便于安装的空调管路固定支架的制作方法

本技术涉及空调管路固定支架的，尤其涉及便于安装的空调管路固定支架。

背景技术：

1、最早期的空调管路固定支架采用传统的金属材料制作，通常是铁或钢材料。这些支架结构简单，一般为直杆或u型构造，用螺栓或焊接固定在墙壁或天花板上。金属支架具有较高的强度和稳定性，但重量较大，施工复杂，制造成本较高。

2、现有的空调管路固定支架通常是一个u型架连接天花板，对空调单层管路固定，并且这种u型架由于为一体式的架体结构，导致这种u型架固定在天花板上，不便于对悬吊高度进行调节；同时空调管路只能放置固定位置，不能根据空调管路大小来调节管路之间的距离；因此，需对上述问题进行改善处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于安装的空调管路固定支架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便于安装的空调管路固定支架，包括矩形框，所述矩形框的顶面四角均安装有下支柱，所述下支柱上端设有上支柱，所述上支柱顶面设有固接固定座，且所述固定座的顶面四角均开设有固定孔，所述矩形框上端设有固定组件。

3、优选地，所述固定组件包括倒置设于矩形框的顶面四周倒置的u型板，所述矩形框顶部周侧和u型板顶部均设有多个弧形压板，所述弧形压板两端的顶面均开设有通孔，所述通孔内部穿设有小螺栓，所述u型板的两端均固接有凸块，所述凸块的顶部竖向穿设有与矩形框固定连接的大螺栓。

4、优选地，所述矩形框的顶面和u型板的顶面均等距开设有多个螺纹孔，所述小螺栓的底端连接在螺纹孔中。

5、优选地，所述下支柱的底端固接有第一螺柱，所述第一螺柱的连接在矩形框拐角柱的螺纹孔中，且所述第一螺柱的底端从螺纹孔中伸出，并旋合连接有固定螺母。

6、优选地，所述上支柱的底面固接有第二螺柱，所述下支柱顶面嵌设有与螺纹柱相配合的内螺纹管，且所述第二螺柱连接在下支柱的内螺纹管中。

7、优选地，所述弧形压板的内弧面上等距设有多条沿宽度设置的胶条。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过矩形框与u型板的和弧形压板的配合，便于对所要固定的空调管道进行分层架铺设置，并且能够对悬吊的固定支架在安装前进行高度的调节操作，提高固定支架的适用范围；同时通过弧形压板能够对放置在矩形框或者u型板上的空调管道进行有效的固定限位，提高空调管道在分层架铺时的稳定性。

技术特征：

1.便于安装的空调管路固定支架，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）的顶面四角均安装有下支柱（2），所述下支柱（2）上端设有上支柱（3），所述上支柱（3）顶面设有固接固定座（4），且所述固定座（4）的顶面四角均开设有固定孔，所述矩形框（1）上端设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的便于安装的空调管路固定支架，其特征在于：所述固定组件包括倒置设于矩形框（1）的顶面四周倒置的u型板（9），所述矩形框（1）顶部周侧和u型板（9）顶部均设有多个弧形压板（6），所述弧形压板（6）两端的顶面均开设有通孔，所述通孔内部穿设有小螺栓（8），所述u型板（9）的两端均固接有凸块，所述凸块的顶部竖向穿设有与矩形框（1）固定连接的大螺栓（10）。

3.根据权利要求2所述的便于安装的空调管路固定支架，其特征在于：所述矩形框（1）的顶面和u型板（9）的顶面均等距开设有多个螺纹孔，所述小螺栓（8）的底端连接在螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的便于安装的空调管路固定支架，其特征在于：所述下支柱（2）的底端固接有第一螺柱，所述第一螺柱的连接在矩形框（1）拐角柱的螺纹孔中，且所述第一螺柱的底端从螺纹孔中伸出，并旋合连接有固定螺母（5）。

5.根据权利要求2所述的便于安装的空调管路固定支架，其特征在于：所述上支柱（3）的底面固接有第二螺柱，所述下支柱（2）顶面嵌设有与螺纹柱相配合的内螺纹管，且所述第二螺柱连接在下支柱（2）的内螺纹管中。

6.根据权利要求2所述的便于安装的空调管路固定支架，其特征在于：所述弧形压板（6）的内弧面上等距设有多条沿宽度设置的胶条（7）。

技术总结本技术公开了便于安装的空调管路固定支架，涉及空调管路固定支架的技术领域，包括矩形框，矩形框的顶面四角均安装有下支柱，下支柱上端设有上支柱，上支柱顶面设有固接固定座，且固定座的顶面四角均开设有固定孔，矩形框上端设有固定组件。在本技术中，通过矩形框与U型板的和弧形压板的配合，便于对所要固定的空调管道进行分层架铺设置，并且能够对悬吊的固定支架在安装前进行高度的调节操作，提高固定支架的适用范围；同时通过弧形压板能够对放置在矩形框或者U型板上的空调管道进行有效的固定限位，提高空调管道在分层架铺时的稳定性。技术研发人员：谢立受保护的技术使用者：南通翔龙工业科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/18