一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法与流程

本发明涉及燃煤排烟余热回收，具体为一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油和天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水制成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

2、火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然现在在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应社会的要求。

3、火力发电厂燃烧煤、石油和天然气等燃料时，产生的烟尘和其他颗粒从排烟口排放出去，导致烟尘和颗粒中的热量无法被利用，从而影响余热资源浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出燃煤锅炉排放烟和颗粒中的热量无法被利用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，包括罐体和回收组件，所述回收组件位于罐体的外侧，所述回收组件包括加热罐，所述加热罐固定连通在罐体的外端，所述加热罐的外端固定安装有保温棉一，所述保温棉一前端的中部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有水位感应器，所述加热罐的上端开设有出气口一，所述出气口一的上端固定连通有出气管一，所述出气管一的上端固定连通有聚气环，通过安装回收组件，当燃烧煤等燃料产生的烟和颗粒时，通过吸附板可将烟尘中的颗粒吸附在其上，再由导热板可将烟气和颗粒中的热量进行吸收，进而使余热资源再次利用，避免含有热量的烟气和颗粒排放到外，导致烟气和颗粒的热量无法被利用，从而影响余热资源浪费，有利于提高排烟余热回收再利用的效率。

5、优选的，所述聚气环的前端开设有出气口二，所述出气口二的前端固定连通有出气管二，所述出气管二的外端固定安装有保温棉二，所述加热罐的内端固定安装有导热板，所述导热板的内端固定安装有吸附板。

6、优选的，所述加热罐上端的左端开设有进水口，所述罐体的左侧设置有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的前端固定连通有出水管，所述出水管与进水口连通，通过安装回收组件，含有热量的气体经过加热罐，将内部的水进行加温，使其产生水蒸气，通过水位感应器，当加热罐内的水减少时，经过水位感应器，使水泵进行自动抽水，对加热罐内进行补给水源，避免长时间加热，其内部水源过少，导致含有热量的气体无法被利用，从而影响该装置后续工作进程，有利于提高该装置的使用效果。

7、优选的，所述罐体的上方设置有清理组件，所述清理组件包括进气管，所述进气管固定连通在罐体的上端，所述进气管的上端固定连通有吸气管。

8、优选的，所述吸气管的外端固定安装有吸气泵，所述罐体前端的下端固定连通有放气管。

9、优选的，所述罐体内部的下端固定安装有活性炭板，所述罐体的内部固定安装有过滤板，所述活性炭板在过滤板的内部，通过安装回收组件，含有热量的气体经过加热罐，将内部的水进行加温，使其产生水蒸气，通过水位感应器，当加热罐内的水减少时，经过水位感应器，使水泵进行自动抽水，对加热罐内进行补给水源，避免长时间加热，其内部水源过少，导致含有热量的气体无法被利用，从而影响该装置后续工作进程，有利于提高该装置的使用效果。

10、一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回使用方法：如下步骤：

11、s1：在需要使用时，先启动水泵215，使水从出水管216流入加热罐201内，再把吸气管302连通在燃煤锅炉的排烟口，通过启动吸气泵303，可将气体从吸气管302吸入，再经过吸气泵303将气体从进气管301流入到罐体1中，气体中含有热量的颗粒被吸附在吸附板212，其内含的热量经过导热板211将颗粒中的热量进行吸收，然后经过导热板211传输到加热罐201内部的水源，使其加热，含有热量的烟尘通过导热板211将其中含有的热量传输到加热罐201中。

12、s2：当加热罐201内部的水源加热后，产生大量的水蒸气，水蒸气通过出气管一206流入到聚气环207内，再从出气管二209将水蒸气流出再进行利用，水蒸气在出气管二209内流动时，通过出气管二209的外端安装有保温棉二210，可减少出气管二209内的热量消散。

13、s3：当加热罐201内部的水源被消耗，水位降低到一定位置，经过水位感应器204的触发，使水泵215启动，进而让水源经过水泵215从出水管216流入到加热罐201中，待到加热罐201内的水位升至到一定位置，水泵215停止工作。

14、s4：含有热量的气体被利用后，通过过滤板306将气体中的含有较大的杂质隔绝在其内部，含有有毒气体经过活性炭板305时，可减少其内部的有毒气体，再通过放气管304排放到外部，通过植物将气体再次净化。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、该火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，通过安装回收组件，当燃烧煤等燃料产生的烟和颗粒时，通过吸附板可将烟尘中的颗粒吸附在其上，再由导热板可将烟气和颗粒中的热量进行吸收，进而使余热资源再次利用，避免含有热量的烟气和颗粒排放到外，导致烟气和颗粒的热量无法被利用，从而影响余热资源浪费，有利于提高排烟余热回收再利用的效率；

17、2、该火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，通过安装清理组件，排放气体从吸气管进入到罐体内，通过活性炭板和过滤板等部件之间配合，可减少排放气体中有毒气体，避免该装置在利用含有热量的烟气和颗粒时，其内部含有有毒气体无法稀释，导致排放到外部的气体中含有毒杂质，污染空气，从而影响空气的质量，有利于提高该装置在使用时的环保效果；

18、3、该火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，通过安装回收组件，含有热量的气体经过加热罐，将内部的水进行加温，使其产生水蒸气，通过水位感应器，当加热罐内的水减少时，经过水位感应器，使水泵进行自动抽水，对加热罐内进行补给水源，避免长时间加热，其内部水源过少，导致含有热量的气体无法被利用，从而影响该装置后续工作进程，有利于提高该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，包括罐体(1)和回收组件(2)，其特征在于：所述回收组件(2)位于罐体(1)的外侧，所述回收组件(2)包括加热罐(201)，所述加热罐(201)固定连通在罐体(1)的外端，所述加热罐(201)的外端固定安装有保温棉一(202)，所述保温棉一(202)前端的中部开设有槽口(203)，所述槽口(203)的内部固定安装有水位感应器(204)，所述加热罐(201)的上端开设有出气口一(205)，所述出气口一(205)的上端固定连通有出气管一(206)，所述出气管一(206)的上端固定连通有聚气环(207)。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，其特征在于：所述聚气环(207)的前端开设有出气口二(208)，所述出气口二(208)的前端固定连通有出气管二(209)，所述出气管二(209)的外端固定安装有保温棉二(210)，所述加热罐(201)的内端固定安装有导热板(211)，所述导热板(211)的内端固定安装有吸附板(212)。

3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，其特征在于：所述加热罐(201)上端的左端开设有进水口(213)，所述罐体(1)的左侧设置有水箱(214)，所述水箱(214)的内部固定安装有水泵(215)，所述水泵(215)的前端固定连通有出水管(216)，所述出水管(216)与进水口(213)连通。

4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括进气管(301)，所述进气管(301)固定连通在罐体(1)的上端，所述进气管(301)的上端固定连通有吸气管(302)。

5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，其特征在于：所述吸气管(302)的外端固定安装有吸气泵(303)，所述罐体(1)前端的下端固定连通有放气管(304)。

6.根据权利要求5所述的一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置，其特征在于：所述罐体(1)内部的下端固定安装有活性炭板(305)，所述罐体(1)的内部固定安装有过滤板(306)，所述活性炭板(305)在过滤板(306)的内部。

技术总结本发明涉及燃煤排烟余热回收技术领域，且公开了一种火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，包括罐体和回收组件，所述回收组件位于罐体的外侧，所述回收组件包括加热罐，所述加热罐固定连通在罐体的外端，所述加热罐的外端固定安装有保温棉一，所述保温棉一前端的中部开设有槽口。该火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回装置及其使用方法，通过安装回收组件，当燃烧煤等燃料产生的烟和颗粒时，通过吸附板可将烟尘中的颗粒吸附在其上，再由导热板可将烟气和颗粒中的热量进行吸收，进而使余热资源再次利用，避免含有热量的烟气和颗粒排放到外，导致烟气和颗粒的热量无法被利用，从而影响余热资源浪费，有利于提高排烟余热回收再利用的效率。技术研发人员：吴敏,吴涛,杨有文,李鹏受保护的技术使用者：安徽玉龙电力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12