(3)前端的开口,所述箱体(2)的后端固定有盖板(5);其特征在于:所述箱式电阻炉还包括风叶(6)、传动轴(7)和电机(8),所述传动轴(7)由前向后穿设在所述炉膛(3)后端的中部且与所述炉膛(3)转动连接,所述风叶(6)设置在所述炉膛(3)内侧的后部,所述风叶(6)与所述传动轴(7)的前端固定,所述电机(8)固定在所述炉膛(3)的后端面上,所述传动轴(7)的后端通过传动组件与所述电机(8)的驱动轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的具有吹风结构的箱式电阻炉,其特征在于,所述炉膛(3)后端的中部固定有轴承组件(9),所述传动轴(7)穿设在所述轴承组件(9)中并与所述轴承组件(9)转动连接。

3.根据权利要求2所述的具有吹风结构的箱式电阻炉,其特征在于,所述传动组件包括主动链轮(101)、从动链轮(102)和链条(103),所述主动链轮(101)固定在所述电机(8)的驱动轴上,所述从动链轮(102)固定在所述传动轴(7)的后端,所述从动链轮(102)通过所述链条(103)与所述主动链轮(101)传动连接。

4.根据权利要求3所述的具有吹风结构的箱式电阻炉,其特征在于,所述盖板(5)上设置有若干个呈阵列状分布的通风孔(51)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有吹风结构的箱式电阻炉,其特征在于,所述炉膛(3)前端开口处的内壁上设置有环形倒角面(31),所述环形倒角面(31)上贴合有由石棉材料制成的密封条(32),所述炉门(4)后端的外壁上设置有环形锥面(41),当所述炉门(4)闭合到所述炉膛(3)的前端上后,所述环形锥面(41)与所述密封条(32)相贴,且所述密封条(32)用于密封炉门(4)与炉膛(3)之间的间隙。

技术总结本技术揭示一种具有吹风结构的箱式电阻炉,包括箱门以及前后两端均开口且内部设置有空腔的箱体,箱体前侧的内部固定有炉膛,箱门转动连接在箱体的前端,箱门的内壁上固定有炉门,当箱门闭合到箱体上后,炉门用于封闭炉膛前端的开口,箱体的后端固定有盖板;箱式电阻炉还包括风叶、传动轴和电机,传动轴由前向后穿设在炉膛后端的中部且与炉膛转动连接,风叶设置在炉膛内侧的后部,风叶与传动轴的前端固定,电机固定在炉膛的后端面上,传动轴的后端通过传动组件与电机的驱动轴传动连接;本技术能够对位于炉膛中的物料进行均匀加热,从而能够提高对物料的加热效果。技术研发人员:杨路峰,张志峰,周海东受保护的技术使用者:中创爱科新材料(浙江)有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18

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