一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置的制作方法

本技术涉及碳毡生产，具体为一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置。

背景技术：

1、碳毡是一种由碳纤维制成的材料，具有轻、薄、柔软等特点。它具有很高的热导性和导电性，可以广泛应用于电池、燃料电池、导电膜等领域。

2、公开号为cn210851641u提出了干燥功能的碳毡生产用压紧装置，本实用新型设计了底板、干燥箱以及压紧架，压紧架在伸缩组件的作用下，可实现内外移动，满足使用要求，且方便物料的放置和取出，在压紧架内设置了多个压紧机构，压紧机构内的压紧顶框可通过丝杠进行同上或同下的移动，保证了每个夹紧框内的压紧力相同，且可同时实现多个碳毡与导电板的热压，效率高。

3、上述专利在对碳毡、导电板干燥时，是直接通过电热丝进行加热干燥的，由于碳毡、导电板是贴合压紧在一起的，在干燥过程中，只能间接干燥两者的接触面，两者的接触面不能直接与加热丝产生的热量接触，不能对碳毡、导电板进行全方位的干燥，干燥速度一般，碳毡、导电板的热压生产效率一般，为此，我们提出一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，包括干燥箱体，干燥箱体的前端面连接有两组密封门，且干燥箱体内设有压紧装置，压紧装置包括承载底板，承载底板的下表面四角处均安装有万向轮，且承载底板的上表面两端均连接有侧板，相邻侧板之间安装有多组底承载架、活动承载架，活动承载架与相邻侧板内侧面滑动连接，且活动承载架、底承载架上均开设有多组贯穿设置的气孔，活动承载架的顶部安装有上送风罩，底承载架的底部安装有下送风罩，干燥箱体的外壁设有干燥组件，干燥组件包括多组送热管、送热软管，且送热管、送热软管分别与下送风罩、上送风罩连通设置。

4、进一步的：干燥组件还包括鼓风机，鼓风机位于干燥箱体的上表面，且鼓风机的出风口通过管道连接有加热装置，加热装置内设有多组电热丝，且加热装置的出风口设有连接管，连接管的底部安装有送风主管，且送风主管与多组送热管、送热软管连通设置。

5、进一步的：相邻侧板之间还安装有多组顶板，顶板位于活动承载架的上方，且顶板的下表面连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与上送风罩的顶部连接。

6、进一步的：两组侧板内均开设有多组滑槽，每组滑槽内均滑动连接有滑块，左右相邻滑块分别与活动承载架的两侧外壁。

7、进一步的：上送风罩、下送风罩上均设有螺纹接口，送热管、送热软管的底部均安装有与螺纹接口相适配的螺纹接头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过电动伸缩杆的工作，使活动承载架下移并靠近固定安装的底承载架，实现对碳毡、导电板位置的压紧，鼓风机工作将风输送到加热装置内部，加热装置产生的热能加热风，风通过送风主管被输送到送热管、送热软管内，送热管和送热软管将热风送到下送风罩、上送风罩内，使热风通过多组气孔流通到碳毡、导电板上，实现了对碳毡、导电板全方位的干燥，干燥效果更好，进一步提高了碳毡、导电板的热压生产效率。

技术特征：

1.一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的前端面连接有两组密封门(2)，且干燥箱体(1)内设有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)包括承载底板(700)，所述承载底板(700)的下表面四角处均安装有万向轮(701)，且承载底板(700)的上表面两端均连接有侧板(702)，相邻侧板(702)之间安装有多组底承载架(705)、活动承载架(706)，所述活动承载架(706)与相邻侧板(702)内侧面滑动连接，且活动承载架(706)、底承载架(705)上均开设有多组贯穿设置的气孔(707)，所述活动承载架(706)的顶部安装有上送风罩(708)，所述底承载架(705)的底部安装有下送风罩(709)，所述干燥箱体(1)的外壁设有干燥组件，所述干燥组件包括多组送热管(8)、送热软管(9)，且送热管(8)、送热软管(9)分别与下送风罩(709)、上送风罩(708)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述干燥组件还包括鼓风机(3)，所述鼓风机(3)位于干燥箱体(1)的上表面，且鼓风机(3)的出风口通过管道连接有加热装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述加热装置(4)内设有多组电热丝，且加热装置(4)的出风口设有连接管(5)，所述连接管(5)的底部安装有送风主管(6)，且送风主管(6)与多组送热管(8)、送热软管(9)连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：相邻侧板(702)之间还安装有多组顶板(703)，所述顶板(703)位于活动承载架(706)的上方，且顶板(703)的下表面连接有电动伸缩杆(704)，所述电动伸缩杆(704)的底部与上送风罩(708)的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：两组侧板(702)内均开设有多组滑槽(710)，每组滑槽(710)内均滑动连接有滑块(711)，左右相邻滑块(711)分别与活动承载架(706)的两侧外壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，其特征在于：所述上送风罩(708)、下送风罩(709)上均设有螺纹接口，所述送热管(8)、送热软管(9)的底部均安装有与螺纹接口相适配的螺纹接头。

技术总结本技术公开了碳毡生产技术领域的一种具有干燥功能的碳毡生产用压紧装置，包括干燥箱体，干燥箱体内设有压紧装置，压紧装置包括承载底板，承载底板的上表面两端均连接有侧板，相邻侧板之间安装有多组底承载架、活动承载架，活动承载架、底承载架上均开设有多组贯穿设置的气孔，活动承载架的顶部安装有上送风罩，底承载架的底部安装有下送风罩，干燥箱体的外壁设有干燥组件，干燥组件包括多组送热管、送热软管，电动伸缩杆的工作使活动承载架下移，实现了对碳毡与导电板位置的压紧，干燥组件产生的热风通过多组气孔流通到碳毡、导电板上，实现了对碳毡、导电板全方位的干燥，干燥效果更好，进一步提高了碳毡、导电板的热压生产效率。技术研发人员：王金宝,张岩,闫增新,佟明泽受保护的技术使用者：辽源市亿达碳业有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18