一种柱塞蓄热式废气焚烧炉的制作方法

本技术涉及焚烧设备，具体为一种柱塞蓄热式废气焚烧炉。

背景技术：

1、随着有机化工产品在工业生产中的广泛应用，进入到大气中的挥发性有机污染物越来越多，这些污染物的排放严重危害到了人们的健康。其中，采用蓄热式焚烧炉处理工业有机废气的方法由于净化率高、热效率高、维护简单、合适的废气浓度下可自供热操作等优点得到了广泛的使用。蓄热式焚烧炉是一种用于工业生产过程中，对工业有机废气进行处理，使其更好进行排放的辅助装置，其在焚烧炉技术领域中得到了广泛的使用。

2、在工业生产过程中需要用到蓄热式废气焚烧炉，经检索，现有技术中中国专利cn213272621 u公开了一种蓄热式废气焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内壁中固定安装有保温板，所述底座顶端的内部固定安装有通口，所述通口的顶端依次贯穿加热箱和保温板并延伸至加热箱的内部。该实用新型利用设置加热箱、保温板和螺旋管，由于螺旋管弯曲式的设计，使其内部流通的烟气可以将热量有效的传递至加热箱内部的水体中，从而提高了水体的温度，而由于保温板的设计，将会降低了水体中热量的流失，有效的控制了水温，实现对热量的收集，方便了操作人员的回收利用，因此增加了该焚烧炉的实用性。

3、但是，该实用新型蓄热式废气焚烧炉缺少过滤机构，不便于对废品焚烧产生的有害气体进行有效的过滤，若气体直接排出，容易造成工作人员的不适，以及不便于对废品进行充分的焚烧，不能满足使用需求，故而提出一种柱塞蓄热式废气焚烧炉来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，具备便于处理有害气体和实用性强等优点，解决了现有的蓄热式废气焚烧炉缺少过滤机构，不便于对废品焚烧产生的有害气体进行有效的过滤，若气体直接排出，容易造成工作人员的不适，以及不便于对废品进行充分的焚烧，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，包括底座、固定连接于底座顶部的焚烧炉本体、固定安装于焚烧炉本体顶部的加热箱和固定安装于焚烧炉本体右侧的控制器，所述焚烧炉本体的顶部设置有过滤机构，所述焚烧炉本体的左侧设置有粉碎机构；

3、所述过滤机构包括固定安装于焚烧炉本体顶部的抽气泵，所述抽气泵远离焚烧炉本体的一侧固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有过滤管，所述过滤管的内部卡接有数量为两个的活性炭过滤网；

4、所述粉碎机构包括设置于焚烧炉本体左侧的粉碎箱、固定安装于粉碎箱左侧的伺服电机和固定安装于粉碎箱内部的粉碎刀，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至粉碎箱内部的转动轴，所述转动轴的外部固定连接有与粉碎刀相啮合的粉碎刀片。

5、进一步，所述抽气泵与焚烧炉本体之间固定连接有抽气管，两个所述活性炭过滤网呈对称分布于过滤管的内部。

6、进一步，所述粉碎箱的底部固定连接有与焚烧炉本体的左侧固定连接的安装架，所述转动轴转动连接于粉碎箱的内部。

7、进一步，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料斗，所述粉碎箱的底部固定连接有延伸至焚烧炉本体内部的输料管。

8、进一步，所述加热箱的外部设置有延伸至其内部的导水结构，所述导水结构包括固定连接于加热箱顶部的输送管和固定安装于加热箱内部的加热板，所述输送管靠近加热箱的一端固定连接有贯穿加热箱并延伸至焚烧炉本体内部的螺旋管。

9、进一步，所述加热箱的顶部固定连接有添水管，所述加热箱的左侧固定连接有排水管。

10、进一步，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的延伸至焚烧炉本体内部的燃烧器，两个所述燃烧器呈左右对称分布于焚烧炉本体的外部。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，具备以下有益效果：

12、1、该柱塞蓄热式废气焚烧炉，通过控制器启动抽气泵工作，抽气泵启动将有害气体通过连接管和抽气管进行输送，便于将有害气体抽入过滤管的内部，通过活性炭过滤网对有害气体进行过滤，便于对废品焚烧产生的有害气体进行有效的过滤，达到了便于处理有害气体的优点。

13、2、该柱塞蓄热式废气焚烧炉，通过控制器启动伺服电机工作，伺服电机带动转动轴旋转，转动轴带动粉碎刀片旋转，便于对废品本体进行粉碎处理，提高了废品本体的燃烧效果，达到了实用性强的优点。

技术特征：

1.一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的焚烧炉本体(2)、固定安装于焚烧炉本体(2)顶部的加热箱(3)和固定安装于焚烧炉本体(2)右侧的控制器(8)，其特征在于：所述焚烧炉本体(2)的顶部设置有过滤机构(4)，所述焚烧炉本体(2)的左侧设置有粉碎机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述抽气泵(41)与焚烧炉本体(2)之间固定连接有抽气管，两个所述活性炭过滤网(44)呈对称分布于过滤管(43)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述粉碎箱(51)的底部固定连接有与焚烧炉本体(2)的左侧固定连接的安装架，所述转动轴(53)转动连接于粉碎箱(51)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述粉碎箱(51)的顶部固定连通有进料斗(56)，所述粉碎箱(51)的底部固定连接有延伸至焚烧炉本体(2)内部的输料管(57)。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述加热箱(3)的外部设置有延伸至其内部的导水结构(6)，所述导水结构(6)包括固定连接于加热箱(3)顶部的输送管(61)和固定安装于加热箱(3)内部的加热板(63)，所述输送管(61)靠近加热箱(3)的一端固定连接有贯穿加热箱(3)并延伸至焚烧炉本体(2)内部的螺旋管(62)。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述加热箱(3)的顶部固定连接有添水管，所述加热箱(3)的左侧固定连接有排水管。

7.根据权利要求1所述的一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的延伸至焚烧炉本体(2)内部的燃烧器(7)，两个所述燃烧器(7)呈左右对称分布于焚烧炉本体(2)的外部。

技术总结本技术涉及一种柱塞蓄热式废气焚烧炉，包括底座、固定连接于底座顶部的焚烧炉本体、固定安装于焚烧炉本体顶部的加热箱和固定安装于焚烧炉本体右侧的控制器，所述焚烧炉本体的顶部设置有过滤机构，所述焚烧炉本体的左侧设置有粉碎机构，所述过滤机构包括固定安装于焚烧炉本体顶部的抽气泵，所述抽气泵远离焚烧炉本体的一侧固定连接有连接管。该柱塞蓄热式废气焚烧炉，通过控制器启动抽气泵工作，抽气泵启动将有害气体通过连接管和抽气管进行输送，便于将有害气体抽入过滤管的内部，通过活性炭过滤网对有害气体进行过滤，便于对废品焚烧产生的有害气体进行有效的过滤，达到了便于处理有害气体的优点。技术研发人员：左海军,左磊,赵筠受保护的技术使用者：扬州博林环保机械有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9