一种热电厂锅炉炉渣排出结构

本技术涉及锅炉排渣，具体为一种热电厂锅炉炉渣排出结构。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而当燃料在锅炉内燃烧时会产生大量的炉渣。

2、锅炉在燃烧过程中会产生大量的炉渣，炉渣的产生会影响锅炉的做工效率，因此需要定时对其进行排渣清理，但是现有锅炉在进行排渣时还是具有以下缺陷，如：

3、1、排渣时由于炉渣体积过大导致容易卡在排渣口无法顺利下落，还需要工作人员利用工具手动进行疏通，不仅过程繁琐同时还增加了劳动量；

4、2、炉渣本身还能够进行回收进行养殖使用，但是通常是在全部完成排渣后才进行破碎，破碎时会产生大量的烟尘对周边环境造成影响；

5、因此现在设计能够对锅炉排渣口进行疏通以及对炉渣粉碎的一种热电厂锅炉炉渣排出结构来解决此类缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热电厂锅炉炉渣排出结构，解决了现有锅炉排渣口容易堆积卡料的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热电厂锅炉炉渣排出结构，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部通过开设开口固定连接有轴承环，所述破碎箱内侧的右部开设有联动槽，所述破碎箱内腔的左侧通过轴承件转动连接有转动杆，且转动杆设置有三个，三个所述转动杆的右端均贯穿破碎箱并延伸至联动槽的内侧，所述转动杆的表面且位于破碎箱的内侧固定连接有破碎叶片，三个所述转动杆之间且位于联动槽的内侧通过第一皮带轮和第一皮带传动连接，中部所述转动杆的右端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的右侧，所述破碎箱的右侧通过支架固定连接有电机，所述转动杆延伸至破碎箱右侧的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

3、优选的，所述破碎箱的底部开设有下料口，所述破碎箱底部的前侧与后侧均固定连接有l型限位框，两个所述l型限位框之间滑动安装有与下料口相配合使用的封板。

4、优选的，所述轴承环的表面转动连接有旋转筒，所述旋转筒的表面固定连接有齿轮环，所述破碎箱顶部的左侧通过轴承件转动连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有与齿轮环相啮合的齿轮盘。

5、优选的，所述破碎箱的左侧通过轴承座转动连接有从动杆，中部所述转动杆的左端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的左侧，所述转动杆延伸至破碎箱左侧的一端与从动杆的底端均固定连接有相互啮合的锥齿轮，所述从动杆和竖杆之间通过第二皮带轮和第二皮带传动连接。

6、优选的，所述旋转筒的内侧转动连接有对接筒，且对接筒通过支架与破碎箱的顶部固定连接，所述旋转筒的内侧通过支架固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两侧均开设有滑动槽，所述对接筒内腔的两侧均固定连接有与滑动槽相配合使用的限滑杆。

7、优选的，所述往复丝杆的顶端固定连接有疏通头，所述疏通头的底部固定连接有与往复丝杆相配合使用的波纹管，所述往复丝杆的底端固定连接有分料框。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种热电厂锅炉炉渣排出结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该热电厂锅炉炉渣排出结构，通过在破碎箱的顶部开设开口分别设置有相互配合使用的轴承环、旋转筒和对接筒，并且在结构的内侧设置有往复丝杆和疏通头，这些结构的设置能够在电机进行驱动时通过联动使旋转筒带动螺纹套旋转，最终让往复丝杆在限滑杆的限位下往复升降，利用疏通头对锅炉排渣口进行疏通，降低堵塞率，提高排渣效率。

11、(2)、该热电厂锅炉炉渣排出结构，通过在破碎箱的内侧安装有三个转动杆，并在转动杆的表面连接有破碎叶片，电机的驱动也通过第一皮带轮和第一皮带带动三个转动杆一起旋转，利用破碎叶片将炉渣打碎，破碎箱的封闭能够避免粉尘四散，保证了周边的环境。

技术特征：

1.一种热电厂锅炉炉渣排出结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶部通过开设开口固定连接有轴承环(3)，所述破碎箱(2)内侧的右部开设有联动槽(4)，所述破碎箱(2)内腔的左侧通过轴承件转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)设置有三个，三个所述转动杆(5)的右端均贯穿破碎箱(2)并延伸至联动槽(4)的内侧，所述转动杆(5)的表面且位于破碎箱(2)的内侧固定连接有破碎叶片(6)，三个所述转动杆(5)之间且位于联动槽(4)的内侧通过第一皮带轮(8)和第一皮带(9)传动连接，中部所述转动杆(5)的右端贯穿破碎箱(2)并延伸至破碎箱(2)的右侧，所述破碎箱(2)的右侧通过支架固定连接有电机(7)，所述转动杆(5)延伸至破碎箱(2)右侧的一端通过联轴器与电机(7)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉炉渣排出结构，其特征在于：所述破碎箱(2)的底部开设有下料口(10)，所述破碎箱(2)底部的前侧与后侧均固定连接有l型限位框(11)，两个所述l型限位框(11)之间滑动安装有与下料口(10)相配合使用的封板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉炉渣排出结构，其特征在于：所述轴承环(3)的表面转动连接有旋转筒(12)，所述旋转筒(12)的表面固定连接有齿轮环(13)，所述破碎箱(2)顶部的左侧通过轴承件转动连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的表面固定连接有与齿轮环(13)相啮合的齿轮盘(15)。

4.根据权利要求3所述的一种热电厂锅炉炉渣排出结构，其特征在于：所述破碎箱(2)的左侧通过轴承座转动连接有从动杆(16)，中部所述转动杆(5)的左端贯穿破碎箱(2)并延伸至破碎箱(2)的左侧，所述转动杆(5)延伸至破碎箱(2)左侧的一端与从动杆(16)的底端均固定连接有相互啮合的锥齿轮(17)，所述从动杆(16)和竖杆(14)之间通过第二皮带轮(18)和第二皮带(19)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种热电厂锅炉炉渣排出结构，其特征在于：所述旋转筒(12)的内侧转动连接有对接筒(20)，且对接筒(20)通过支架与破碎箱(2)的顶部固定连接，所述旋转筒(12)的内侧通过支架固定连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的内侧螺纹连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的两侧均开设有滑动槽(23)，所述对接筒(20)内腔的两侧均固定连接有与滑动槽(23)相配合使用的限滑杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种热电厂锅炉炉渣排出结构，其特征在于：所述往复丝杆(22)的顶端固定连接有疏通头(25)，所述疏通头(25)的底部固定连接有与往复丝杆(22)相配合使用的波纹管(28)，所述往复丝杆(22)的底端固定连接有分料框(26)。

技术总结本技术公开了一种热电厂锅炉炉渣排出结构，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部通过开设开口固定连接有轴承环，所述破碎箱内侧的右部开设有联动槽，所述破碎箱内腔的左侧通过轴承件转动连接有转动杆，且转动杆设置有三个，本技术涉及锅炉排渣技术领域。该热电厂锅炉炉渣排出结构，通过在破碎箱的顶部开设开口分别设置有相互配合使用的轴承环、旋转筒和对接筒，并且在结构的内侧设置有往复丝杆和疏通头，这些结构的设置能够在电机进行驱动时通过联动使旋转筒带动螺纹套旋转，最终让往复丝杆在限滑杆的限位下往复升降，利用疏通头对锅炉排渣口进行疏通，降低堵塞率，提高排渣效率。技术研发人员：张兰兰,杨明,王萍,乔玉新,张晓东,姜志强受保护的技术使用者：烟台南山学院技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9