技术新讯 > 燃烧设备,加热装置的制造及其应用技术 > 一种节能高效的多功能RTO装置的制作方法  >  正文

一种节能高效的多功能RTO装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:04:09

本技术涉及一种rto装置,具体是一种节能高效的多功能rto装置。

背景技术:

1、rto技术即蓄热式高温氧化技术。它是一种用于处理有机废气的高效净化技术。在工业生产中,许多过程会产生大量的挥发性有机物和其他有机废气,这些废气可能对人类健康和环境造成危害。rto技术通过将废气引入高温焚烧室,使其与空气混合并燃烧,从而将有机废气中的有害物质转化为二氧化碳和水,rto技术的关键在于其再生系统(蓄热室)。燃烧后的废气经过再生热交换器返还给rto炉,并加热新进来的废气,从而节约能源和减少排放。该技术的优点包括高效、节能、环保、可靠、操作简单等。因此,rto技术被广泛应用于各种工业尾气净化,如医药化工、涂料、印刷、纺织等。

2、一般在工业废气的末端处理中,虽然rto处理效率可高达99%,但废气中如果含有含氮有机化合物进入rto焚烧后,反而会产生新的氮氧化物污染物。可以看出在处理含氮有机化合物的废气rto技术将会造成的二次污染,显得不足,所以后端还需要通过增加脱硝装置进行去除新的氮氧化物。

3、针对rto焚烧产生新的氮氧化物污染物的处理,若选择后端增加酸、碱喷淋洗涤设备来进行去除,该装置不仅效率不高,反而只是将气相氮氧化物转换液相从而形成结晶盐,还是存在二次污染物的问题。若选择增加scr脱硝装置,可有效去除氮氧化物。可是scr脱硝需要适合的温度区间。rto正常出气温度通常不超过100℃。所以scr脱硝装置还需提供单独的热源,使得投资增加,运行费用增大,用地面积增大。

4、从技术原理角度讲,可以充分利用rto中的高温环境,不需要二次加热即可满足scr的反应条件,实现了vocs和nox的协同去除,但为了保证脱硝效率,在前端缓冲罐中需加入过量还原剂,造成还原剂的浪费;还原剂随废气进入燃烧室中可能与成分复杂的有机气体反应,产生大量副产物,由于相较于vocs,nox浓度相对较低,实际脱硝效率不高;且在气体成分和含量波动的情况下,脱硝效果不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能高效的多功能rto装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种节能高效的多功能rto装置,包括进气管路、出气管路、排气管路、反吹管路、蓄热室、焚烧室,蓄热室下部安装连接有进气管路、出气管路和反吹管路,且出气管路表面对应位置对应安装连接有排气管路,进气管路安装连接有在线检测仪表,且排气管路对应位置安装连接有氮氧化物实时检测仪表,且进气管路、出气管路和反吹管路的表面对应安装连接有rto蓄热室进气阀门、rto蓄热室出气阀门、3-rto蓄热室反吹阀门,且蓄热室表面相同安装连接有焚烧室。

4、作为本实用新型进一步的方案:焚烧室内部安装连接有燃烧机。

5、作为本实用新型进一步的方案:蓄热室包括下层蓄热体、检修门、载有催化剂的未来层、载有催化剂的媒触层、还原剂雾化喷头装置、上层蓄热体、下层蓄热体格栅支撑、scr催化区格栅支撑、上层蓄热体格栅支撑、实时温度计,蓄热室的内表面安装连接有下层蓄热体格栅支撑,下层蓄热体格栅支撑表面对应位置安装连接有下层蓄热体,下层蓄热体的表面对应位置安装连接有scr催化区格栅支撑,且scr催化区格栅支撑的表面安装连接有载有催化剂的未来层、载有催化剂的媒触层,且蓄热室表面与载有催化剂的未来层、载有催化剂的媒触层对应位置开设有检修门,且蓄热室与载有催化剂的未来层、载有催化剂的媒触层对应位置安装连接有实时温度计,且载有催化剂的媒触层的上方还原剂雾化喷头装置,且在线检测仪表与还原剂雾化喷头装置通过控制器连接,且还原剂雾化喷头装置的喷头处安装连接有自动阀门,且自动阀门通过控制器控制,还原剂雾化喷头装置与在线检测仪表连锁控制,且还原剂雾化喷头装置的表面安装连接有上层蓄热体格栅支撑,上层蓄热体各栅支撑的表面安装连接有上层蓄热体,下层蓄热体、上层蓄热体、载有催化剂的未来层和载有催化剂的媒触层选用蜂窝式、板式、波纹板式其中至少一种,且型式应统一。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、与市面上现有的rto装置相比,该一种节能高效的多功能rto装置,scr脱硝装置融合于rto装置内,不仅节省了给scr脱硝的单独供热能耗。还节约了设备用地,减少了使用单位的控制点,降低运行成本。

8、在线检测仪表与scr还原剂雾化喷头装置连锁控制保证了scr脱硝还原剂用量的合理性,避免无计划无依据的喷洒还原剂,大大减少了氨逃逸的发生。同时出气管道的氮氧化物实时检测仪表检测是否达到,若不达标,可连锁控制还原剂雾化喷头装置增大还原剂量,若持续不达标,应考虑更换媒触层、未来层的催化剂。此外装置scr催化区设置了两层催化剂媒介:媒触层和未来层。未来层作为备用层,如此设置目的是以减少催化剂更换量,并充分利用尚未完全失效的旧催化剂,从而减少催化剂更换费用,提高脱硝效率。同时考虑到媒触层、未来层的催化剂积灰问题,设置反吹功能进行吹扫,延长催化剂使用寿命。装置的下层蓄热区、scr催化区、上层蓄热区均配有检修门,当需要检修或更换蓄热体和催化剂媒介时显得尤为方便。综上所述,提供的装置具有节能、降本、提高工作效率的优点,更加方便合理高效的控制scr脱硝反应,保证装置的稳定达标排放。

技术特征:

1.一种节能高效的多功能rto装置,包括进气管路(24)、出气管路(25)、排气管路(26)、反吹管路(27)、蓄热室(28)、焚烧室(16),其特征在于,蓄热室(28)下部安装连接有进气管路(24)、出气管路(25)和反吹管路(27),且出气管路(25)表面对应位置对应安装连接有排气管路(26),进气管路(24)安装连接有在线检测仪表(23),且排气管路(26)对应位置安装连接有氮氧化物实时检测仪表(21),且进气管路(24)、出气管路(25)和反吹管路(27)的表面对应安装连接有rto蓄热室进气阀门(1)、rto蓄热室出气阀门(2)、rto蓄热室反吹阀门(3),且蓄热室(28)表面相同安装连接有焚烧室(16)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的多功能rto装置,其特征在于,焚烧室(16)内部安装连接有燃烧机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的多功能rto装置,其特征在于,蓄热室(28)包括下层蓄热体(10)、检修门(11)、载有催化剂的未来层(12)、载有催化剂的媒触层(13)、还原剂雾化喷头装置(14)、上层蓄热体(15)、下层蓄热体格栅支撑(18)、scr催化区格栅支撑(19)、上层蓄热体格栅支撑(20)、实时温度计(22),蓄热室(28)的内表面安装连接有下层蓄热体格栅支撑(18),下层蓄热体格栅支撑(18)表面对应位置安装连接有下层蓄热体(10),下层蓄热体(10)的表面对应位置安装连接有scr催化区格栅支撑(19),且scr催化区格栅支撑(19)的表面安装连接有载有催化剂的未来层(12)、载有催化剂的媒触层(13),且蓄热室(28)表面与载有催化剂的未来层(12)、载有催化剂的媒触层(13)对应位置开设有检修门(11),且蓄热室(28)与载有催化剂的未来层(12)、载有催化剂的媒触层(13)对应位置安装连接有实时温度计(22),且载有催化剂的媒触层(13)的上方还原剂雾化喷头装置(14),且在线检测仪表(23)与还原剂雾化喷头装置(14)通过控制器连接,且还原剂雾化喷头装置(14)的喷头处安装连接有自动阀门,且自动阀门通过控制器控制,还原剂雾化喷头装置(14)与在线检测仪表(23)连锁控制,且还原剂雾化喷头装置(14)的表面安装连接有上层蓄热体格栅支撑(20),上层蓄热体各栅支撑(20)的表面安装连接有上层蓄热体(15)。

技术总结本技术公开了一种节能高效的多功能RTO装置,包括进气管路、出气管路、排气管路、反吹管路、蓄热室、焚烧室,蓄热室下部安装连接有进气管路、出气管路和反吹管路,出气管路表面对应位置对应安装连接有排气管路,进气管路安装连接有在线检测仪表,排气管路对应位置安装连接有氮氧化物实时检测仪表,且进气管路、出气管路和反吹管路的表面对应安装连接有RTO蓄热室进气阀门、RTO蓄热室出气阀门、RTO蓄热室反吹阀门,且蓄热室表面相同安装连接有焚烧室,若出现氮氧化物超标,首先观察实时温度计,其所在蓄热室区域温度是否符合SCR最佳反应温度区间。若在最佳反应温度区间,需考虑载有催化剂的媒触层和载有催化剂的未来层的催化剂更换。技术研发人员:张红伟,徐三星,徐姝钰,孙丽媛,吴福奎受保护的技术使用者:维珂瑞(北京)环境科技有限公司技术研发日:20230727技术公布日:2024/3/21

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/203681.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。