一种气动式沸腾炉溜灰装置的制作方法

本技术涉及沸腾炉，具体涉及一种气动式沸腾炉溜灰装置。

背景技术：

1、沸腾炉是指一种以流态化技术加热煤粉用的型焦制备设备，又称流化床加热炉。该设备也可用来干馏高挥发分不粘或弱粘结性粉煤，制备热炭粉，以作为热压型焦工艺的原料和固体载热体。内燃内热式沸腾加热炉的结构：炉体为钢壳，内衬耐火砖，由沸腾段和扩大段两部分构成。沸腾段为锥形床，床底设分布板，板上按同心圆均匀布置侧孔型风帽，分布板中心有一根排渣管，用以排除颗粒较大的沉渣。

2、授权公告号cn219494849u的实用新型专利(本案申请人的在先专利)公开了一种沸腾炉沉降室自动溜灰装置，对溜灰管进行了改进。改进之后，其工作原理如下：当转动第一转动头时，转动轴发生转动，刮料板同步发生转动，从而将溜灰管内部的积灰清扫，避免运行时间过长造成溜灰管的堵塞。转动刮料板确实能解决溜灰管中堵塞问题，但是还需要手动去转动第一转动头。沸腾炉所处的环境比较差，人工过去操作非常不友好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种气动式沸腾炉溜灰装置，能够自动打开溜灰管进行排灰操作。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种气动式沸腾炉溜灰装置，包括设置在炉膛底部的溜灰管、气缸、推杆、插板，溜灰管倾斜设置，溜灰管包括第一管段、第二管段，第一管段、第二管段之间设置有插槽，插槽与溜灰管内部连通，插槽一侧具有插口，供插板水平插入，插板与推杆连接，推杆与气缸的伸缩杆连接；插口的上下方向的开口大小大于插板的厚度，插口的上下两侧壁分别设有毛刷。

4、进一步地，所述气缸通过气缸支架固定在沸腾炉的下侧，气缸的伸缩杆是水平设置。

5、进一步地，所述插板包括水平部和竖向部，水平部用于插入所述插槽中，插入到位则封闭溜灰管内腔，水平部移出插槽则溜灰管能够下灰；竖向部上设有连接孔，推杆的一端插入该连接孔，推杆上于竖向部的两侧分别设有一个螺母。

6、进一步地，所述插槽是由两个法兰板之间的腔体形成，两个法兰板分别与第一管段、第二管段连接，法兰板上设有圆孔，法兰板上还设有u形槽，两个法兰板上的u形槽相对扣合而形成所述的插槽。

7、进一步地，所述插板的远离推杆的一端设置成圆弧板头，且圆弧板头的所在圆的半径大于所述圆孔的半径，u形槽与圆孔的部分边缘形成有台阶。

8、进一步地，所述插板的圆弧板头上设有拨料杆，拨料杆倾斜设置，拨料杆的倾斜方向与第一管段的倾斜方向一致。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在溜灰管上设置了插板、推杆、气缸，溜灰管的一处设置有插槽，气缸伸缩动作时，经推杆可以带动插板水平动作，插板插入插槽中或退出插槽，当插板插入到位时实现对溜灰管的封闭，防止不必要的热量从溜灰管中散失，当积累一定量后，气缸驱动插板退出插槽，溜灰管中的灰渣便可下落，实现清灰。而且通过设置的毛刷，对插板表面进行清理，防止灰渣被带出。气缸可以定时或远程人为控制，避免了操作人员去沸腾炉现场进行清灰。

11、进一步地，在插板上设置拨料杆，提高清灰的效果。拨料杆随着插板往外退出时，拨料杆可以对溜灰管中积攒的灰渣进行搅动，顺利落灰。

技术特征：

1.一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：包括设置在炉膛底部的溜灰管、气缸、推杆、插板，溜灰管倾斜设置，溜灰管包括第一管段、第二管段，第一管段、第二管段之间设置有插槽，插槽与溜灰管内部连通，插槽一侧具有插口，供插板水平插入，插板与推杆连接，推杆与气缸的伸缩杆连接；插口的上下方向的开口大小大于插板的厚度，插口的上下两侧壁分别设有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：所述气缸通过气缸支架固定在沸腾炉的下侧，气缸的伸缩杆是水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：所述插板包括水平部和竖向部，水平部用于插入所述插槽中，插入到位则封闭溜灰管内腔，水平部移出插槽则溜灰管能够下灰；竖向部上设有连接孔，推杆的一端插入该连接孔，推杆上于竖向部的两侧分别设有一个螺母。

4.根据权利要求1所述的一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：所述插槽是由两个法兰板之间的腔体形成，两个法兰板分别与第一管段、第二管段连接，法兰板上设有圆孔，法兰板上还设有u形槽，两个法兰板上的u形槽相对扣合而形成所述的插槽。

5.根据权利要求4所述的一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：所述插板的远离推杆的一端设置成圆弧板头，且圆弧板头的所在圆的半径大于所述圆孔的半径，u形槽与圆孔的部分边缘形成有台阶。

6.根据权利要求5所述的一种气动式沸腾炉溜灰装置，其特征在于：所述插板的圆弧板头上设有拨料杆，拨料杆倾斜设置，拨料杆的倾斜方向与第一管段的倾斜方向一致。

技术总结本技术涉及一种气动式沸腾炉溜灰装置，包括设置在炉膛底部的溜灰管、气缸、推杆、插板，溜灰管倾斜设置，溜灰管包括第一管段、第二管段，第一管段、第二管段之间设置有插槽，插槽与溜灰管内部连通，插槽一侧具有插口，供插板水平插入，插板与推杆连接，推杆与气缸的伸缩杆连接；插口的上下方向的开口大小大于插板的厚度，插口的上下两侧壁分别设有毛刷。气缸可以定时或远程人为控制，驱动插板，插板移出后便可进行自动清灰，避免了操作人员去沸腾炉现场进行清灰。通过设置的毛刷，对插板表面进行清理，防止灰渣被带出。技术研发人员：罗刚银,张力元,赵高威受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源技术有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18