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一种高效危险废物处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:48:30

本技术涉及危险废物处理,具体为一种高效危险废物处理装置。

背景技术:

1、人类社会的发展和扩展会伴随着产生诸多废物和垃圾,人类生产生活中产生的垃圾可分为无危险垃圾和有危险垃圾,危险废物主要分有液体、固体、半固体三种状态,有危险废物的处理难度比无危险废物的处理难度大,为此需要一种高效危险废物处理装置。

2、对危险废物的处理方式有填埋法、焚烧法、固化法、化学法、生物法;而应用最广泛的是焚烧法,焚烧法适用的处理对象为固体和半固体废物,均具有较好的治疗效果。

3、然而,半固体废物内会含有水分或液体,采用焚烧机进行焚烧时,半固体废物内的水分会影响焚烧机的燃烧温度,使得燃烧不充分,降低燃烧效率。

4、为此,提出一种高效危险废物处理装置,焚烧前将半固体废物先粉碎挤压,将水分过滤出来,以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效危险废物处理装置,设有粉碎机和挤压过滤装置对半固体废物进行粉碎挤压过滤,减少废物内的含水量,进而提高燃烧效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种高效危险废物处理装置,包括:支撑架、粉碎机、焚烧机,所述粉碎机和所述焚烧机均固定安装在所述支撑架上,所述焚烧机的进料口与所述粉碎机的出料口连通,所述粉碎机的侧壁上固定安装有电缸,所述电缸的输出端延申至所述粉碎机内部,所述粉碎机底部设有挤压装置,所述粉碎机内设有导料装置,所述导料装置与所述粉碎机的出料口连通,所述挤压装置的一端位于所述导料装置内。

4、优选的,所述导料装置包括导料板一、导料板二、下板,所述导料板一固定连接在所述粉碎机外壳内部的侧壁上,所述导料板二固定连接在粉碎机外壳内部另一侧壁上,所述导料板二与导料板一形成喇叭形导料口,所述下板与所述粉碎机外壳固定连接并位于所述导料口的下方,所述下板与所述导料板一形成粉碎机的出料口,所述挤压设置在所述出料口上。

5、上述技术方案中,粉碎机内设有粉碎机构,粉碎机构由粉碎机外侧的电机带动,危险物经过粉碎机机构粉碎形成粉末或细小固体,粉末状废物经过导料板二、导料板一和下板汇集到出料口处,方便挤压装置在出料口处对粉末状废物进行挤压。

6、优选的所述挤压装置包括:

7、压板一,所述电缸的输出端固定安装有压板一;

8、固定块,所述粉碎机外壳位于所述出料口处的侧壁上固定连接有固定块,所述固定块远离粉碎机外壳的一端转动安装有转块,所述转块的一端固定安装有压板二,转块的一侧与粉碎机外壳的侧壁之间共同弹性安装有弹簧,弹簧选择弹性力大的弹簧材质,弹簧弹力最大值为电杆推力最大值的五分之四。

9、上述技术方案中,压板一在电缸推力作用下与压板二挤压原料,由于原料中存在水分,压板二受到的推力并未直接达到弹簧弹力的最大值,当原料水分被挤压完,原料体积达到最小值时,压板一的推力直接作用于压板二上,弹簧收到的推力大于最大弹力值,弹簧被压缩,压板二跟随转块向上转动,原料则掉落到进料口内进入焚烧机,不需要另外加设传送带运输,即可完成挤压和传送操作。

10、优选的,所述下板与所述导料板一及导料板二的底壁均倾斜设置,所述电缸的轴线与所述下板的顶壁平面平行。

11、优选的,所述压板一面向电缸的侧壁上固定连接有挡料板,所述挡料板的侧壁与所述下板顶壁平面平行,所述挡料板的顶壁与所述导料板二的底壁接触。

12、优选的,所述下板靠近出料口处的一端固定安装有滤网。

13、上述方案中,压板一在电缸的推动下与压板二相互作用挤压原料,原料内的水分,被挤压出来从滤网处掉落至粉碎机外壳底部,完成对原料的挤压过滤过程。

14、优选的,所述下板的下方放置有水盆,所述粉碎机外壳的底部侧壁上开设有水盆出口。

15、上述方案中,经过挤压后过滤出的水经过滤网掉落到水盆内进行收集,水盆内的水满后需要更换,直接拉出水盆更换即可,

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

17、1、设置粉碎机和挤压过滤装置对半固体废物先进行粉碎和挤压过滤,将废物内含有的水分过滤出,再送入焚烧机内焚烧,焚烧的原料变成粉末状,且原料内水含量少,燃烧效率高。

18、2、利用电缸对半固体原料进行挤压过滤,挤压过滤完成后直接由电缸的输出端将过滤完成的原料推送到焚烧机的进料口内,不需要另外设置传送带来传送半固体废物原料,设备运行效率高。

技术特征:

1.一种高效危险废物处理装置,其特征在于:包括:支撑架(1)、粉碎机(2)、焚烧机(3),所述粉碎机(2)和所述焚烧机(3)均固定安装在所述支撑架(1)上,所述焚烧机(3)的进料口(4)与所述粉碎机(2)的出料口连通,所述粉碎机(2)的侧壁上固定安装有电缸(7),所述电缸(7)的输出端延申至所述粉碎机(2)内部,所述粉碎机(2)底部设有挤压装置,所述粉碎机(2)内设有导料装置,所述导料装置与所述粉碎机(2)的出料口连通,所述挤压装置的一端位于所述导料装置内。

2.根据权利要求1所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述导料装置包括导料板一(8)、导料板二(9)、下板(6),所述导料板一(8)固定连接在所述粉碎机(2)外壳内部的侧壁上,所述导料板二(9)固定连接在粉碎机(2)外壳内部另一侧壁上,所述导料板二(9)与导料板一(8)形成喇叭形导料口,所述下板(6)与所述粉碎机(2)外壳固定连接并位于所述导料口的下方,所述下板(6)与所述导料板一(8)形成粉碎机(2)的出料口,所述挤压设置在所述出料口上。

3.根据权利要求2所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述挤压装置包括:

4.根据权利要求3所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述下板(6)与所述导料板一(8)及导料板二(9)的底壁均倾斜设置,所述电缸(7)的轴线与所述下板(6)的顶壁平面平行。

5.根据权利要求4所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述压板一(10)面向电缸(7)的侧壁上固定连接有挡料板(16),所述挡料板(16)的侧壁与所述下板(6)顶壁平面平行,所述挡料板(16)的顶壁与所述导料板二(9)的底壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述下板(6)靠近出料口处的一端固定安装有滤网(12)。

7.根据权利要求6所述的一种高效危险废物处理装置,其特征在于:所述下板(6)的下方放置有水盆。

技术总结本技术涉及危险废物处理技术领域,具体为一种高效危险废物处理装置,包括:支撑架、粉碎机、焚烧机,所述粉碎机和所述焚烧机均固定安装在所述支撑上,所述焚烧机的进料口与所述粉碎机的出料口连通,所述粉碎机的侧壁上固定安装有电缸,所述电缸的输出端延申至所述粉碎机内部,所述粉碎机底部设有挤压装置,所述挤压装置的一端与所述焚烧机的进料口连通。本技术通过设置粉碎机和挤压过滤装置对半固体废物先进行粉碎和挤压过滤,将废物内含有的水分过滤出,再送入焚烧机内焚烧,焚烧的原料变成粉末状,且原料内含水量少,燃烧效率高。技术研发人员:韦建英受保护的技术使用者:广西态兴环境检测技术服务有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/6/26

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