一种固废热解气化炉的制作方法

本技术是一种固废热解气化炉，属于垃圾处理设备领域。

背景技术：

1、固废热解气化炉是一种用于处理固体废物(如生活垃圾、工业废料、农业废弃物等)的装置，它使用高温和缺氧的环境，将固体废物转化为可再利用的气体燃料、液体燃料或固体燃料，热解是指在高温下，将有机物质分解为小分子的化合物，如烃类和可燃气体，气化是指将固体废物转变为气体状的产品，通常包括氢气、一氧化碳、甲烷等，这些产生的气体可以用作能源来源，如发电、供热或直接作为燃料使用。

2、现有技术中，固废垃圾热解气化时需要将固废垃圾放置在焚化炉中进行焚烧，由于固废垃圾中仍然残留水分，直接进行焚烧，导致热解时间增加，增加了固废热解加工成本，蒸汽和烟气混合，无法快速分离，不便于废气回收，降低了固废热解效率。

3、综上，因此本实用新型提供了一种固废热解气化炉，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固废热解气化炉，以解决上述背景技术中提出的含有水分的固废垃圾直接焚烧热解加工成本增加的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固废热解气化炉，包括底座和焚烧炉体，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有安装板，所述焚烧炉体贯穿于安装板的顶部与底部之间，所述焚烧炉体的内部嵌设有电热丝层，所述焚烧炉体的顶部贯穿有进料斗，所述焚烧炉体内壁两侧的底部之间安装有翻拌组件，所述焚烧炉体的底部连通有排料管，所述焚烧炉体内壁顶部的两侧均贯穿有燃气管，所述燃气管管面的底部从左至右均匀连通有多个喷火枪，所述焚烧炉体一侧的顶部连通有蒸汽管，所述焚烧炉体另一侧的顶部连通有烟气管。

3、进一步地，所述进料斗上安装有电磁阀，所述蒸汽管上安装有单向阀。

4、进一步地，所述烟气管上安装有单向阀，所述排料管上安装有电磁阀。

5、进一步地，两个所述燃气管均与焚烧炉体固定连接，两个所述燃气管的两端均与外部燃气设备相连通。

6、进一步地，所述翻拌组件包括机箱，所述机箱固定连接于焚烧炉体一侧的底部，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动杆，所述主动杆的一端依次贯穿机箱和焚烧炉体并延伸至焚烧炉体内壁的另一侧，所述主动杆杆面的顶部和底部且位于焚烧炉体的内部从左至右交错固定连接有多个搅拌叶片。

7、进一步地，所述焚烧炉体底部的侧剖面呈圆弧形状，所述主动杆的轴心与焚烧炉体底部圆弧的圆心位于同一个横轴线上。

8、进一步地，所述主动杆与机箱转动连接，所述主动杆与焚烧炉体转动连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、通过电热丝层先对焚烧炉体内部固废垃圾进行加热烘干脱水后，启动喷火枪进行焚烧热解，对固废热解中产生的蒸汽和烟气进行快速分开回收，提高了固废热解效率，节省了固废热解加工成本。

11、通过启动翻拌组件可在焚烧炉体内部固废垃圾烘干和热解过程中均匀受热，减少垃圾热解不完全的现象，提高固废热解工作质量。

技术特征：

1.一种固废热解气化炉，包括底座(1)和焚烧炉体(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重板(2)，两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有安装板(3)，所述焚烧炉体(4)贯穿于安装板(3)的顶部与底部之间，所述焚烧炉体(4)的内部嵌设有电热丝层(5)，所述焚烧炉体(4)的顶部贯穿有进料斗(6)，所述焚烧炉体(4)内壁两侧的底部之间安装有翻拌组件(8)，所述焚烧炉体(4)的底部连通有排料管(7)，所述焚烧炉体(4)内壁顶部的两侧均贯穿有燃气管(11)，所述燃气管(11)管面的底部从左至右均匀连通有多个喷火枪(12)，所述焚烧炉体(4)一侧的顶部连通有蒸汽管(9)，所述焚烧炉体(4)另一侧的顶部连通有烟气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：所述进料斗(6)上安装有电磁阀，所述蒸汽管(9)上安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：所述烟气管(10)上安装有单向阀，所述排料管(7)上安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：两个所述燃气管(11)均与焚烧炉体(4)固定连接，两个所述燃气管(11)的两端均与外部燃气设备相连通。

5.根据权利要求1所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：所述翻拌组件(8)包括机箱(81)，所述机箱(81)固定连接于焚烧炉体(4)一侧的底部，所述机箱(81)的内部固定连接有电机(82)，所述电机(82)的输出端固定连接有主动杆(83)，所述主动杆(83)的一端依次贯穿机箱(81)和焚烧炉体(4)并延伸至焚烧炉体(4)内壁的另一侧，所述主动杆(83)杆面的顶部和底部且位于焚烧炉体(4)的内部从左至右交错固定连接有多个搅拌叶片(84)。

6.根据权利要求5所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：所述焚烧炉体(4)底部的侧剖面呈圆弧形状，所述主动杆(83)的轴心与焚烧炉体(4)底部圆弧的圆心位于同一个横轴线上。

7.根据权利要求5所述的一种固废热解气化炉，其特征在于：所述主动杆(83)与机箱(81)转动连接，所述主动杆(83)与焚烧炉体(4)转动连接。

技术总结本技术提供一种固废热解气化炉，包括底座和焚烧炉体，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有安装板，所述焚烧炉体贯穿于安装板的顶部与底部之间，所述焚烧炉体的内部嵌设有电热丝层，所述焚烧炉体的顶部贯穿有进料斗，所述焚烧炉体内壁两侧的底部之间安装有翻拌组件，所述焚烧炉体的底部连通有排料管，所述焚烧炉体内壁顶部的两侧均贯穿有燃气管，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过电热丝层先对焚烧炉体内部固废垃圾进行加热烘干脱水后，启动喷火枪进行焚烧热解，对固废热解中产生的蒸汽和烟气进行快速分开回收，提高了固废热解效率，节省了固废热解加工成本。技术研发人员：胡仲凯,刘顺利,孟雪峰,李梦柔,张慧丽,侯成武,曹国锋,郝建勋,范宜轩,莘海园受保护的技术使用者：张家口德朴科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/11