一种气液脉冲装置的制作方法

本发明涉及清洗装置，尤其涉及一种气液脉冲装置。

背景技术：

1、市场上存在形形色色功能和款式的脉冲清洗装备，传统的清洗装备在一些功能和技术领域存在一定的不足。例如在换热器清洗过程中，换热管内或换热片上会产生泥垢和硬垢，需要对其进行清洗，以免影响换热效率。传统清洗方式清洗效率低，用水量大，成本高，能耗大；当需要用多种清洗介质时无法使用，或水和空气的比例不可调，造成水资源浪费；无法提供空气与液体结合的脉冲，及在无水条件下无法使用；压力过高可能会损伤被清洗的对象等。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，提供一种气液脉冲装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气液脉冲装置，包括进液管道、进气管道、喉管、震荡腔及气液输出管道；

3、所述进气管道与所述进液管道连通，所述进液管道、所述喉管、所述震荡腔及所述气液输出管道依次连通，且所述进液管道、所述喉管、所述震荡腔及所述气液输出管道的轴位于同一直线上；

4、所述喉管沿其轴向可伸缩，所述震荡腔沿其轴向可伸缩；

5、所述喉管的直径小于所述进液管道及所述震荡腔的直径。

6、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述喉管包括与所述进液管道连通的第一管段、与所述震荡腔连通的第二管段及若干密封圈，所述密封圈设于所述第一管段和所述第二管段之间，所述第一管段与所述第二管段滑动密封连接。

7、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述第一管段包括第一管体和至少两个第一连接部，两个所述第一连接部轴对称设于所述第一管体外周；所述第二管段包括第二管体和至少两个第二连接部，两个所述第二连接部轴对称设于所述第二管体外周；

8、所述第一连接部和所述第二连接部一一对应设置；

9、所述喉管还包括与所述第一连接部数量相同的第一调节组件，每个所述第一调节组件与所述第一连接部和所述第二连接部二者之一活动连接，所述第一调节组件与所述第一连接部和所述第二连接部二者之另一活动连接或固定连接。

10、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，每一所述第一调节组件包括第一连接杆和若干第一调节件，所述第一连接杆与所述第一连接部和所述第二连接部二者之一活动连接，并与所述第一连接部和所述第二连接部二者之另一活动连接或固定连接；

11、所述第一连接部和/或所述第二连接部两侧的所述第一连接杆上分别与至少一个所述第一调节件紧固连接。

12、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述震荡腔包括与所述第二管段连通的第一腔室、与所述气液输出管道连通的第二腔室及若干密封圈，所述密封圈设于所述第一腔室和所述第二腔室之间，所述第一腔室和所述第二腔室滑动密封连接。

13、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述气液脉冲装置还包括至少两个第三连接部，两个所述第三连接部对称设于所述第二管段外周或所述第一腔室外周；所述第二腔室包括第二腔体和至少两个第四连接部，两个所述第四连接部对称设于所述第二腔体的外周；

14、所述第三连接部和所述第四连接部一一对应设置；

15、所述震荡腔还包括与所述第三连接部数量相同的第二调节组件，每个所述第二调节组件与所述第三连接部和所述第四连接部二者之一活动连接，所述第二调节组件与所述第三连接部和所述第四连接部二者之另一活动连接或固定连接。

16、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述第二调节组件包括至少两根第二连接杆和若干第二调节件，所述第二连接杆与所述第三连接部和所述第四连接部二者之一活动连接，并与所述第三连接部和所述第四连接部二者之另一活动连接或固定连接；

17、所述第三连接部和/或所述第四连接部两侧的所述第二连接杆上分别与至少一个所述第二调节件紧固连接。

18、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述进液管道包括气液容纳腔和部分设于所述气液混合腔内部的进液管体，所述气液容纳腔分别与所述进气管道和所述喉管连通；

19、所述进液管体的轴线与所述进气管道的轴向相互垂直。

20、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述喉管的长径比范围是4.0-5.0，所述喉管与所述震荡腔的腔径比范围是0.65-0.75。

21、优选地，在本发明所述的气液脉冲装置中，所述喉管的伸缩范围是0mm-100mm，所述震荡腔的伸缩范围是0mm-100mm。

22、通过实施本发明，具有以下有益效果：

23、本发明的气液脉冲装置设有进液管道和进气管道，可以集合气体和液体两种清洗介质，根据实际清洗需要分开单独使用液体清洗、气体清洗或气体和液体两种介质混合清洗。喉管和震荡腔轴向可伸缩，可以在液体和气体压力等工作参数不同或工作对象不同的情况下，根据实际清洗需要调节喉管和震荡腔的轴向长度，使得液体和气体进入振荡腔后能够产生合适的雾化效果。从而实现更好的清洁效果和保护工作对象。进液管道、喉管及震荡腔三者之间形成文丘里管，使得内部气体介质、流体介质或气液混合介质形成文丘里效应，加速清洗介质流动，提高清洗介质速度和清洗效率。

技术特征：

1.一种气液脉冲装置，其特征在于，包括进液管道(1)、进气管道(2)、喉管(3)、震荡腔(4)及气液输出管道(5)；

2.根据权利要求1所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述喉管(3)包括与所述进液管道(1)连通的第一管段(31)、与所述震荡腔(4)连通的第二管段(32)及若干密封圈(33)，所述密封圈(33)设于所述第一管段(31)和所述第二管段(32)之间，所述第一管段(31)与所述第二管段(32)滑动密封连接。

3.根据权利要求2所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述第一管段(31)包括第一管体和至少两个第一连接部(311)，两个所述第一连接部(311)轴对称设于所述第一管体外周；所述第二管段(32)包括第二管体和至少两个第二连接部(321)，两个所述第二连接部(321)轴对称设于所述第二管体外周；

4.根据权利要求3所述的气液脉冲装置，其特征在于，每一所述第一调节组件(34)包括第一连接杆(341)和若干第一调节件(342)，所述第一连接杆(341)与所述第一连接部(311)和所述第二连接部(321)二者之一活动连接，并与所述第一连接部(311)和所述第二连接部(321)二者之另一活动连接或固定连接；

5.根据权利要求2所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述震荡腔(4)包括与所述第二管段(32)连通的第一腔室、与所述气液输出管道(5)连通的第二腔室及若干密封圈(33)，所述密封圈(33)设于所述第一腔室和所述第二腔室之间，所述第一腔室和所述第二腔室滑动密封连接。

6.根据权利要求5所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述气液脉冲装置还包括至少两个第三连接部(322)，两个所述第三连接部(322)对称设于所述第二管段(32)外周或所述第一腔室外周；所述第二腔室包括第二腔体和至少两个第四连接部(421)，两个所述第四连接部(421)对称设于所述第二腔体的外周；

7.根据权利要求6所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述第二调节组件(44)包括至少两根第二连接杆(441)和若干第二调节件(442)，所述第二连接杆(441)与所述第三连接部(322)和所述第四连接部(421)二者之一活动连接，并与所述第三连接部(322)和所述第四连接部(421)二者之另一活动连接或固定连接；

8.根据权利要求1-7任一项所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述进液管道(1)包括气液容纳腔(12)和部分设于所述气液混合腔内部的进液管体(11)，所述气液容纳腔(12)分别与所述进气管道(2)和所述喉管(3)连通；

9.根据权利要求1-7任一项所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述喉管(3)的长径比范围是4.0-5.0，所述喉管(3)与所述震荡腔(4)的腔径比范围是0.65-0.75。

10.根据权利要求1-6任一项所述的气液脉冲装置，其特征在于，所述喉管(3)的伸缩范围是0mm-100mm，所述震荡腔(4)的伸缩范围是0mm-100mm。

技术总结本发明公开了一种气液脉冲装置，包括进液管道、进气管道、喉管、震荡腔及气液输出管道；所述进气管道与所述进液管道连通，所述进液管道、所述喉管、所述震荡腔及所述气液输出管道依次连通，且所述进液管道、所述喉管、所述震荡腔及所述气液输出管道的轴位于同一直线上；所述喉管沿其轴向可伸缩，所述震荡腔沿其轴向可伸缩；所述喉管的直径小于所述进液管道及所述震荡腔的直径。本发明的气液脉冲装置的喉管和震荡腔可根据实际需要调节轴向长度，适用于实际工作情况，在液体和气体压力等工作参数不同的情况下，使得液体和气体进入振荡腔后能够产生更好的雾化效果。且，进液管道、喉管及震荡腔三者之间形成文丘里管，使得内部介质形成文丘里效应。技术研发人员：陈彦政,杨峰,周雷,张振潭,磨俊全,李文杰受保护的技术使用者：广西防城港核电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18