秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备及方法

本发明是秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备及方法，属于农业。

背景技术：

1、我国是一个农业大国，每年的农业生产要产生大量的秸秆类废弃物。秸秆类废弃物堆积在农田里影响后续生产作业，还有大量虫卵容易滋生病虫害，因此农民们习惯于在田间地头直接焚烧，造成农作物收割季节雾霾天气的加剧，大量粉尘弥散在空中造成环境污染。为了解决上述问题，一般采用秸秆燃烧设备专用于对秸秆进行燃烧；

2、现有秸秆燃烧设备一般由燃烧室、与燃烧室连通的烟囱以及安装在烟囱上的废气处理结构组成。在使用时，先对秸秆收集，并对收集的秸秆进行破碎处理，然后将破碎的秸秆投放到燃烧室内并进行燃烧，而燃烧产生的烟气会通过烟囱向外排放，并且利用废气处理结构对烟囱内流动的烟气进行处理，降低烟气排入大气所造成的污染；

3、但是燃烧室内秸秆在燃烧过程中，会产生热量、草木灰等资源，而热量会随着烟气直接被排出，会导致资源浪费，资源利用率差。

4、本技术实现要素：

5、针对现有技术中的问题，本发明提供了秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备及方法。

6、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备，包括底板，所述底板上端安装壳体，所述壳体左端连通设置进料件，所述进料件上端连通安装秸秆破碎机，且秸秆破碎机固定在壳体左端上；

7、所述壳体内部安装具有吸热和导热性能的导热板，所述导热板上端设置储热器，且储热器位于壳体内，所述储热器上安装测温器，所述壳体内部活动安装格栅板，且格栅板位于导热板下侧，所述进料件与壳体连通位置位于导热板与格栅板之间；

8、所述壳体右端连通安装左高右低倾斜布置的排烟管，且排烟管与壳体连通位置位于导热板下端，所述排烟管右端连通安装竖向布置的排烟件，所述排烟件下端连通设置左低右高倾斜布置的排水管，所述排水管另一端与壳体连通，且排水管与壳体连通位置位于格栅板下侧；

9、所述排烟件外端安装环形管，且环形管位于壳体上侧，所述环形管内壁等距连通多个喷头，且喷头另一端延伸入排烟件内，所述底板上端安装供水件，且供水件位于排烟件右侧，所述供水件与环形管连通布置。

10、进一步地，所述排烟件包括烟道外管，所述烟道外管连通在排烟管右端上，且烟道外管下端连通安装排水管；

11、所述烟道外管外端设置环形管，多个所述喷头的另一端均延伸入烟道外管内，所述烟道外管内部滑动连接烟道内管，且烟道内管延伸出烟道外管上侧，所述烟道内管位于环形管上侧；

12、所述烟道外管左右两端均安装固定板，且固定板位于环形管上侧，所述烟道内管左右两端均设置活动板，且活动板位于烟道外管上侧，所述活动板处在固定板正上方；

13、所述固定板上端安装升降设备的固定部，且升降设备的活动部设置在活动板下端，所述升降设备位于烟道外管外侧。

14、进一步地，所述供水件包括水箱，所述水箱安装在底板上端，且水箱位于烟道外管右侧；

15、所述水箱上端安装抽水设备，且抽水设备的进口与水箱连通布置，所述抽水设备的出口通过管道与环形管连通。

16、进一步地，所述进料件包括横向布置的直筒，所述直筒连通在壳体左端，所述直筒与壳体连通位于导热板与格栅板之间；

17、所述直筒上端连通设置左高右低倾斜布置的进料管，且进料管位于壳体左侧，所述进料管上端与秸秆破碎机的出口连通布置；

18、所述直筒左端连通安装圆盒，所述圆盒内转动设置横向布置的第二转轴，且第二转轴右端贯穿直筒，所述圆盒左端中部安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过圆盒并与第二转轴连接；

19、所述第二转轴外端安装螺旋板，且螺旋板位于直筒内。

20、进一步地，所述第二转轴外端等距安装呈圆形布置的多个扇叶，且扇叶位于圆盒内；

21、所述圆盒外端面向内凹陷形成多个通槽，多个所述通槽呈圆形布置且通槽延伸至圆盒内壁上，所述通槽内安装防尘网。

22、进一步地，所述壳体内部转动连接横向布置的第一转轴，且第一转轴位于直筒与格栅板之间，所述壳体左端安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备的活动部与第一转轴连接，所述第二驱动设备位于直筒下侧；

23、所述第一转轴外端设置凸轮，且凸轮贴合在格栅板上端，所述直筒下侧右端贴合辅助板，且辅助板贴合在凸轮上端，所述辅助板下端与直筒下端铰接；

24、所述壳体下侧内壁设置框式板，且框式板位于格栅板下侧，所述格栅板下端边缘位置等距安装多个t型杆的杆部，且多个t型杆呈矩形结构布置，多个所述t型杆的杆部均贯穿框式板，且框式板与t型杆滑动连接；

25、所述t型杆的帽部位于框式板下侧，所述t型杆的帽部与框式板之间安装弹性件，且弹性件位于t型杆的杆部外侧；

26、所述第一转轴外端等距安装多个拨杆，且拨杆位于格栅板上侧，多个所述拨杆均位于凸轮右侧。

27、进一步地，所述壳体内部底端滑动连接收集盒，且收集盒延伸至壳体前端，所述收集盒的开口朝上布置；

28、所述壳体内壁安装框式管，所述框式管位于收集盒上侧，且框式管处在t型杆下侧，所述框式管朝内端等距连通安装多个出水管，且多个出水管呈矩形结构布置，所述出水管的出口位于收集盒的开口正上方；

29、所述排水管左端穿过壳体并与框式管连通。

30、秸秆燃烧及其热量与草木灰回收、废气治理设备的使用方法，包括以下步骤：

31、第一步、破碎，将收集起来的秸秆投放到秸秆破碎机内，并利用秸秆破碎机对秸秆进行切割破碎处理，并形成秸秆渣；

32、第二步、上料，秸秆破碎机内的秸秆渣通过进料管进入直筒内，同时通过第一驱动设备驱动第二转轴旋转，从而使螺旋板在直筒内发生转动，进而使直筒内秸秆渣输送到壳体内并掉落到格栅板上端；

33、第三步、燃烧，对掉落在格栅板上的秸秆渣进行点燃，使秸秆渣发生燃烧，同时在第二转轴旋转时会使多个扇叶进行转动，从而使外界气体通过圆盒以及直筒向壳体内输送，使壳体内充满气体，用于辅助燃烧作业；

34、通过第二驱动设备驱动第一转轴旋转，从而使凸轮以及多个拨杆旋转，多个旋转的拨杆，会对格栅板上的秸秆渣进行搅拌，用于辅助燃烧作业；

35、同时旋转的凸轮，会使辅助板发生摆动，从而使从直筒内输出的秸秆渣进行扬起，此时通过直筒向壳体内输送的气体，会对扬起的秸秆渣进行吹拂，使秸秆渣分散到格栅板上，用于辅助燃烧作业；

36、第四步、回收，秸秆渣燃烧产生的烟气会向上飘浮，而导热板会对烟气进行阻挡，此时导热板会对烟气中的热量进行吸收，并将吸收的热量传导入储热器内，用于对热量的回收；

37、秸秆渣燃烧会产生草木灰，此时旋转的凸轮以及弹性件，会使格栅板上下振动，从而使草木灰穿过格栅板掉落到收集盒内，对草木灰的回收；

38、第五步，排烟，热量被回收的烟气通过排烟管进入烟道外管内，而烟气会沿着烟道外管向上移动，并将烟气排出；

39、第六步，治理，烟气在烟道外管内流动时，通过抽水设备，将水箱内水输送到环形管内，并利用多个喷头向烟道外管内喷洒水；

40、利用喷洒的水对烟道外管内烟气进行喷淋，从而使烟气中的粉尘进行沉降处理，而沉降产生的废水会下落，再通过排水管将废水输送到框式管内；

41、框式管内废水会分流到多个出水管内，再通过多个出水管将废水输送到收集盒内，从而对收集盒内草木灰进行降温。

42、本发明的有益效果：

43、1、通过导热板对秸秆燃烧产生的烟气进行阻挡，并对烟气中的热量进行吸收和传导，实现热量回收，并且秸秆渣燃烧产生的草木灰，会穿过格栅板并向下掉落，实现草木灰回收，实现对秸秆燃烧产生的资源进行回收，有效避免资源浪费，资源利用率好。

44、2、利用秸秆破碎机对秸秆进行切割破碎处理，并形成秸秆渣，并通过进料管使秸秆渣进入直筒内，同时利用第一驱动设备以及第二转轴，使螺旋板转动，进而将秸秆渣输送到壳体内，实现对秸秆进行预处理，并进行机械式连续上料运动，保证后续能连续燃烧，提升燃烧效果。

45、3、通过抽水设备，从而将水箱内的水泵送到环形管内，并通过多个喷头将水喷洒到烟道外管内，从而对烟道外管内烟气进行喷淋，可对烟气中的粉尘进行沉降处理，达到净化废气的目的，有效减少烟气中的粉尘排入大气中造成的污染吗，环保性好。

46、4、通过测温器对温度进行实时监测，并将采集的温度数据传输到控制器上，并对温度数据进行对比和分析，若储热器上温度过高时，一方面通过控制器由烟道外管与烟道内管形成的烟道结构高度降低，另一方面可控制第一驱动设备的输出效率，用于减少秸秆渣上料速度，若储热器上温度过低时，一方面控制由烟道外管与烟道内管形成的烟道结构高度升高，另一方面可增加秸秆渣上料速度，这样做目的是控制好燃烧室内燃烧的速率，提升燃烧效果，保障秸秆燃烧稳定性。

47、5、通过第一驱动设备、第二转轴以及多个扇叶，会使外界气体沿着通槽、圆盒以及直筒向壳体内进行输送，进而使壳体内充满气体，使壳体内秸秆渣充分燃烧，通过第二驱动设备、第一转轴以及凸轮，使辅助板上下循环摆动，将刚从直筒的出口输出的秸秆渣进行扬起运动，而向壳体内输送的气体会对扬起的秸秆渣进行吹拂，从而使输入壳体内的秸秆渣进行分散，实现向壳体内补充气体，保证进入壳体内的秸秆渣能充分燃烧，并有效避免发生秸秆渣堆积，提升燃烧效果。

48、6、通过第二驱动设备、第一转轴、凸轮以及弹性件，会使格栅板上下循环运动，从而对格栅板上燃烧的秸秆渣进行振动，用于辅助燃烧作业，并对燃烧产生的草木灰进行振动，使草木灰有效穿过格栅板，有效减少因草木灰使格栅板发生堵塞概率，提升草木灰回收效果。

49、7、在烟道外管内进行喷淋过程中，产生的废水通过排水管输送到框式管内，并通过多个出水管向收集盒内进行废水输送，而进入收集盒内的废水会对收集盒内收集的草木灰进行湿润处理，有效降低草木灰的温度，防止草木灰飞扬到空气中并降温防止烫伤。

技术实现思路