旁路烟道及锅炉机组的制作方法

本申请涉及锅炉脱销，具体而言，涉及一种旁路烟道及锅炉机组。

背景技术：

1、在大型电站中，当锅炉机组在低负荷运行时，scr(selective catalyticreduction选择性催化还原法脱硝技术)脱硝装置入口烟气温度会低于催化剂反应活性温度，这将大大降低烟气脱硝效率。现有技术中，常用的提升脱硝烟气温度的方法是，通过设置旁路烟道将高温烟气引至scr脱硝装置入口烟道，提升scr脱硝装置入口烟气温度，以保证scr脱硝装置正常运行。然而，现有的锅炉机组中，由于烟气混合路径较短，高低温烟气难以混合均匀，有可能造成scr脱销装置的入口烟温不均，导致脱硝催化效率未明显提升且锅炉效率有所下降，同时运行中有可能出现局部低烟温区域的硫酸氢铵沉积，毒化催化剂，降低运行的经济性。

技术实现思路

1、本申请实施例至少提供一种旁路烟道及锅炉机组，用以改善现有锅炉机组中因烟气混合路径短而导致高低温烟气难以混合均匀的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种旁路烟道，连接在省煤器的入口烟道和出口烟道之间，用于调节脱硝装置的烟气入口的烟温，所述旁路烟道包括：烟道主体；进气烟道，位于所述烟道主体的第一端，用于将所述烟道主体和所述入口烟道相连通；出气烟道，位于所述烟道主体的第二端，用于将所述烟道主体和所述出口烟道相连通；其中，所述出气烟道在与所述出口烟道相连通时，所述出气烟道的烟气出口位于所述出口烟道内，且所述出气烟道的烟气出口的朝向与所述出口烟道中的烟气流向相反。

3、在一种可选的实施方式中，所述出气烟道穿设在所述出口烟道内，所述出气烟道在其侧面形成所述烟气出口。

4、在一种可选的实施方式中，所述出气烟道具有多个烟气出口，所述多个烟气出口沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布。

5、在一种可选的实施方式中，所述出气烟道包括多个分支烟道，所述多个分支烟道穿设在所述出口烟道内，所述多个分支烟道相互平行且沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布；所述多个烟气出口分别形成在所述多个分支烟道的侧面。

6、在一种可选的实施方式中，所述分支烟道之间具有连接部，所述连接部的内表面为锥面。

7、在一种可选的实施方式中，所述烟气出口设置有多个导流板，所述多个导流板相互平行且沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布。

8、在一种可选的实施方式中，所述旁路烟道还包括：引流板，用于设置在所述出口烟道内及所述烟气出口和所述省煤器之间，所述引流板被设置为用于引导烟气以使所述出口烟道中的烟气和所述烟气出口中的烟气沿相同方向混合。

9、在一种可选的实施方式中，所述出口烟道的两侧与所述烟气出口之间具有间隙，所述引流板具体被设置为用于将所述出口烟道中的烟气和所述烟气出口中的烟气引向所述出口烟道的两侧。

10、在一种可选的实施方式中，所述引流板为v型板，所述引流板的凹面朝向所述烟气出口。

11、第二方面，本申请实施例还提供一种锅炉机组，包括：脱硝装置，具有烟气入口；省煤器，具有进口烟道和出口烟道，所述出口烟道和所述烟气入口相连通；旁路烟道，为前述任一项实施例所述的旁路烟道，所述旁路烟道连接在省煤器的入口烟道和出口烟道之间，用于调节所述烟气入口的烟温。

12、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

13、本申请实施例的旁路烟道，通过设置出气烟道的烟气出口的朝向与出口烟道中的烟气流向相反，使得高温烟气在进入出口烟道后可以先向低温烟气的来向流动，再向scr脱销装置的烟气入口流动。这样，能够使高温烟气和低温烟气的初始混合位置前移，从而延长高温烟气和低温烟气的混合路径，以使高温烟气和低温烟气混合均匀，从而使scr催化剂均能达到反应活性温度。

14、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种旁路烟道，连接在省煤器的入口烟道和出口烟道之间，用于调节脱硝装置的烟气入口的烟温，其特征在于，所述旁路烟道包括：

2.根据权利要求1所述的旁路烟道，其特征在于，所述出气烟道穿设在所述出口烟道内，所述出气烟道在其侧面形成所述烟气出口。

3.根据权利要求2所述的旁路烟道，其特征在于，所述出气烟道具有多个烟气出口，所述多个烟气出口沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布。

4.根据权利要求3所述的旁路烟道，其特征在于，所述出气烟道包括多个分支烟道，所述多个分支烟道穿设在所述出口烟道内，所述多个分支烟道相互平行且沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布；

5.根据权利要求4所述的旁路烟道，其特征在于，所述分支烟道之间具有连接部，所述连接部的内表面为锥面。

6.根据权利要求1所述的旁路烟道，其特征在于，所述烟气出口设置有多个导流板，所述多个导流板相互平行且沿垂直于所述出口烟道的方向间隔排布。

7.根据权利要求1所述的旁路烟道，其特征在于，所述旁路烟道还包括：

8.根据权利要求7所述的旁路烟道，其特征在于，所述出口烟道的两侧与所述烟气出口之间具有间隙，所述引流板具体被设置为用于将所述出口烟道中的烟气和所述烟气出口中的烟气引向所述出口烟道的两侧。

9.根据权利要求8所述的旁路烟道，其特征在于，所述引流板为v型板，所述引流板的凹面朝向所述烟气出口。

10.一种锅炉机组，其特征在于，包括：

技术总结本申请涉及锅炉脱销技术领域，具体而言，涉及一种旁路烟道及锅炉机组。其中，旁路烟道，连接在省煤器的入口烟道和出口烟道之间，用于调节所述出口烟道的烟温，所述旁路烟道包括：烟道主体；进气烟道，位于所述烟道主体的第一端，用于将所述烟道主体和所述入口烟道相连通；出气烟道，位于所述烟道主体的第二端，用于将所述烟道主体和所述出口烟道相连通；其中，所述出气烟道在与所述出口烟道相连通时，所述出气烟道的烟气出口位于所述出口烟道内，且所述出气烟道的烟气出口的朝向与所述出口烟道中的烟气流向相反。根据上述技术方案，可以改善现有锅炉机组中因烟气混合路径短而导致高低温烟气难以混合均匀的问题。技术研发人员：胡自坤,王超伟,佘园元,周平,王志刚受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26