气化烧嘴、气化炉及利用气化烧嘴处理危废液的方法与流程

本技术属于燃料气化，具体涉及一种气化烧嘴、气化炉及利用气化烧嘴处理危废液的方法。

背景技术：

1、随着我国工业的高速发展，工业危废的产生量与处置量逐年增加，工业危废主要包括有机废水、废液、废矿物油、废催化剂、精馏残渣等多种类型。目前，工业危废的处置一般采用焚烧方式进行，可能会造成二噁英排放等二次污染。此外，危废物料中所含有的溶剂、油品等有机物质，直接进行焚烧处理会产生大量的碳排放，并导致能源的消耗和浪费。因此需要将工业危废通过气化技术进行处置，以将工业危废中的含碳基质转化为合成气，将工业危废中的重金属等有害物质固化于玻璃化炉渣中，从而实现工业危废的无害化处理与资源化利用。目前所采用的危废处理的气化装置的危废液的转化效率低。

技术实现思路

1、发明目的：本技术实施例提供一种气化烧嘴、气化炉及利用气化烧嘴处理危废液的方法，旨在解决废液的转化效率低的技术问题。

2、技术方案：本技术实施例的一种气化烧嘴，包括：

3、第一套管，具有第一通道；

4、第二套管，围绕设置于第一套管，且与第一套管围成第二通道；

5、第三套管，围绕设置于第二套管，且与第二套管围成第三通道；

6、第四套管，围绕设置于第三套管，且与第三套管围成第四通道；

7、冷却套管，围绕设置于第四套管，且与第四套管围成第五通道；

8、其中，第一通道与第二通道、第四通道通入的介质不同；第二通道与第一通道、第三通道、第四通道和第五通道通入的介质不同。

9、在一些实施例中，第一通道用于通入第一介质；

10、第二通道用于通入第二介质和第三介质中的至少一者；

11、第三通道用于通入第一介质、第四介质和第六介质中的至少一者；

12、第四通道用于通入第四介质和第五介质中的至少一者；

13、第五通道用于通入第一介质和第四介质中的至少一者。

14、在一些实施例中，还包括第五套管，设置于冷却套管和第四套管之间，第四套管和第五套管围成第五通道，第五套管和冷却套管围成第六通道。

15、在一些实施例中，第一通道用于通入第一介质；

16、第二通道用于通入第二介质和第三介质中的至少一者；

17、第三通道用于通入第一介质、第四介质和第六介质中的至少一者；

18、第四通道用于通入第四介质和第五介质中的至少一者；

19、第五通道用于通入第一介质和第四介质中的至少一者；

20、第六通道用于通入第四介质和第六介质中的至少一者。

21、在一些实施例中，还包括点火装置，位于第一通道内，第一套管的一端设有进口，第一套管的另一端设有出口，点火装置朝向出口的一端与第一通道设有出口的一端在第一方向上的最大尺寸在1mm到4mm之间，第一方向为第一通道的延伸方向。

22、在一些实施例中，点火装置具有沿第一方向延伸设置的中心通道，点火装置包括阳极、阴极和绝缘层，绝缘层夹设于阳极和阴极之间，阳极设于绝缘层朝向中心通道的一侧，阴极设于绝缘层背离中心通道的一侧。

23、在一些实施例中，包括多个第一旋流片，位于第二通道内且间隔设置于第一套管朝向第二套管的一侧。

24、在一些实施例中，包括多个第二旋流片，位于第三通道内且间隔设置于第二套管朝向第三套管的一侧。

25、在一些实施例中，包括多个第一旋流片，第一旋流片相对于第一套管的轴线倾斜设置，第一旋流片的倾斜角度为20°-60°。

26、在一些实施例中，包括多个第二旋流片，第二旋流片相对于第二套管的轴线倾斜设置，第二旋流片的倾斜角度为15°-60°。

27、在一些实施例中，第一套管包括相连接的第一连接部和第一弯折部，第一连接部沿第一套管的轴线方向延伸设置，第一弯折部朝向第一套管的轴线方向收缩，第一弯折部的收缩角为a，满足：0°＜a＜15°。

28、在一些实施例中，第二套管包括相连接的第二连接部和第二弯折部，第二连接部沿第二套管的轴线方向延伸设置，第二弯折部朝向第二套管的轴线方向收缩，第二弯折部的收缩角为b，满足：b＞a，且10°＜b＜30°。

29、在一些实施例中，第三套管包括相连接的第三连接部和第三弯折部，第三连接部沿第三套管的轴线方向延伸设置，第三弯折部朝向第三套管的轴线方向收缩，第三弯折部的收缩角为c，满足：c＞b，且20°＜c＜45°。

30、在一些实施例中，第四套管包括相连接的第四连接部和第四弯折部，第四连接部沿第四套管的轴线方向延伸设置，第四弯折部朝向第四套管的轴线方向收缩，第四弯折部的收缩角为d，满足：d＞c，且30°＜d＜60°。

31、在一些实施例中，冷却套管包括相连接的第五连接部和第五弯折部，第五连接部沿冷却套管的轴线方向延伸设置，第五弯折部朝向冷却套管的轴线方向收缩，第五弯折部的收缩角为e，满足：e＞d，且40°＜e＜75°。

32、在一些实施例中，第一套管包括相连接的第一连接部和第一弯折部，第一连接部沿第一套管的轴线方向延伸设置，第一弯折部朝向第一套管的轴线方向收缩，第一弯折部的收缩角为a，满足：0°＜a＜15°。

33、在一些实施例中，第二套管包括相连接的第二连接部和第二弯折部，第二连接部沿第二套管的轴线方向延伸设置，第二弯折部朝向第二套管的轴线方向收缩，第二弯折部的收缩角为b，满足：b＞a，且10°＜b＜30°。

34、在一些实施例中，第三套管包括相连接的第三连接部和第三弯折部，第三连接部沿第三套管的轴线方向延伸设置，第三弯折部朝向第三套管的轴线方向收缩，第三弯折部的收缩角为c，满足：c＞b，且20°＜c＜45°。

35、在一些实施例中，第四套管包括相连接的第四连接部和第四弯折部，第四连接部沿第四套管的轴线方向延伸设置，第四弯折部朝向第四套管的轴线方向收缩，第四弯折部的收缩角为d，满足：d＞c，且30°＜d＜60°。

36、在一些实施例中，第五套管包括相连接的第六连接部和第六弯折部，第六连接部沿第五套管的轴线方向延伸设置，第六弯折部朝向第五套管的轴线方向收缩，第六弯折部的收缩角为e，满足：e＞d，且40°＜e＜75°。

37、在一些实施例中，冷却套管包括相连接的第五连接部和第五弯折部，第五连接部沿冷却套管的轴线方向延伸设置，第五弯折部朝向冷却套管的轴线方向收缩，第五弯折部的收缩角为f，满足：f＞e，且50°＜f＜90°。

38、相应的，本技术实施例的一种气化炉，包括上述的气化烧嘴。

39、相应的，本技术实施例的一种利用气化烧嘴处理危废液的方法，包括：

40、在第一工作模式下，向第一通道通入第一介质，向第二通道通入第二介质，向第三通道和第四通道通入第四介质，向第五通道通入第一介质或第四介质，并进行点火；

41、在第二工作模式下，向第三通道通入第一介质或第六介质，向第五通道通入第一介质，向第四通道通入第五介质；

42、在第三工作模式下，向第二通道通入第三介质。

43、有益效果：本技术实施例的气化烧嘴包括第一套管、第二套管、第三套管、第四套管和冷却套管。第一套管具有第一通道。第二套管围绕设置于第一套管，且与第一套管围成第二通道。第三套管围绕设置于第二套管，且与第二套管围成第三通道。第四套管围绕设置于第三套管，且与第三套管围成第四通道。冷却套管围绕设置于第四套管，且与第四套管围成第五通道。其中，第一通道与第二通道、第四通道通入的介质不同。第二通道与第一通道、第三通道、第四通道和第五通道通入的介质不同。通过控制通入的介质类型以及通入介质的流量和流速可以提高危废液的转化效率。