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气田井口废弃燃排自动点火及监测系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:33:28

本发明涉及燃气检测,具体为气田井口废弃燃排自动点火及监测系统。

背景技术:

1、h2s常常出现在天然气甲烷的混合气体中,很小浓度下即可产生严重危害,在采气作业中会根据混合浓度情况利用火源强行燃排。

2、它是一种具有臭味的剧毒/易燃/腐蚀/酸性气体,嗅觉阈值:0.00041ppm(低浓度下略微酸味,高浓度下可能无味(具有嗅觉麻痹性)),燃烧时形成二氧化硫有毒气体,对眼睛和肺部有害,可溶于水形成氢硫酸(溶于水后具有弱酸性),危险标记:2.1类易燃气体,2.3类毒性气体(安全码:s9/s16/s36/38/s45/s61、危险码:r12/r26/r16/r50)。

3、在现有技术中,受现有行业技术水平及产品综合设计限制,传感器实用寿命和可靠性有待进一步提升;由于是野外恶劣工作环境,环境温度变化较大,可能存在温度过高或过低导致的测量值误差较大;在整机可靠性、安规性能等方面仍存在较大改进空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明提供气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,包括防风罩、拆卸式点火筒、折叠式三脚架、点火控制器;所述防风罩通过环形通心活接卡扣安装于拆卸式点火筒的顶部;所述折叠式三脚架通过活接卡扣与拆卸式点火筒底端连接;所述点火控制器用于可燃有害气体浓度监测及点火系统的控制;所述拆卸式点火筒用于进行气体燃烧;所述点火控制器通过环形通心活接卡扣安装于拆卸式点火筒中部。

2、进一步地,所述点火控制器包括:外壳、供电电池模组、可燃有害气体监测模组、主控模组、高压发生器、多个隔离腔体;所述供电电池模组、可燃有害气体监测模组、主控模组、高压发生器、隔离腔体在外壳内呈矩形层叠排布,供电电池模组、可燃有害气体监测模组、主控模组、高压发生器分别位于外壳内部的四周,外壳中心通过环形通心活接卡扣与拆卸式点火筒连接,所述拆卸式点火筒与供电电池模组、可燃有害气体监测模组、主控模组、高压发生器之间存在隔离腔体;所述隔离腔体呈轴对称排布;其中,所述供电电池模组用于给系统整体进行供电;所述可燃有害气体监测模组用于监测可燃有害气体的流速/流量、浓度含量及燃烧情况;所述主控模组用于对系统整体进行控制并数据处理分析;所述高压发生器用于对气井内进行增压/降压;所述隔离腔体用于将供电电池模组、可燃有害气体监测模组、主控模组、高压发生器与拆卸式点火筒之间进行隔离。

3、进一步地,所述主控模组具体包括:自检模块、气体监测模块、升压控制模块、点火控制与燃烧监测模块、通讯控制模块、数据显示与查看模块、声光指示与交互预警模块、时间模块;所述自检模块用于系统开机后进入工作待机状态前的系统自检,包括:嵌入式程序自检、i/o接口通信自检、动作执行模拟自检、执行组件自检、固件版本自检;所述气体监测模块用于监测点源半径范围内可燃有害气体浓度变化值,及对可燃有害气体的流量/流速进行监测;所述升压控制模块用于控制升压模组进行气井内增压/降压操作;所述点火控制与燃烧监测模块用于进行点火控制并对燃烧情况及余焰情况进行监测;所述通讯控制模块用于点火控制器、拆卸式点火筒以及远程计算机之间的通讯;所述数据显示与查看模块用于显示查看各个模块或模组的实时数据;所述声光指示与交互预警模块用于根据监测数据控制声光进行提示,及对异常情况进行预警;所述时间模块用于记录系统运作时间情况,存在12小时与24小时两种计时模式。

4、进一步地,所述半径范围为0.8~1.2m。

5、进一步地,还包括执行组件,所述执行组件用于执行主控模组的指令,具体包括:数值显示屏组件、可燃有害气体传感器组件、温度传感器组件、声光提示组件、播报喇叭组件、防爆组件。

6、进一步地,所述防爆组件具体包括测流测试电磁阀,所述测流测试电磁阀直接与可燃有害气体接触,并直接将状态数据信息上传至主控模组,控制系统通断。

7、进一步地,所述外壳上设置有可燃有害气体监测模组的面上存在多个圆形孔,所述圆形孔呈中心圆形排布。

8、进一步地,所述拆卸式点火筒包括:点火针、热敏电阻温感探头、点火筒、快接气孔、输气软管;所述点火针位于点火筒的左侧,高于点火筒的喷火口;所述热敏电阻温感探头内嵌于点火针的左侧,高于点火筒的喷火口低于点火针的顶端;所述点火筒底部存在快接气孔,点火筒通过快接气孔与输气软管连接,输气软管另一端连接至气井;所述点火筒的喷火口存在多个点火喷口。

9、进一步地,所述防风罩内存在高压放电极板,所述高压放电极板用于回收由点火针产生的高压高频电流。

10、进一步地,还包括遥控器,所述遥控器用于远程操控系统,并查看当前系统工作状态。

11、本发明提供了气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,具有以下有益效果:

12、本发明适用于石化天然气田露天采气井口废气燃放点火的智能化装置,主要实现硫化氢(h2s)废气的人工燃放作业过程中替代手工点火作业过程,实现了一定程度的智能化和自动化水平,同时进一步提升了作业规范的安全性,在极大程度上缓解了现有技术中因环境温度变化大从而导致的温度测量不准确的问题。

技术特征:

1.气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,包括防风罩(1)、拆卸式点火筒(2)、折叠式三脚架(3)、点火控制器(4);

2.根据权利要求1所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述点火控制器(4)包括:外壳、供电电池模组(44)、可燃有害气体监测模组(45)、主控模组(41)、高压发生器(43)、多个隔离腔体(42);

3.根据权利要求2所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述主控模组(41)具体包括:自检模块、气体监测模块、升压控制模块、点火控制与燃烧监测模块、通讯控制模块、数据显示与查看模块、声光指示与交互预警模块、时间模块;

4.根据权利要求3所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述半径范围为0.8~1.2m。

5.根据权利要求2所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,还包括执行组件,所述执行组件用于执行主控模组(41)的指令,具体包括:数值显示屏组件、可燃有害气体传感器组件、温度传感器组件、声光提示组件、播报喇叭组件、防爆组件。

6.根据权利要求5所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述防爆组件具体包括测流测试电磁阀,所述测流测试电磁阀直接与可燃有害气体接触,并直接将状态数据信息上传至主控模组,控制系统通断。

7.根据权利要求2所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述外壳上设置有可燃有害气体监测模组(45)的面上存在多个圆形孔,所述圆形孔呈中心圆形排布。

8.根据权利要求1所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述拆卸式点火筒(2)包括:点火针(21)、热敏电阻温感探头(22)、点火筒(23)、快接气孔、输气软管;

9.根据权利要求1或8所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,所述防风罩(1)内存在高压放电极板,所述高压放电极板用于回收由点火针(21)产生的高压高频电流。

10.根据权利要求1所述的气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,其特征在于,还包括遥控器,所述遥控器用于远程操控系统,并查看当前系统工作状态。

技术总结本发明公开了气田井口废弃燃排自动点火及监测系统,包括防风罩、拆卸式点火筒、折叠式三脚架、点火控制器;所述防风罩通过环形通心活接卡扣安装于拆卸式点火筒的顶部;所述折叠式三脚架通过活接卡扣与拆卸式点火筒底端连接;所述点火控制器用于可燃有害气体浓度监测及点火系统的控制;所述拆卸式点火筒用于进行气体燃烧;所述点火控制器通过环形通心活接卡扣安装于拆卸式点火筒中部。本发明适用于石化天然气田露天采气井口废气燃放点火的智能化装置,替代手工点火作业过程,实现了一定程度的智能化和自动化水平,同时进一步提升了作业规范的安全性,在极大程度上缓解了现有技术中因环境温度变化大从而导致的温度测量不准确的问题。技术研发人员:杨永韬,周长林,王际晓,何威利,兰瑞洪,张勇,黄军,谭战胜,程纯勇,罗小麟受保护的技术使用者:四川圣诺油气工程技术服务有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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