一种废气燃烧炉的制作方法

本技术涉及废气处理设备，具体为一种废气燃烧炉。

背景技术：

1、工业是推进人类社会发展的基础动力，但工业的发展往往会对环境造成危害，比如工业生产过程中产生的废气、废水以及废渣，随着治理力度的不断加大，对废气的治理措施也不断完善，采用直接燃烧法设计的废气燃烧炉已经成为很多工厂消除废气的重要设备；

2、现有的废气燃烧炉通常都配备有换热机构，但换热机构通常为固定式结构不便于根据废气量大小而进行调节，无法利用到温度最高的外焰，存在资源的浪费，另外，废气燃烧过程中还会产生一些灰尘，这部分灰尘容易附着于换热机构表面阻碍热量的传递，且还不便于进行清理，久之则影响换热机构的效率；

3、为此，我们提出一种新的废气燃烧炉，以解决上述装置换热机构不便于调节位置以及换热机构表面吸附灰尘不便于清理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废气燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的换热机构不便于调节位置以及换热机构表面吸附灰尘不便于清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气燃烧炉，包括炉体，换热组件，所述换热组件可滑动的安装于炉体的内部；

3、清理组件，所述清理组件与换热组件固定；

4、所述换热组件包括可于炉体内部沿竖直方向滑动的集热罩；

5、所述换热组件还包括：弯头与空心圆管按螺旋形状拼接而成的导热管，所述导热管采用热的良导体制成，所述导热管包括可快速吸热的光滑外表面，所述导热管固定连接于集热罩的内部下方；

6、所述清理组件贴合于导热管的一侧，所述清理组件包括：超声波发生器、超声波换能器与卡块；

7、所述超声波发生器固定连接于集热罩的一侧，所述超声波换能器固定连接于超声波发生器的一侧，所述卡块固定连接于超声波换能器的一侧，所述卡块与导热管固定连接。

8、优选的，所述卡块内部开设有圆形通孔，所述卡块嵌套设置于导热管的直管部分外侧。

9、优选的，所述卡块贯穿集热罩设置。

10、优选的，所述导热管的宽度为集热罩直径的二分之一。

11、优选的，所述集热罩的顶部侧翼固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接于炉体的内侧壁。

12、优选的，所述集热罩采用岩棉板制成，所述集热罩包括一个凹弧面。

13、优选的，所述集热罩的顶部中心处固定连接有排烟管，所述排烟管的内部嵌入设置有过滤盒，所述过滤盒的内部填充有活性炭颗粒以及无纺布材质的滤布。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、该种废气燃烧炉，通过设置有清理组件，包括集热罩、导热管与电动推杆，通过电动推杆带动集热罩上下移动，根据废气的流量对换热组件的位置进行调节，废气流量大时换热组件则上行，增加炉体内容积的利用率，废气流量小时换热组件则下行，降低炉体内容积的利用率，使导热管靠近火焰的外焰，提高导热管的换热效率，对热量达到良好的利用率。

16、2、其次，该种废气燃烧炉，通过设置有清理组件，包括超声波发生器、超声波换能器与卡块，通过超声波发生器与超声波换能器的配合，在卡块上施加高频振动，通过超声波剥离导热管上的脏污，使脏污快速脱落，同时导热管内的水垢亦能够受到超声波的影响，通过换热组件内的水循环，达到去除水垢的目的，从而达到良好的清理效果，使导热管能够保持良好的工作状态。

技术特征：

1.一种废气燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，换热组件(2)，所述换热组件(2)可滑动的安装于炉体(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述卡块(303)内部开设有圆形通孔，所述卡块(303)嵌套设置于导热管(202)的直管部分外侧。

3.根据权利要求2所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述卡块(303)贯穿集热罩(201)设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述导热管(202)的宽度为集热罩(201)直径的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述集热罩(201)的顶部侧翼固定连接有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的另一端固定连接于炉体(1)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述集热罩(201)采用岩棉板制成，所述集热罩(201)包括一个凹弧面。

7.根据权利要求1所述的一种废气燃烧炉，其特征在于：所述集热罩(201)的顶部中心处固定连接有排烟管(204)，所述排烟管(204)的内部嵌入设置有过滤盒(205)，所述过滤盒(205)的内部填充有活性炭颗粒以及无纺布材质的滤布。

技术总结本技术涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气燃烧炉，包括炉体，换热组件，换热组件可滑动的安装于炉体的内部；该种废气燃烧炉，通过设置有清理组件，包括集热罩、导热管与电动推杆，通过电动推杆带动集热罩上下移动，根据废气的流量对换热组件的位置进行调节，废气流量大时换热组件则上行，增加炉体内容积的利用率，废气流量小时换热组件则下行，降低炉体内容积的利用率，使导热管靠近火焰的外焰，提高导热管的换热效率，对热量达到良好的利用率。技术研发人员：刘振武,陆平,甘继求,杨连凤,甘纪莲,王三毛受保护的技术使用者：杭州虎生机械设备有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/18