一种乏气送粉锅炉系统的制作方法

本技术涉及煤粉处理设备，更具体地说，特别涉及一种乏气送粉锅炉系统。

背景技术：

1、现有中储式乏气送粉锅炉运行原理详见图2，原煤由进煤仓5经给煤机进入磨煤机1磨制，磨制煤粉经粗粉分离器2初步分离，较细煤粉继续进入细粉分离器7继续分离，不合格煤粉由回粉管重新进入磨煤机1磨制；细粉分离器7进一步分离后，将合格细粉分离进入煤粉仓3储存，而少量携带煤粉的乏气经排粉风机升压后至送粉管道，乏气分别进入煤粉仓给粉机下粉管中，携带煤粉进入锅炉燃烧器进行燃烧；磨煤机1入口负压及煤粉携带通风量由排粉机和入口调整门实现控制，再循环门实现调整乏气量和磨煤机出口温度的作用；磨煤机1入口负压一般控制在-300pa左右，另外磨煤机1出口温度烟煤一般控制在65℃左右，贫煤一般控制在90℃左右，实现预防制粉系统爆炸的目的。

2、乏气送粉一般由两种方式。一种是磨煤机正常运行时，磨煤机出口乏气经排粉机升压后输送煤粉，即煤粉温度烟煤、贫煤一般在70℃、90℃左右；另一种方式是煤粉仓处于高料位，磨煤机停运由排粉机旁路近路风供给排粉机风量，即热风来自热二次风、冷风来自环境，由于排粉机旁路近路风运行时，磨煤机系统已经停运，不存在积粉爆炸问题，故排粉机出口温度烟煤、贫煤一般控制在180℃、230℃以上；

3、目前由于入炉煤煤质较差，远低于设计值，导致磨煤机负荷升高，磨煤机长时间运行，基本每天80%以上的时间磨煤机连续运行，即制粉系统很少时间执行旁路近路风方式运行，此种运行方式不仅导致制粉系统掺冷风量增加、排烟温度升高，同时因煤粉温度低，也导致火焰中心上移，飞灰可燃物升高、过再热器减温水量增大、低负荷稳燃性能降低，严重影响锅炉安全经济运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乏气送粉锅炉系统。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种乏气送粉锅炉系统，系统包括磨煤机、粗粉分离器、煤粉仓、第一排粉机、第二排粉机和细粉分离器，所述磨煤机的进料口安装有进煤仓，磨煤机的出料口连通连接于粗粉分离器，所述进煤仓与磨煤机连通的管道上安装有第一闸阀，所述粗粉分离器、细粉分离器和煤粉仓依次连通连接，所述粗粉分离器与细粉分离的连通管道上安装有第二闸阀，第二闸阀一端连通连接有第二排粉机，所述第一闸阀一端连通连接有出气管，所述第二排粉机的出料口连通连接于出气管。

3、优选地，所述煤粉仓连通连接有多个给粉机，所述第一排粉机与多个给粉机连通连接。

4、优选地，所述磨煤机入口连通连接的管道上安装有第一气动门，第一气动门一端连通连接有两个风门。

5、优选地，所述第一闸阀、第二闸阀和风门均为电动调节门。

6、优选地，所述第一气动门和第二气动门均为气动截止门。

7、优选地，所述出气管一端与外部燃烧器连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型制粉系统始终维持旁路近路风运行方式，给粉温度大幅提高，大幅降低了制粉系统掺冷风量，降低排烟温度，从而提高锅炉低负荷稳燃性能，实现深度调峰；

10、在低负荷时，一台排粉机用于维持旁路进路风运行，另一台排粉机用于乏气排出燃烧，使得煤粉燃烧性能提高，稳燃性能大幅提高，有助于提高机组深度调峰，提高运行灵活性；

11、有效提高锅炉燃烧效率和降低汽轮机热耗，缓解因煤粉温度低导致的火焰中心上移，飞灰可燃物升高、过再热器减温水量增大等问题，一定程度上提高锅炉燃烧效率和降低汽轮机热耗。

技术特征：

1.一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：系统包括磨煤机、粗粉分离器、煤粉仓、第一排粉机、第二排粉机和细粉分离器，所述磨煤机的进料口安装有进煤仓，磨煤机的出料口连通连接于粗粉分离器，所述进煤仓与磨煤机连通的管道上安装有第一闸阀，所述粗粉分离器、细粉分离器和煤粉仓依次连通连接，所述粗粉分离器与细粉分离的连通管道上安装有第二闸阀，第二闸阀一端连通连接有第二排粉机，所述第一闸阀一端连通连接有出气管，所述第二排粉机的出料口连通连接于出气管。

2.根据权利要求1所述的一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：所述煤粉仓连通连接有多个给粉机，所述第一排粉机与多个给粉机连通连接。

3.根据权利要求1所述的一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：所述磨煤机入口连通连接的管道上安装有第一气动门，第一气动门一端连通连接有两个风门。

4.根据权利要求3所述的一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：所述第一闸阀、第二闸阀和风门均为电动调节门。

5.根据权利要求4所述的一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：所述第一气动门和第二气动门均为气动截止门。

6.根据权利要求1所述的一种乏气送粉锅炉系统，其特征在于：所述出气管一端与外部燃烧器连接。

技术总结本技术公开了一种乏气送粉锅炉系统，磨煤机的进料口安装有进煤仓，磨煤机的出料口连通连接于粗粉分离器，所述进煤仓与磨煤机连通的管道上安装有第一闸阀，所述粗粉分离器、细粉分离器和煤粉仓依次连通连接，所述粗粉分离器与细粉分离的连通管道上安装有第二闸阀，第二闸阀一端连通连接有第二排粉机，所述第一闸阀一端连通连接有出气管本技术制粉系统始终维持旁路近路风运行方式，给粉温度大幅提高，大幅降低了制粉系统掺冷风量，降低排烟温度，从而提高锅炉低负荷稳燃性能，实现深度调峰；在低负荷深度调峰运行时，一台排粉机用于维持旁路进路风运行，另一台排粉机用于乏气排出燃烧，使得煤粉燃烧性能提高，稳燃性能大幅提高。技术研发人员：王承亮,王泽受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司技术服务分公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/3/17