一种火盖组件及其燃烧器的制作方法

本技术涉及灶具，尤其涉及一种火盖组件及其燃烧器。

背景技术：

1、现有燃烧器的火盖包括一体式和分体式两种。一体式火盖，在火盖的顶部或侧壁设置火孔，但是无法满足对火孔率和火孔形状有特殊要求的场合。分体式火盖包括火盖本体和多孔板，多孔板通过铆接或焊接固定连接于火盖本体上，若烹饪时的食物或溢液覆盖在多孔板上，造成多孔板被堵塞或发生锈蚀后，无法快速拆下并更换多孔板，影响用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种火盖组件，其结构简单，方便安装与拆卸的同时，能够满足对火孔率和火孔形状有特殊要求的场合。本实用新型还提供了一种燃烧器。

2、根据上述提供的一种火盖组件，其通过如下技术方案来实现：

3、一种火盖组件，包括：火盖本体，具有上下两端开口的空腔，在所述空腔内设有上下间隔布置的上限位部和下限位部，所述上限位部和/或所述下限位部为卡接件，所述卡接件与所述火盖本体可拆卸连接；以及火孔板，设置于所述空腔内并夹设于所述下限位部与所述上限位部之间。

4、在一些实施方式中，所述上限位部为上限位凸台，所述上限位凸台与所述火盖本体一体成型；所述下限位部为卡接件，在所述空腔的腔壁设有位于所述上限位部下方的环形卡槽，所述环形卡槽与所述空腔相连通，所述卡接件的相对两端分别与所述环形卡槽相配合卡接。

5、在一些实施方式中，所述上限位凸台的顶面与所述火盖本体的顶面相平齐，并且高于所述火孔板的顶面；所述上限位凸台的底面高于所述环形卡槽的上槽壁面，或者所述上限位凸台的底面构成所述环形卡槽的上槽壁面。

6、在一些实施方式中，所述上限位部为卡接件，在所述空腔的腔壁设有位于所述下限位部上方的环形卡槽，所述环形卡槽与所述空腔相连通，所述卡接件的相对两端分别与所述环形卡槽相配合卡接；所述下限位部为下限位凸台，所述下限位凸台与所述火盖本体一体成型。

7、在一些实施方式中，在所述空腔的腔壁设有上下间隔布置的两个环形卡槽，所述环形卡槽与所述空腔相连通；所述上限位部和所述下限位部均为卡接件，所述卡接件的相对两端分别与对应所述环形卡槽相配合卡接。

8、在一些实施方式中，所述卡接件包括可弹性形变的u型卡接部和两个解锁部，所述u型卡接部的相对两端分别插设于所述环形卡槽内，两个所述解锁部均设置于所述u型卡接部的两个自由端之间，并且两个所述解锁部分别与所述u型卡接部的两个自由端一体成型，两个所述解锁部相对运动时能够带动所述u型卡接部形变；所述火孔板分别与所述u型卡接部和两个所述解锁部的上端相抵接。

9、在一些实施方式中，所述解锁部包括横向段和竖向段，至少部分所述竖向段设置于所述u型卡接部的下方或上方，所述竖向段的上端通过所述横向段与所述u型卡接部的其中一个自由端一体成型。

10、在一些实施方式中，所述u型卡接部包括连接臂和两个弹性臂，所述连接臂的相对两端分别与两个所述弹性臂的固定端一体成型，两个所述弹性臂的自由端分别与两个所述解锁部的横向段一体成型，在所述弹性臂上设有至少一个折弯部。

11、在一些实施方式中，在所述火盖本体的外侧壁设有点火孔组和/或至少一个切槽，所述点火孔组的径向内端与所述空腔相连通，所述切槽的径向内端与所述空腔相连通。

12、在一些实施方式中，所述点火孔组包括沿周向方向间隔布置的多排火孔排；所述切槽的上端贯穿所述火盖本体的顶面，并且所述切槽的径向外端与至少一排所述火孔排的径向外端相连通。

13、在一些实施方式中，所述火孔排包括沿高度方向间隔布置的多个点火孔，所述切槽的径向外端与其中一排所述火孔排的部分或全部点火孔相连通。

14、根据上述提供的一种火盖组件，其通过如下技术方案来实现：

15、一种燃烧器，其包括：分火器，具有朝上开口的头部混合腔、引射管和固定座，所述引射管横向布置且其出气端与所述头部混合腔相连通，所述固定座设置于所述引射管外并与所述引射管的外侧壁和/或所述头部混合腔的外侧壁相固定连接；点火组件，可拆卸安装于所述固定座上；以及如上所述的一种火盖组件，所述火盖组件设置于所述分火器顶部并覆盖所述头部混合腔的朝上开口，所述火盖组件上的点火孔组和/或切槽朝向所述点火组件。

16、在一些实施方式中，所述引射管与所述头部混合腔的外侧壁一体成型，所述引射管包括吸气收缩段和混合段，所述吸气收缩段通过所述混合段与所述头部混合腔相连通。

17、在一些实施方式中，所述引射管还包括扩压段，在所述混合段的出气端的至少一外侧设有所述扩压段，所述扩压段分别与所述混合段的出气端和所述头部混合腔相连通。

18、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

19、1.本实用新型的火盖组件，火孔板通过卡接件可拆地固定在火盖本体的空腔内，方便安装于拆卸，同时，在保证成品率的情况下，可以在火孔板上快速加工出所需的孔率和各种孔形状，更好的满足对通孔率要求较高或/和对火孔形状有特殊要求的场合；

20、2.通过在火盖本体上设置点火孔组和至少一个切槽，既提高了传火速度，也提高了点火孔处的火焰稳定性，大大提高了点火和熄火保护的可靠性。

技术特征：

1.一种火盖组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种火盖组件，其特征在于，所述上限位部(121)为上限位凸台，所述上限位凸台与所述火盖本体(1)一体成型；

3.根据权利要求2所述的一种火盖组件，其特征在于，所述上限位凸台的顶面与所述火盖本体(1)的顶面相平齐，并且高于所述火孔板(3)的顶面；所述上限位凸台的底面高于所述环形卡槽(13)的上槽壁面(131)，或者所述上限位凸台的底面构成所述环形卡槽(13)的上槽壁面(131)。

4.根据权利要求1所述的一种火盖组件，其特征在于，所述上限位部(121)为卡接件(2)，在所述空腔(11)的腔壁设有位于所述下限位部(122)上方的环形卡槽(13)，所述环形卡槽(13)与所述空腔(11)相连通，所述卡接件(2)的相对两端分别与所述环形卡槽(13)相配合卡接；

5.根据权利要求1所述的一种火盖组件，其特征在于，在所述空腔(11)的腔壁设有上下间隔布置的两个环形卡槽(13)，所述环形卡槽(13)与所述空腔(11)相连通；

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种火盖组件，其特征在于，所述卡接件(2)包括可弹性形变的u型卡接部和两个解锁部，所述u型卡接部的相对两端分别插设于所述环形卡槽(13)内，两个所述解锁部均设置于所述u型卡接部的两个自由端之间，并且两个所述解锁部分别与所述u型卡接部的两个自由端一体成型，两个所述解锁部相对运动时能够带动所述u型卡接部形变；

7.根据权利要求6所述的一种火盖组件，其特征在于，所述解锁部包括横向段(221)和竖向段(222)，至少部分所述竖向段(222)设置于所述u型卡接部的下方或上方，所述竖向段(222)的上端通过所述横向段(221)与所述u型卡接部的其中一个自由端一体成型。

8.根据权利要求6所述的一种火盖组件，其特征在于，所述u型卡接部包括连接臂(211)和两个弹性臂(212)，所述连接臂(211)的相对两端分别与两个所述弹性臂(212)的固定端一体成型，两个所述弹性臂(212)的自由端分别与两个所述解锁部的横向段(221)一体成型，在所述弹性臂(212)上设有至少一个折弯部。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种火盖组件，其特征在于，在所述火盖本体(1)的外侧壁设有点火孔组和/或至少一个切槽(14)，所述点火孔组的径向内端与所述空腔(11)相连通，所述切槽(14)的径向内端与所述空腔(11)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种火盖组件，其特征在于，所述点火孔组包括沿周向方向间隔布置的多排火孔排；所述切槽(14)的上端贯穿所述火盖本体(1)的顶面，并且所述切槽(14)的径向外端与至少一排所述火孔排的径向外端相连通。

11.根据权利要求10所述的一种火盖组件，其特征在于，所述火孔排包括沿高度方向间隔布置的多个点火孔(15)，所述切槽(14)的径向外端与其中一排所述火孔排的部分或全部点火孔(15)相连通。

12.一种燃烧器，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的一种燃烧器，其特征在于，所述引射管(42)与所述头部混合腔(41)的外侧壁一体成型，所述引射管(42)包括吸气收缩段(421)和混合段(422)，所述吸气收缩段(421)通过所述混合段(422)与所述头部混合腔(41)相连通。

14.根据权利要求13所述的一种燃烧器，其特征在于，所述引射管(42)还包括扩压段(423)，在所述混合段(422)的出气端的至少一外侧设有所述扩压段(423)，所述扩压段(423)分别与所述混合段(422)的出气端和所述头部混合腔(41)相连通。

技术总结本技术公开了一种火盖组件及其燃烧器，火盖组件包括：火盖本体，具有上下两端开口的空腔，在所述空腔内设有上下间隔布置的上限位部和下限位部，所述上限位部和/或所述下限位部为卡接件，所述卡接件与所述火盖本体可拆卸连接；以及火孔板，设置于所述空腔内并夹设于所述下限位部与所述上限位部之间。本技术的火盖组件，其结构简单，方便安装与拆卸的同时，能够满足对火孔率和火孔形状有特殊要求的场合。技术研发人员：李国,胡杨,梁之博,潘叶江受保护的技术使用者：华帝股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/18