湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置的制作方法

本发明涉及一种湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，可广泛应用于锅炉湿式炉渣处理过程中。

背景技术：

1、现有的炉渣处理设备，对煤种的适应性差，频繁出现结焦、掉焦现象。当大渣掉落时，容易溅起大量水而致水封破坏，炉膛负压急剧波动，也容易引起水爆现象，产生大量水蒸气并伴随灰尘上扬，造成火检闪烁。甚至一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况，就快速切断进入炉膛的燃料，避免事故发生。另外大渣掉落后，也极易从关断门缝隙中窜出大量热灰渣，造成人员烫伤和大面积环境污染，严重影响锅炉安全运行以及巡检人员的人身安全。

2、现有的水封插板，仅起水封作用，无法自动关闭，不能满足在不停炉情况下对下级设备进行检修的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大渣破碎、水封、不停炉检修、防止大渣引起的水爆情况发生、保护生产人员安全、消除环境污染、提高设备使用寿命的湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置。

2、为了达到上述目的，本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，包括支架，通过渣箱紧固螺栓安装在支架上的渣箱，安装在渣箱侧面上的一对双法兰圆筒形液压油缸座，安装在双法兰圆筒形液压油缸座上的一对液压油缸，通过活塞杆销轴与液压油缸活塞杆相连接的一对推杆，通过推杆销轴与推杆连接的一对齿形破碎处理渣头，位于齿形破碎处理渣头下方、安装在渣箱上的格栅，位于格栅下方、安装在渣箱内壁上的固定框架，通过框架紧固螺栓安装在固定框架上的凹型槽定位框架，通过第一铰接轴安装在凹型槽定位框架上的一对驱动缸，起始端通过第二铰接轴与凹型槽定位框架相连接、通过第三铰接轴与驱动缸活塞杆相连接的一对钩型驱动杆，通过第四铰接轴与钩型驱动杆末端相连接、上部可在凹型槽定位框架的凹型槽内活动定位、并由钩型驱动杆驱动开启与闭合、起到开启水封与闭合维修作用的一对开关水封门。

3、本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，所述的齿形破碎处理渣头，为齿形破碎挤渣关断门。

4、本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，所述的驱动缸，为液压油缸或气动缸。

5、本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，其工作原理是：大渣从锅炉掉落至格栅上，通过视频监控装置观察到有大渣掉落后，一对液压油缸驱动推杆，推杆再驱动一对齿形破碎处理渣头，通过齿形破碎处理渣头进行往复动作，从而破碎大渣。当开关水封门全部开启时，开关水封门插入到后续设备刮板捞渣机壳体内部，起到水封作用；当开关水封门闭合时，可对后续设备刮板捞渣进行检修，在不停炉的情况下，实现对刮板捞渣机进行检修的目的。

6、本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，由于可以对大渣进行破碎，防止大渣引起的水爆情况发生，保护生产人员安全，消除环境污染。

7、本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，对大渣进行破碎，可以保护后续刮板捞渣机设备不受大渣冲击，提高设备使用寿命。

8、综上所述，本发明湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，大渣破碎，水封，不停炉检修，防止大渣引起的水爆情况发生，保护生产人员安全，消除环境污染，提高设备使用寿命。

技术特征：

1.一种湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，其特征在于，包括支架，通过渣箱紧固螺栓安装在支架上的渣箱，安装在渣箱侧面上的一对双法兰圆筒形液压油缸座，安装在双法兰圆筒形液压油缸座上的一对液压油缸，通过活塞杆销轴与液压油缸活塞杆相连接的一对推杆，通过推杆销轴与推杆连接的一对齿形破碎处理渣头，位于齿形破碎处理渣头下方、安装在渣箱上的格栅，位于格栅下方、安装在渣箱内壁上的固定框架，通过框架紧固螺栓安装在固定框架上的凹型槽定位框架，通过第一铰接轴安装在凹型槽定位框架上的一对驱动缸，起始端通过第二铰接轴与凹型槽定位框架相连接、通过第三铰接轴与驱动缸活塞杆相连接的一对钩型驱动杆，通过第四铰接轴与钩型驱动杆末端相连接、上部可在凹型槽定位框架的凹型槽内活动定位、并由钩型驱动杆驱动开启与闭合、起到开启水封与闭合维修作用的一对开关水封门。

2.根据权利要求1所述的湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，其特征在于，所述的齿形破碎处理渣头，为齿形破碎挤渣关断门。

3.根据权利要求1所述的湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，其特征在于，所述的驱动缸，为液压油缸或气动缸。

技术总结一种湿式炉渣破碎、水封与底部关闭一体化装置，包括支架，安装在支架上的渣箱，双法兰圆筒形液压油缸座，液压油缸，推杆，齿形破碎处理渣头，安装在渣箱上的格栅，固定框架，通过框架紧固螺栓安装在固定框架上的凹型槽定位框架，通过第一铰接轴安装在凹型槽定位框架上的驱动缸，起始端通过第二铰接轴与凹型槽定位框架相连接、通过第三铰接轴与驱动缸活塞杆相连接的钩型驱动杆，通过第四铰接轴与钩型驱动杆末端相连接、上部可在凹型槽定位框架的凹型槽内活动定位的开关水封门。本发明大渣破碎，水封，不停炉检修，防止大渣引起的水爆情况发生，保护生产人员安全，消除环境污染，提高设备使用寿命。可广泛应用于锅炉湿式炉渣处理过程中。技术研发人员：况晓,冷旭,梁化伟,刘芳,杨斌,张光山,刘中伟,逄辉,王佳,徐润超,戚俊岭,李梦受保护的技术使用者：青岛达能环保设备股份有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/6