锅炉的燃料掺配控制方法、装置、锅炉及存储介质与流程

本申请涉及能源，尤其涉及一种锅炉的燃料掺配控制方法、装置、锅炉及存储介质。

背景技术：

1、随着煤价的不断上涨，为了降低发电成本，发电企业逐渐开始在设计煤种的基础上掺烧其他煤种。

2、由于新疆高碱煤的煤价低且热值高等综合优势，发电企业开始在非设计燃用高碱煤机组掺烧一定比例的新疆高碱煤。然而，新疆高碱煤的煤灰中氧化钠(na2o)和氧化钙(cao)的含量分别达到了4～10wt％和20～40wt％，并且灰含量较低，由此可知新疆高碱煤的煤灰中na2o和cao的含量占比较高，如果利用非设计燃用高碱煤机组燃烧高碱煤，则将会导致锅炉的受热面沾污和结渣严重，影响锅炉的安全稳定运行。

3、因此，如何控制非设计燃用高碱煤机组燃烧高碱煤，降低发电成本，同时保障锅炉的安全运行，是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种锅炉的燃料掺配控制方法、装置、锅炉及存储介质，使得非设计燃用高碱煤机组可以燃烧高碱煤，以解决现有技术中非设计燃用高碱煤机组燃烧高碱煤而导致锅炉的受热面沾污和结渣严重的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种锅炉的燃料掺配控制方法，锅炉包括输煤系统和至少两个磨煤机组，该方法包括：

3、根据锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定标准掺配比例；

4、根据标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，燃料掺配数据用于指示输送至对应的磨煤机组的掺配煤和高碱煤的掺配比例；

5、控制输煤系统分别按照燃料掺配数据向对应的磨煤机组输送掺配煤和高碱煤。

6、本申请实施例中，可以根据锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定标准掺配比例；根据标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据；控制输煤系统分别按照燃料掺配数据向对应的磨煤机组输送掺配煤和高碱煤。上述技术方案中，可以获取锅炉的设计参数(例如锅炉容积热负荷、锅炉截面热负荷、燃烧器区域面积热负荷、燃烧器布置方式和燃尽高度等信息)、掺配煤的特征数据(例如煤的工业分析、元素分析以及灰成分分析等数据)和高碱煤的特征数据(例如高碱煤的工业分析、元素分析以及灰成分分析等数据)，接着根据锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定用于指示掺配煤和高碱煤进行混合的比例，即标准掺配比例，然后根据标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，例如，根据标准掺配比例和每个磨煤机组的特性，确定每个磨煤机组对应的掺配煤和高碱煤的掺配比例，之后，将每个磨煤机组对应的燃料掺配数据发送至输煤系统，以控制输煤系统分别根据燃料掺配数据确定对应磨煤机组所需要的掺配煤的煤量和高碱煤的煤量，并按照计算得到的煤量向对应的磨煤机组输送掺配煤和高碱煤，使得非设计燃用高碱煤机组可以燃烧高碱煤，降低了发电成本，并且根据锅炉的设计参数以及煤的特征数据，确定标准掺配比例和每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，可以满足锅炉的燃烧需求和排放标准，提高了锅炉的热效率，同时降低了锅炉的受热面沾污和结渣的风险，延长了锅炉的使用寿命，解决了现有技术中非设计燃用高碱煤机组燃烧高碱煤而导致锅炉的受热面沾污和结渣严重的问题，从而保障了锅炉的安全稳定运行，提升了用户体验。

7、第二方面，本申请实施例提供了一种锅炉的燃料掺配控制装置，锅炉包括输煤系统和至少两个磨煤机组，该装置包括：

8、第一确定模块，用于根据锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定标准掺配比例；

9、第二确定模块，用于根据标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，燃料掺配数据用于指示输送至对应的磨煤机组的掺配煤和高碱煤的掺配比例；

10、控制模块，用于控制输煤系统分别按照燃料掺配数据向对应的磨煤机组输送掺配煤和高碱煤。

11、第三方面，本申请实施例提供了一种锅炉，该锅炉包括：

12、至少一个处理器；

13、以及与至少一个处理器通信连接的存储器；

14、其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，计算机程序被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器能够执行本申请任一实施例的锅炉的燃料掺配控制方法。

15、第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，计算机指令用于使处理器执行时实现本申请任一实施例的锅炉的燃料掺配控制方法。

16、本申请中第二方面、第三方面以及第四方面的描述，可以参考第一方面的详细描述；并且，第二方面、第三方面以及第四方面描述的有益效果，可以参考第一方面的有益效果分析，此处不再赘述。

17、在本申请中，上述锅炉的燃料掺配控制装置的名字对设备或功能模块本身不构成限定，在实际实现中，这些设备或功能模块可以以其他名称出现。只要各个设备或功能模块的功能和本申请类似，属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内。

18、本申请的这些方面或其他方面在以下的描述中会更加简明易懂。

技术特征：

1.一种锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，锅炉包括输煤系统和至少两个磨煤机组，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述掺配煤的特征数据包括收到基灰分和第一成分含量，所述第一成分含量为所述掺配煤的煤灰中抑制所述锅炉结焦的成分含量；所述高碱煤的特征数据包括收到基灰分和第二成分含量，所述第二成分含量为所述高碱煤的煤灰中引起所述锅炉结焦的成分含量；所述根据所述锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定标准掺配比例，包括：

3.根据权利要求2所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述标准掺配比例包括所述掺配煤的标准掺配比例和所述高碱煤的标准掺配比例；所述标准掺配比例满足以下特征：

4.根据权利要求1所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述磨煤机组包括上磨煤机组、中磨煤机组和下磨煤机组，每个所述磨煤机组包括至少一个磨煤机，一个所述磨煤机组对应一个标高数据；所述根据所述标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，包括：

5.根据权利要求4所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述中磨煤机组的燃料掺配数据满足以下特征：

6.根据权利要求1所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述锅炉包括至少一个二次风门，对于任意一个所述二次风门，所述方法还包括：

7.根据权利要求6所述的锅炉的燃料掺配控制方法，其特征在于，所述根据所述二次风门对应的磨煤机的高碱煤煤量、与所述二次风门相邻的磨煤机的高碱煤煤量以及所述二次风门的当前开度，确定所述二次风门的目标开度，包括：

8.一种锅炉的燃料掺配控制装置，其特征在于，锅炉包括输煤系统和至少两个磨煤机组，所述装置包括：

9.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1至7中任一所述的锅炉的燃料掺配控制方法。

技术总结本申请实施例公开了一种锅炉的燃料掺配控制方法、装置、锅炉及存储介质，涉及能源技术领域。该方法包括：根据锅炉的设计参数、掺配煤的特征数据和高碱煤的特征数据，确定标准掺配比例；根据标准掺配比例，分别确定每个磨煤机组对应的燃料掺配数据；控制输煤系统分别按照燃料掺配数据向对应的磨煤机组输送掺配煤和高碱煤。本申请实施例提供的技术方案中，根据锅炉的设计参数以及煤的特征数据，确定标准掺配比例和每个磨煤机组对应的燃料掺配数据，使得非设计燃用高碱煤机组可以燃烧高碱煤，降低了发电成本，降低了锅炉的受热面沾污和结渣的风险，从而保障了锅炉的安全稳定运行。技术研发人员：李盛平,吕为智,李志龙,温峰峰,毛得珍,杨锐涵,泮浩翔,何翔受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26