烘烤装置和电池生产系统的制作方法

本技术涉及电池，特别是涉及烘烤装置和电池生产系统。

背景技术：

1、在电池的制造工序中，通常会通过烘烤装置来降低电池单体的极片中的水含量。然而，传统的烘烤装置存在电池单体受热不均匀的现象。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的烘烤装置存在电池单体受热不均匀的问题，提供一种烘烤装置和电池生产系统。

2、根据本技术的第一方面，提供了一种烘烤装置，包括箱体、抽风机构、导风结构和多个加热件。箱体具有烘烤腔，箱体上设有分别与烘烤腔连通的进风口和出风口，抽风机构设于箱体上，且位于出风口外，导风结构设于箱体上，且具有围绕抽风机构间隔布设的多个导风通道，导风通道分别连通于出风口和进风口。多个加热件设于箱体上，且与导风通道相对应，加热件位于从对应的导风通道流向进风口的气流的流动路径上。

3、在本技术的技术方案中，可利用抽风机构将烘烤腔内的气体从出风口处抽出，可使这部分气体通过导风结构的多个导风通道分流，并分别流向进风口，在这部分气体从对应的导风通道流向进风口的过程中，还可利用对应的加热件给这部分气体加热，进而使加热后的气体通过进风口流入烘烤腔内，如此，可使多股气流分别加热后流入烘烤腔内，再通过抽风机构使这部分气体抽出，如此循环往复，可使多股气流较为均匀地流向进风口，也可利用多个加热件分别加热对应的气体，进而使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

4、在其中一个实施例中，进风口和出风口沿第一方向相对且间隔设置，导风结构沿第一方向位于出风口远离进风口的一侧。如此，通过抽风机构使烘烤腔内的气体从出风口抽出后，可通过导风结构的多个导风通道在箱体背离进风口的一侧进行分流，再分别通过对应的加热件加热后而流向进风口，可使这部分气体在从导风通道流向进风口的过程中，能够有足够的时间利用对应的加热件进行加热，进而可更好地使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

5、在其中一个实施例中，加热件的至少部分沿第一方向延伸设置，且沿第一方向位于对应的导风通道的出口和进风口之间第一方向平行于箱体设置出风口的一侧指向箱体设置进风口的一侧。如此，在抽风机构抽出的气体从导风通道流向进风口的过程中，这部分气体能够从箱体设置出风口的一侧朝向箱体设置进风口的一侧流动，可很好地与至少部分沿第一方向延伸设置的加热件接触，进而很好地利用加热件给这部分气体进行加热，进而可使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

6、在其中一个实施例中，烘烤装置还包括罩设于箱体外的外壳，箱体与外壳之间界定出沿第一方向延伸的加热通道，加热通道连通于对应的导风通道的出口和进风口之间；加热件设于加热通道内，其中，第一方向平行于箱体设置出风口的一侧指向箱体设置进风口的一侧。如此，在抽风机构抽出的气体从导风通道流向进风口的过程中，这部分气体能够从箱体设置出风口的一侧朝向箱体设置进风口的一侧流动，并经过加热通道，可利用箱体与外壳之间的加热通道内的加热件更为高效地给这部分气体进行加热，进而可使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

7、在其中一个实施例中，箱体与外壳之间界定出多个加热通道，多个加热通道包括沿第二方向相对设置的两个第一加热通道，以及沿第三方向相对设置的两个第二加热通道，每一第一加热通道和每一第二加热通道内分别设有至少一加热件，第一方向、第二方向与第三方向两两相交。如此，在抽风机构抽出的气体从导风通道流向进风口的过程中，这部分气体能够从箱体设置出风口的一侧朝向箱体设置进风口的一侧流动，并分别经过第一加热通道和第二加热通道，可利用第一加热通道和第二加热通道内的加热件给对应的气体进行加热，进而可更好地使烘烤腔内的电池单体受热均匀，进而可提高电池单体的温升均衡性。

8、在其中一个实施例中，烘烤装置还包括第一分隔件，至少一加热通道内设有至少一第一分隔件，至少一第一分隔件将对应的加热通道分隔为多个子加热通道，子加热通道连通于对应的导风通道的出口和进风口之间，每一子加热通道内设有至少一加热件。可利用至少一第一分隔件将对应的加热通道分隔为多个子加热通道，结合每一子加热通道内设有至少一加热件，如此，可利用子加热通道和子加热通道内的加热件更为均匀地给流经对应的加热通道内的气体加热，进而有利于使烘烤腔内的电池单体受热均匀，进而可提高电池单体的温升均衡性。

9、在其中一个实施例中，箱体包括沿第一方向位于进风口和出风口之间的多个箱侧壁，箱侧壁与加热通道相对应设置，且加热通道形成于对应的箱侧壁和外壳之间，至少一箱侧壁上设有分别与烘烤腔和加热通道连通的侧进风孔。在抽风机构抽出的气体从导风通道流向进风口的过程中，这部分气体能够从箱体设置出风口的一侧朝向箱体设置进风口的一侧流动，并通过加热通道内的加热件给对应的气体进行加热，一部分气体会通过进风口流入烘烤腔内，另一部分气体会通过侧进风孔流入烘烤腔内，使得气体能从多个方向涌入烘烤腔内，进而可更好地使烘烤腔内的电池单体受热均匀，进而可提高电池单体的温升均衡性。

10、在其中一个实施例中，烘烤装置还包括风量调节件，至少一个箱侧壁上设有风量调节件，风量调节件用于调节对应的箱侧壁上的侧进风孔的进风量。可通过调节侧进风孔的进风量的大小，使得侧进风孔具有合适的进风量，进而有利于提高烘烤腔内的电池单体的受热均匀性，进而可提高电池单体的温升均衡性。

11、在其中一个实施例中，沿第二方向相对设置的两个箱侧壁分别设有侧进风孔和风量调节件，第一方向与第二方向彼此相交。可利用风量调节件调节对应的箱侧壁上的侧进风孔的进风量，使得所有侧进风孔的进风量达到合适值，进而有利于提高烘烤腔内的电池单体的受热均匀性，进而可提高电池单体的温升均衡性。

12、在其中一个实施例中，风量调节件上设有与侧进风孔相对应的调节孔，沿平行于对应的箱侧壁的壁面所在平面的方向，风量调节件活动地设于对应的箱侧壁上，以至少部分地遮挡侧进风孔或使侧进风孔与对应的调节孔的中心轴线彼此重合。在平行于对应的箱侧壁的壁面所在平面的方向上，使风量调节件相对于对应的箱侧壁活动，可至少部分地遮挡侧进风孔或使侧进风孔与对应的调节孔的中心轴线彼此重合，进而可很好地改变侧进风孔的进风量。

13、在其中一个实施例中，至少一箱侧壁上设有呈阵列布设的多个侧进风孔，风量调节件上设有与多个侧进风孔一一对应的多个调节孔。多个侧进风孔和结合多个调节孔的设置，可在调节侧进风孔的进风量的同时，还可使多个侧进风孔所在箱侧壁所界定的加热通道内的气体更均匀地通过多个侧进风孔流入烘烤腔内，可提高烘烤腔内的电池单体的受热均匀性，进而可提高电池单体的温升均衡性。

14、在其中一个实施例中，导风结构包括围绕抽风机构间隔布设的多个第一导风件，相邻的两个第一导风件之间界定出导风通道。导风通道形成于相邻的两个第一导风件之间，如此，可利用多个第一导风件界定出围绕抽风机构间隔布设的多个导风通道，进而便于利用多个第一导风件对抽风机构从出风口内抽出的气体进行分流，进而有利于多股气流较为均匀地流向进风口，也可利用多个加热件分别加热对应的气体，进而使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

15、在其中一个实施例中，导风结构还包括围绕抽风机构间隔布设的多个第二导风件，且相邻的两个第一导风件之间设有至少一第二导风件，至少一第二导风件将对应的导风通道分隔为多个子导风通道，每一子导风通道分别与出风口和进风口相连通。能够利用第一导风件和第二导风件更好地对抽风机构抽出的气体进行分流，进而有利于多股气流更为均匀地流向进风口，也可利用多个加热件分别加热对应的气体，进而使烘烤腔内的电池单体受热均匀，提高电池单体的温升均衡性。

16、在其中一个实施例中，加热件具有相对设置的首端和末端，加热件在首端和末端之间呈非直线状延伸设置。在抽风机构抽出的气体从导风通道流向进风口的过程中，可利用本技术的加热件提高加热件与这部分气体的接触面积，进而有利于更好地利用加热件给这部分气体加热，进而有利于提高烘烤腔内的电池单体的受热均匀性，进而可提高电池单体的温升均衡性。

17、根据本技术的第二方面，提供了一种电池生产系统，包括上述任一实施例的烘烤装置。

18、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。